PLC控制系統(tǒng)故障檢測方法與應(yīng)用試論

彭衛(wèi)發(fā)

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及運(yùn)用，使得我國的社會生產(chǎn)、生活發(fā)生了不同程度的變化。在此背景下，PLC控制系統(tǒng)憑借著自身的可靠性、功能性以及抗干擾等能力而獲得了相關(guān)領(lǐng)域的青睞，并在實(shí)際的運(yùn)用過程中獲得了一定的效益。但是，PLC控制系統(tǒng)在實(shí)際的運(yùn)行過程中，仍舊存在著較多的故障，不利于相關(guān)工作的有效開展。為此，需要技術(shù)人員加強(qiáng)對于PLC控制系統(tǒng)故障的檢測以及處理。本文基于此，分析探討PLC控制系統(tǒng)故障檢測方法與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC；控制系統(tǒng)；故障檢測；方法與應(yīng)用

中圖分類號：TM571 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）031-000-01

雖然PLC自動控制系統(tǒng)在運(yùn)用的過程中具有較高的可靠性，但是該系統(tǒng)在實(shí)際的操作過程中涉及到的設(shè)備、元器較多，故而容易出現(xiàn)不同類型的故障，使得相關(guān)操作難以有效的開展。為此，需要工作人員在實(shí)際的作業(yè)過程中加強(qiáng)對于PLC控制系統(tǒng)故障的檢測，并根據(jù)故障類型作出處理，確保該系統(tǒng)的有序運(yùn)轉(zhuǎn)。規(guī)避相關(guān)事故的發(fā)生。

一、PLC控制系統(tǒng)的故障檢測方法

目前，隨著PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍不斷開拓，使得工作人員加強(qiáng)了對于該系統(tǒng)故障的檢測以及處理。在實(shí)際的作業(yè)過程中，工作人員總結(jié)出了不同類型的PLC控制系統(tǒng)的故障檢測方法：局部狀態(tài)檢測法、故障綜合檢測法、超時限故障檢測法、步進(jìn)跟蹤檢測法等。對此，筆者進(jìn)行了相關(guān)總結(jié)，具體內(nèi)容如下。

（一）局部狀態(tài)檢測法

該類檢測法在實(shí)際的運(yùn)用過程中能夠?qū)删幊炭刂葡到y(tǒng)的輸出、輸入信號進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上了解到信號、流程之間的關(guān)系，促進(jìn)相關(guān)的技術(shù)人員對于系統(tǒng)故障的排除和診斷。目前，局部狀態(tài)檢測法主要運(yùn)用在大型數(shù)控組合機(jī)床的故障檢測作業(yè)過程中。

（二）故障綜合檢測法

一般而言，為了存進(jìn)可編程控制系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)中的輸入、輸出信號以及記憶裝置之間需要構(gòu)建起一定的運(yùn)算關(guān)系。而這種關(guān)系一到出現(xiàn)故障，則會導(dǎo)致控制系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行故障，不利于相關(guān)作業(yè)的有效開展。

為此，技術(shù)人員強(qiáng)了故障綜合檢測法的運(yùn)用。其具體的操作就是將習(xí)慣性故障的邏輯程序安置在用戶程序之中，并以此為基礎(chǔ)，對運(yùn)行邏輯問題進(jìn)行信號輸出，促進(jìn)了該系統(tǒng)諸項(xiàng)功能得以實(shí)現(xiàn)，比如預(yù)警、停機(jī)等。

（三）超時限故障檢測法

相關(guān)的研究發(fā)現(xiàn)：該系統(tǒng)在實(shí)際的運(yùn)行過程中，為了確保各項(xiàng)流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，往往對各類機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生較為嚴(yán)格的要求，并對運(yùn)行的時間區(qū)段、范圍等因素進(jìn)行嚴(yán)格的管控。一旦相關(guān)因素的指標(biāo)超過預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中往往會出現(xiàn)故障，不利于相關(guān)工作的有效開展。

