采用Mg761混合工具鋼，模具鋼焊條補(bǔ)焊G6010圓鋸齒和500T剪機(jī)，剪刃的工藝探討

郝福軍++劉洪濤++王建中

摘 要：結(jié)合實(shí)際，針對(duì)采用Mg761混合工具鋼，模具鋼焊條補(bǔ)焊G6010圓鋸齒和500T剪機(jī)，剪刃的工藝進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：補(bǔ)焊；工藝；刃具

1 前言

齊車公司鍛工車間下料工序使用G6010圓鋸，500T剪機(jī)剪刃屬于鍛造下料生產(chǎn)的關(guān)健工序，由于近期的大批量的生產(chǎn)使得該工序顯得尤為重要。過去鍛工車間主要鋸切軸坯曾遇到過圓鋸齒打斷裂問題，因積不大數(shù)沒被重視?，F(xiàn)在由于鍛軸停產(chǎn)，生產(chǎn)鋸切制動(dòng)梁架16Mn材質(zhì)的方鋼坯其硬度偏高，圓鋸齒打牙現(xiàn)象頻率增大，造成大量的圓鋸片的報(bào)廢，年報(bào)廢約在40片左右。500T剪機(jī)下料同樣因下料批量不斷增大剪刃崩刃現(xiàn)象增多造成刃具報(bào)廢，年報(bào)廢約刃具約在30片左右。

根據(jù)這種現(xiàn)象我們公關(guān)組共同研究，用理論與實(shí)現(xiàn)相結(jié)合的方法提出對(duì)以上兩種刃具進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)的設(shè)想。

2 補(bǔ)焊工藝

2.1 刃具尺寸及材質(zhì)

為了使補(bǔ)焊工藝獲得成功，首先依據(jù)G6010鋸片和500T剪機(jī) 剪刃的性能特點(diǎn)使用狀態(tài)，對(duì)其采用了相應(yīng)的工藝補(bǔ)焊方案，并對(duì)這兩種刃具--了解。G6010鋸盤尺寸是φ1250X8，120個(gè)鋸齒齒頭組成，材質(zhì)是高速鋼硬度HRC63-66，工藝要求是以鋸切50鋼軸坯為主。目前車軸因設(shè)備換代暫時(shí)停產(chǎn)，現(xiàn)以鋸切制動(dòng)梁架坯為主。制動(dòng)梁架坯材質(zhì)是16Mn正火硬度HB23左右，比50鋼硬度高出-成之多。所以鋸齒打牙效率較高造成大量鋸片報(bào)廢。

500T剪機(jī) 剪刃這種剪刃主要剪切扁鋼鋼材，材質(zhì)為9CrSi，近期以來因批量大生產(chǎn)效率，雖然主要剪切低碳鋼但還是經(jīng)常造成崩刃，刃部磨損快而使被切柸料有搭頭，頭部有拉傷等缺陷造成剪刃報(bào)廢。

2.2 焊條的選定

根據(jù)以上兩種產(chǎn)品長期生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種打牙崩刃狀況，結(jié)合使用597焊條補(bǔ)焊鍛模的工藝經(jīng)驗(yàn)，我們采納了天津英源焊接公司引進(jìn)的高合金鋼補(bǔ)焊鍛模焊條，對(duì)上述兩種刃具進(jìn)行大膽地試驗(yàn)。根據(jù)這兩種刃具的特點(diǎn)性能，選用了MG761工，模具鋼電焊條。

MG761焊條使用性能；a.焊件預(yù)熱200℃可得到無裂紋焊接。b.優(yōu)秀的修剪性能冷態(tài)下達(dá)7mm。c.補(bǔ)焊后在高溫下有較高的使用壽命。d.焊縫無需回火即可生產(chǎn)堅(jiān)硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

2.3 補(bǔ)焊步驟根據(jù)這種焊條的性能和工藝要求，結(jié)合我公司的現(xiàn)有設(shè)備條件采用交流中壓電焊比較適合試驗(yàn)，根據(jù)MG761電焊條的特點(diǎn)做出以下處理：

（1）首先對(duì)補(bǔ)焊件補(bǔ)焊表面進(jìn)行清理修磨，達(dá)到修磨后表面平整有棱有角。以便使補(bǔ)焊時(shí)達(dá)到溶液流動(dòng)性小不出氣孔砂眼的目的。

