脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)

范亮

德龍鋼鐵有限公司

脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)

范亮

德龍鋼鐵有限公司

隨著環(huán)境保護(hù)問(wèn)題逐漸受到重視，如何做好脫硝就成為一項(xiàng)十分重要的工作，尤其是在鋼鐵企業(yè)發(fā)展中，脫硝技術(shù)顯得異常重要，因此，文章將從脫硝技術(shù)基本情況入手，聯(lián)系鋼鐵企業(yè)脫硝技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，重點(diǎn)研究脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)。

脫硝技術(shù)；鋼鐵企業(yè)；發(fā)展趨勢(shì)

1 引言

在工業(yè)化發(fā)展起來(lái)以后，鋼鐵企業(yè)發(fā)展速度逐漸提升，并成為帶動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要力量，然而，鋼鐵生產(chǎn)卻會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，尤其是氮氧化物已經(jīng)成為污染環(huán)境的重要部分，所以，如何利用脫硝技術(shù)促進(jìn)環(huán)保生產(chǎn)就成為鋼鐵企業(yè)值得思考的問(wèn)題。

2 脫硝技術(shù)概述

脫硝技術(shù)主要是消除煙氣中的氮氧化物，將煙氣中的有害物質(zhì)去除。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段，硝酸型酸雨正在不斷增多，其原因在于氮氧化物不斷增多，而多數(shù)氮氧化物都是由鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所造成的，因此，鋼鐵企業(yè)怎樣做好脫硝就顯得十分重要。

3 脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用現(xiàn)狀

通過(guò)對(duì)鋼鐵企業(yè)的研究可以發(fā)現(xiàn)，煙氣中所含有的氮氧化物主要來(lái)源于原料燃燒，含有氮的物質(zhì)中在燃燒的作用下出現(xiàn)分解，進(jìn)而產(chǎn)生氮氧化物，也有部分氮氧化物的來(lái)源與熱力有關(guān)，空氣中的氮?dú)馀c氧氣在溫度達(dá)到1350℃以后便會(huì)形成氮氧化物。無(wú)論哪種原因促成了氮氧化物都會(huì)大氣有一定的污染，這時(shí)就需要將脫硝技術(shù)應(yīng)用其中。

對(duì)于現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，在治理氮氧化物的過(guò)程中所使用的脫硝技術(shù)主要為焦粉與低含量氮煤粉，這兩種物質(zhì)的應(yīng)用可以有效減少氮氧化物排放，據(jù)調(diào)查顯示，隨著焦粉的應(yīng)用，每立方米氮氧化物含量被控制在300毫克以下，這樣的標(biāo)準(zhǔn)基本與國(guó)家要求相吻合[1]。同時(shí)，為做好脫硝工作，鋼鐵企業(yè)還需要聯(lián)系氮氧化物濃度設(shè)置合理容量的風(fēng)箱，讓高濃度氮氧化物集中起來(lái)，隨著風(fēng)箱的應(yīng)用可以有效避免氮氧化物含量過(guò)多的情況，這也是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的脫硝方法。隨著這些脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用，有效降低了氮氧化物排放量。

盡管以上脫硝技術(shù)在一定程度上滿(mǎn)足了鋼鐵企業(yè)的脫硝需求，但在實(shí)際應(yīng)用中還存在一定困難，如焦粉的采購(gòu)與應(yīng)用難度較大，且不夠方便，為進(jìn)一步做好脫硝處理，還需要采用新型脫硝技術(shù)。

4 脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中的發(fā)展趨勢(shì)

在多數(shù)鋼鐵企業(yè)所使用的設(shè)備為燒結(jié)機(jī)，這種設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣溫度較低，在脫硝中除了使用以上技術(shù)以外，還可以應(yīng)用以下加大技術(shù)：

4.1 SCR技術(shù)

在煙氣產(chǎn)生以后如果缺少束縛很快便會(huì)流出，這時(shí)就可以將煙氣引入到SCR催化反映裝置中，然后在煙道中設(shè)置燃燒器以便為煙氣加熱，這樣就可以將煙氣的溫度控制在一定范圍內(nèi)。為保證處理效果，最好將煙氣溫度上升到350℃左右。同時(shí)，在利用SCR技術(shù)的過(guò)程中，也可以將低溫脫硝催化劑應(yīng)用其中，且將催化劑設(shè)置在電除塵后部，這樣不僅可以最大程度的延長(zhǎng)脫硝催化劑的使用時(shí)間，還能有效控制運(yùn)行成本過(guò)大的情況，這也是有效避免燒結(jié)煙氣低溫催化脫硝不完善的措施。所以，鋼鐵企業(yè)在發(fā)展中一定要重視脫硝技術(shù)的利用，只有這樣才能更好的滿(mǎn)足實(shí)際使用需求。

