加強選煤廠生產(chǎn)過程煤質(zhì)管理的意義

王格麗

[摘要]介紹了汾西礦業(yè)為強化選煤廠生產(chǎn)過程煤質(zhì)管理所采取的具體措施，并通過具體實例論證了加強選煤廠過程管理所取得的經(jīng)濟效益。

[關(guān)鍵詞]選煤廠 生產(chǎn)過程 煤質(zhì)管理 具體措施

[中圖分類號]C36 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]B [文章編號]1672-5158（2013）06-0260-01

前言近年來，我國市場經(jīng)濟的高速發(fā)展帶動了煤炭需求的快速增長，同時也推動了我國選煤事業(yè)的蓬勃發(fā)展。為了促進(jìn)經(jīng)濟效益的全面提高，汾西礦業(yè)集團(tuán)90%以上的礦井根據(jù)生產(chǎn)能力的大小均配有不同規(guī)模的選煤廠，選煤廠是一個機械化、自動化程度高，又是連續(xù)工作的生產(chǎn)單位。選煤過程是由多個執(zhí)行不同任務(wù)的工藝環(huán)節(jié)和幾十臺主設(shè)備、輔助設(shè)備所完成。在整個生產(chǎn)過程中，不但要求各種產(chǎn)品質(zhì)量合格，而且要求工藝指標(biāo)先進(jìn)、分選效率高和經(jīng)濟效益好。由于選煤過程是連續(xù)的、多作業(yè)的生產(chǎn)過程，各環(huán)節(jié)之間互相聯(lián)系又互相制約，只有采取科學(xué)的手段對選煤廠進(jìn)行管理，才能協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)、各作業(yè)之間的關(guān)系，保證整個選煤廠有序、高效地運行，從而降低成本，提高效益。在保證環(huán)保的前提下，若使選煤廠實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，加強選煤廠的過程管理尤為重要。

為了加強選煤廠生產(chǎn)過程煤質(zhì)管理，汾西礦業(yè)集團(tuán)通過對所屬各選煤廠的人洗原煤、生產(chǎn)精煤、中煤、煤泥、矸石進(jìn)行稽查采樣和分析試驗實現(xiàn)對各選煤廠生產(chǎn)全過程監(jiān)控。同時，結(jié)合洗煤廠自身管理，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，主要采取了以下具體措施。

一、加強選煤廠過程管理所采取的措施

1、全面了解各生產(chǎn)礦井的煤層變化情況，了解生產(chǎn)原煤質(zhì)量情況，掌控選煤廠人洗原煤質(zhì)量，對入洗配比及時作出調(diào)整。

入洗原煤質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，及時了解各個生產(chǎn)礦井的井下煤層變化對煤炭質(zhì)量帶來的影響，合理調(diào)整洗選產(chǎn)品指標(biāo)，可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提高，同時避免質(zhì)量糾紛的發(fā)生。例如：2011年9月份新柳礦回采工作面發(fā)生變化，低硫配采工作面所占比例增大，導(dǎo)致生產(chǎn)精煤硫分在0.9～1.2之間波動，該指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于2011年銷售精煤合同硫分小于1.5%的規(guī)定，從而造成硫分過剩，資源浪費和經(jīng)濟損失，為避免指標(biāo)過剩造成的經(jīng)濟損失，通過及時調(diào)整新柳礦銷售煤品種，增加了硫分<1.3的產(chǎn)品，經(jīng)調(diào)整，每噸精煤價格增加了30-50元，避免了資源浪費造成的經(jīng)濟損失。

2、完善制度，加大考核與稽查力度，促進(jìn)精煤產(chǎn)率不斷提高

從2011年初，集團(tuán)公司就從采掘設(shè)計、洗選加工、產(chǎn)品儲存、裝車銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)人手，制定了一套完整的選煤煤質(zhì)考核辦法，為加強選煤廠過程管理及銷售煤管理起到了保駕護(hù)航的作用。