（2）調(diào)整交流電焊機(jī)，電流強(qiáng)度根據(jù)使用MG761電焊條φ3.2特點(diǎn)，電流強(qiáng)度采用80-100安培，可是補(bǔ)焊中峰值溫度不至于過高而使補(bǔ)焊溶液中鉻元素過多隨飛濺流失。

（3）補(bǔ)焊表面熱影響區(qū)的組織和性能取決于補(bǔ)焊中的冷卻速度和時(shí)間，在實(shí)際補(bǔ)焊操作中焊縫邊界附近部位的冷卻速度差很小，而且在整個(gè)熱影響區(qū)中具有最大的峰值，所以補(bǔ)焊工藝采用連續(xù)三次以上的補(bǔ)焊方法可以達(dá)到減少或消裂紋沙眼的可能。

（4）補(bǔ)焊后修磨工藝采用輕磨重復(fù)修正的方法，使補(bǔ)焊表面始終保持恒溫狀態(tài)。（100±20）不至于造成過熱而使局部表面失效硬度下降。

（5）焊后表面硬度經(jīng)測試可達(dá)HRC62-65。經(jīng)過以上各個(gè)工藝步驟的嚴(yán)格控制與操作，使以上這兩種補(bǔ)焊刃具在大批量的生產(chǎn)中發(fā)揮了很大作用。

3 補(bǔ)焊刃具的使用情況

3.1 與原始刃具的對(duì)比

G6010鋸盤主鋸材質(zhì)為Q345（16Mn）尺寸100的方鋼，使用補(bǔ)焊鋸盤與原始新鋸盤鋸切狀態(tài)對(duì)比。

500T剪機(jī) 剪刃剪切杠桿扁料材質(zhì)Q235-A尺寸180×25，使用補(bǔ)焊焊剪刃與原始剪刃剪切狀態(tài)。

兩種模具1-4月份每片刃具生產(chǎn)總數(shù)所使用新舊模具對(duì)比。

使用廢鋸盤廢剪刃補(bǔ)焊后使用狀態(tài)好于新鋸盤新剪刃。

3.2 補(bǔ)焊鋸齒和剪刃使用性能及使用價(jià)值

齒尖殘缺部分用MG761電焊條補(bǔ)焊修磨后使用效果極佳，經(jīng)8個(gè)輪回的修復(fù)（鋸切120件左右制動(dòng)梁架坯均可修磨齒尖-個(gè)輪回。）其補(bǔ)焊部分仍沒有打齒殘缺現(xiàn)象?，F(xiàn)此鋸盤仍在服役中已達(dá)1800件鋸坯紀(jì)錄。

500T剪機(jī) 剪刃崩刃裂紋部分MG761電焊條補(bǔ)焊并修磨后使用效果高于新剪刃而且用廢后還可以反復(fù)20次的補(bǔ)焊，預(yù)計(jì)可提高剪刃使用效率20倍之多。

3.3 節(jié)約價(jià)值

G6010鋸盤每盤單價(jià)1980元。

500T剪機(jī) 剪刃單件280元。

MG761電焊條單根17元。

平均每補(bǔ)焊-鋸盤或剪刃具使用1，5根焊條。

每盤鋸片平均鋸切1200件制動(dòng)梁架坯報(bào)廢。

報(bào)廢鋸片可反復(fù)補(bǔ)焊5次以上可再次鋸切坯料5000件以上

按年產(chǎn)計(jì)算貨車6000輛計(jì)算年節(jié)約；

①鋸盤

6000輛/年×4件/輛/（5000件/盤-1200件/盤）×（1980元/盤-17根元×1，5根）=24000件÷3800件/盤×1954，5元/盤=12，3萬元

②剪刃

6000輛/年×16件/輛（3000件/具-2000件/具）×280件/具=96000件÷1000件/具×280元/具=2，688萬元

鋸盤和剪刃合計(jì)年節(jié)約

12，3萬元+2，688萬元=14，988萬元≈15萬元

4 結(jié)論

該項(xiàng)成果綜合表明；除去路內(nèi)外供外配件產(chǎn)量按6000輛年產(chǎn)計(jì)算，可節(jié)約資金15萬元。

作者簡介：郝福軍（1971-），高級(jí)技師，從事焊接專業(yè)24年。

王健中（1966-），高級(jí)技師，從事焊接工作31年，作業(yè)指導(dǎo)師。