為此，需要技術(shù)人員加強(qiáng)對于系統(tǒng)運(yùn)行超時故障的處理，嚴(yán)格設(shè)置就設(shè)備運(yùn)行的時間區(qū)段，或者借助定時器的使用實(shí)現(xiàn)對于工步動作的檢測。在借助定時器進(jìn)行相關(guān)操作的過程中，需要確保定時器的時間間隔要比工步時間間隔多30%。只有這樣才能夠確保當(dāng)工步運(yùn)行超時限時，定時器能夠及時的發(fā)出故障信號，中斷設(shè)備的運(yùn)行操作。目前，超時限故障檢測法憑借著其自身的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的運(yùn)用在可編程控制系統(tǒng)的裝置保護(hù)作業(yè)的過程中，并在系統(tǒng)的電流繼電器等方面取得了不小的成效。

（四）行程定時器判斷法

事實(shí)上，為了確該控制系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中能夠?qū)Ω黝愒O(shè)備進(jìn)行有效的控制作業(yè)，技術(shù)人員加強(qiáng)了對于各類指令的組合，并在此基礎(chǔ)之上進(jìn)行各項(xiàng)操作?；诖耍坏┛刂葡到y(tǒng)未能夠依據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)進(jìn)行指示信號的操作，其往往會導(dǎo)致控制系統(tǒng)故障的出現(xiàn)。為了規(guī)避這一故障問題的出現(xiàn)，技術(shù)人員逐漸加強(qiáng)了對于行程定時器判斷法的運(yùn)用，并在此基礎(chǔ)上借助設(shè)備的運(yùn)行時間、間隔，對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行診斷，并最終帶動系統(tǒng)的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

二、PLC控制系統(tǒng)故障檢測方法的應(yīng)用

（一）移位寄存器實(shí)現(xiàn)故障檢測

目前，PLC控制系統(tǒng)故障檢測方法隨著移位寄存器的出現(xiàn)和推廣而獲得了廣泛的運(yùn)用。事實(shí)上，移位寄存器在實(shí)際的運(yùn)用過程中能夠?qū)?6種類型的檢測PLC控制系統(tǒng)故障進(jìn)行有效的檢測和診斷。一般而言，移位寄存器會在PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行的過程中開始產(chǎn)生動作，在檢測作業(yè)的過程中，一旦移位寄存器在運(yùn)行的過程中檢測到系統(tǒng)故障，其往往會朝著故障的位置方向移動，并在到達(dá)故障位置的時候?qū)υ摴收纤M(jìn)行診斷和解決。一般而言，該設(shè)備在對故障進(jìn)行解決完畢之后，往往會繼續(xù)移動，繼而由此實(shí)現(xiàn)對于系統(tǒng)內(nèi)部各元器件的檢測，確保系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

（二）信號輸入故障檢測

作為PLC控制系統(tǒng)故障檢測的重要方法以及組成部分，信號輸入故障檢測系統(tǒng)在實(shí)際的運(yùn)行過程中能夠?qū)ο到y(tǒng)中各類設(shè)備的習(xí)慣性故障進(jìn)行有效地檢測。信號輸入故障檢測方法在實(shí)際的操作過程中主要對系統(tǒng)中的開關(guān)、按鈕等元器件進(jìn)行測試，從而由此實(shí)現(xiàn)對于系統(tǒng)運(yùn)行故障的診斷以及處理。

目前，這類故障檢測的方法被廣泛的運(yùn)用在某步進(jìn)爐的控制系統(tǒng)之中，其具體操作是借助按鈕以及指示燈聯(lián)合測試方法進(jìn)行相關(guān)作業(yè)操作。一般而言，一旦操作人員對按鈕、指示燈以及開關(guān)產(chǎn)生，則可以對其進(jìn)行測試開，讓指示燈循環(huán)顯示，開關(guān)信號發(fā)生變化，則暫停指示燈循環(huán)。其具體的操作流程見圖1。

三、結(jié)語

隨著PLC自動控制系統(tǒng)的運(yùn)用范圍的擴(kuò)大，使得其在實(shí)際運(yùn)用過程中存在著不同類型的故障。本文基于此，主要分析了四種PLC控制系統(tǒng)的故障檢測方法（局部狀態(tài)檢測法、故障綜合檢測法、超時限故障檢測法），并就PLC控制系統(tǒng)故障檢測方法的應(yīng)用（移位寄存器實(shí)現(xiàn)故障檢測、信號輸入故障檢測）進(jìn)行了論述。筆者認(rèn)為，隨著相關(guān)措施的落實(shí)到位以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，PLC控制系統(tǒng)故障問題必將得到顯著的提升。

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