①汾西礦業(yè)為了全力打造全國優(yōu)質(zhì)煉焦煤加工示范基地，全面樹立“把精煤當(dāng)做事業(yè)來抓”的理念，對涉及產(chǎn)品形成全過程的相關(guān)部門、人員進(jìn)行“質(zhì)量抵押”，有效增強生產(chǎn)、管理人員對質(zhì)量管理重要性的認(rèn)識，提升各個層面管理人員的自覺主動性。

②煤質(zhì)稽查隊定期對各礦選煤廠各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品進(jìn)行稽查采樣，并及時對稽查煤樣做出分析。

具體流程：安排采樣-篩分分析-指標(biāo)測算-指標(biāo)核實-出具報告-領(lǐng)導(dǎo)批示-傳遞通知-工資兌現(xiàn)-考核反饋-指導(dǎo)生產(chǎn)-安排采樣。現(xiàn)在已經(jīng)形成了“閉路循環(huán)、多次采樣、多次指導(dǎo)、多次核實”的稽查分析模式，避免了洗煤廠擅自調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)，造成的中煤損失過大、矸石帶煤超標(biāo)、壓濾尾煤產(chǎn)率提高等現(xiàn)象造成的資源浪費。

③不定期指派專業(yè)技術(shù)人員下現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程中存在的安全隱患要求生產(chǎn)單位及時排除、對生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的技術(shù)性問題及時給予指正解決，促使選煤廠生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化水平不斷得到提高。

二、各選煤廠為提高經(jīng)濟效益在選煤生產(chǎn)過程中所采取的措施

各個選煤廠在日常的管理工作中，不斷加強洗選過程技術(shù)參數(shù)的控制和洗煤廠副產(chǎn)品的指標(biāo)考核與管理，不斷加強浮選系統(tǒng)的分選改造，從而促使精煤產(chǎn)率不斷提高，達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

下面通過具體實例詳細(xì)說明各選煤廠在生產(chǎn)過程中采取的具體措施：

1、汾西礦業(yè)雙柳礦為提高壓濾尾煤灰分，在2010年3月份對原浮選工藝系統(tǒng)進(jìn)行了改造，由直接浮選改為半直接半濃縮浮選，并取得了較好的效果。

通過此次技術(shù)改造，尾煤灰分由28.00%提高至55.00%以上，精煤產(chǎn)率提高1.5%，年入洗量按200萬噸計算，年增產(chǎn)精煤3萬噸，增創(chuàng)效益3000萬兀。

2、新柳礦為提高壓濾尾煤產(chǎn)率所采取的具體措施

新柳礦通過調(diào)整濃縮旋流器底流尺寸及入料壓力，加強分選效果，達(dá)到改善浮選入料粒度要求；通過增加浮選機刮泡器刮板數(shù)量，提高單位時間刮泡量，通過優(yōu)化浮選加藥方式，改善浮選藥劑作用效果；通過加強浮選司機及時培訓(xùn)，提高浮選操作水平。

其他各礦選煤廠根據(jù)自身的實際情況，為提高精煤產(chǎn)率均采取了不同的措施與技術(shù)改造。

三、加強選煤廠過程管理所取得的效果

通過加強選煤廠過程管理，精煤產(chǎn)率明顯提高，矸石帶煤率和壓濾尾煤產(chǎn)率大幅度降低。

經(jīng)統(tǒng)計，各礦選煤廠在完成合同規(guī)定的精煤灰分指標(biāo)的前提下，大部分礦井選煤廠的精煤產(chǎn)率、矸石帶煤、壓濾尾煤灰分等質(zhì)量指標(biāo)都得到改觀，近幾年的詳細(xì)信息通過下圖1表示。

以上圖表顯示，通過加強過程管理，2012年末與2009年相比，各選煤廠矸石帶煤率大幅度降低，均控制在3.0%以下、壓率尾煤灰分大幅度提高，目前除個別選煤廠外，尾煤灰分都在55.00%以上。

綜上所述，采用科學(xué)有效的管理方法，強化生產(chǎn)過程管理，注重各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)改造，確保選煤廠有序、高效的運行，對降低成本，提高效益提供了強有力的保障。