4.2 濕法脫硫與脫硝裝置

濕法脫硫與脫硝裝置是一種融合了絡(luò)合吸收法的新方法，眾所周知，氮氧化物難溶于水，如果將其排放到空氣中很容易提升氣液傳質(zhì)阻力，而在絡(luò)合吸收法的作用下可以有效強(qiáng)化氮氧化物整體效果，也能強(qiáng)化氮氧化物在水中的溶解幾率。通過(guò)研究可以發(fā)現(xiàn)，在濕法脫硫與脫硝裝置被應(yīng)用到鋼鐵企業(yè)用于脫硝以后，至少可以將90%的氮氧化物去除，在絡(luò)合吸收法的作用下能夠有效強(qiáng)化煙氣脫硫效果，這種裝置的造價(jià)相對(duì)較低，只需要對(duì)原有脫硫設(shè)備加以改造即可，隨著這種脫硝技術(shù)的應(yīng)用可以有效去除高濃度的二氧化硫與氮氧化物，進(jìn)而為鋼鐵企業(yè)節(jié)約下大量資金，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，如果將濕法脫硫與脫硝裝置運(yùn)用到鋼鐵企業(yè)脫硝中每年至少可以節(jié)省3.5萬(wàn)的污染治理費(fèi)用，企業(yè)也會(huì)有更多資金用于發(fā)展建設(shè)，這些都是其他技術(shù)無(wú)法比擬的，由此可見(jiàn)，濕法脫硫與脫硝裝置在鋼鐵企業(yè)發(fā)展建設(shè)中占據(jù)十分重要的地位，因此，應(yīng)加大對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用，為鋼鐵企業(yè)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)[2]。

4.3 活性炭技術(shù)

活性炭技術(shù)也是鋼鐵企業(yè)未來(lái)用于脫硝的有效方法，對(duì)于活性炭法來(lái)說(shuō)，在利用該技術(shù)的過(guò)程中可以設(shè)置兩個(gè)移動(dòng)床，一個(gè)主要用于吸收二氧化硫，另一種則用于催化，然后將一定含量的氨氣輸入其中，輸入其中的氨氣就會(huì)與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成水和氨氣，由于煙氣中含有氧氣與水蒸氣，它們便會(huì)在吸附器中發(fā)生反應(yīng)，使得二氧化硫成為硫酸，然后在氨氣的作用下，它們會(huì)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔馀c水。再再生階段，將活性炭輸送到再生設(shè)備中國(guó)，然后進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到400℃以后為止，這樣就可以將二氧化硫氣體戲服起來(lái)，通常情況下，1毫升的再生活性炭可以吸出2毫升的二氧化硫，這樣一來(lái)就可以順利完成脫硝，避免煙氣中攜帶大量的氮氧化物[3]。但值得注意的是，在利用活性炭技術(shù)的過(guò)程中，應(yīng)注意在消除二氧化硫的過(guò)程中需要消耗大量活性炭，所以，一定要準(zhǔn)備足夠的活性炭，只有這樣才能保證徹底消除[4]。同時(shí)，還要研制出價(jià)格相對(duì)較低的活性炭，控制好運(yùn)行成本，這也是順利完成脫硝的有效方式。

4.4 簡(jiǎn)易脫硫脫硝系統(tǒng)

鋼鐵企業(yè)為做好脫硝工作，降低向空氣中排放氮氧化物的含量，可以設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易脫硫脫硝系統(tǒng)，在利用該系統(tǒng)的過(guò)程中可以適當(dāng)與活性炭技術(shù)相配合，隨著這兩種技術(shù)的結(jié)合可以有效減少投資，同時(shí)也能為鋼鐵企業(yè)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上研究得知，在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化物，這些氮氧化物又是污染空氣的罪魁禍?zhǔn)?，因此，文章?lián)系實(shí)際情況分析與研究了脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用情況，并聯(lián)系實(shí)際從多角度分析與研究了正確利用脫硝技術(shù)促進(jìn)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的措施，且指出了脫硝技術(shù)在鋼鐵企業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，為脫硝技術(shù)的進(jìn)一步完善奠定了基礎(chǔ)。

[1] 沙乖鳳.燃煤煙氣脫硫脫硝技術(shù)研究進(jìn)展[J].化學(xué)研究,2013(3):315～321.

[2] 康泰瑞,石峰.電廠脫硝技術(shù)概述[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化,2013(18):61～63.

[3] 賈世昌.水泥窯爐SNCR脫硝技術(shù)探析[J].環(huán)境科技,2012(2):34～37.

[4] 范海燕,朱虹,金瑞奔,周榮,韋彥斐,金均,陸建海,顧震宇.水泥爐窯SNCR及SCR煙氣脫硝技術(shù)比較[J].環(huán)境工程,2012(S2):183～186.

10.16767/j.cnki.10-1213/tu.2017.11.105