溫州黃湯悶堆和悶烘工藝

滑金杰， 尹軍峰， 袁海波， 江用文， 汪 芳， 陳根生

(中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所/浙江省茶葉加工工程重點實驗室/國家茶產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心/農(nóng)業(yè)部茶樹生物學(xué)與資源利用重點實驗室，浙江杭州 310008)

溫州黃湯悶堆和悶烘工藝

滑金杰， 尹軍峰， 袁海波， 江用文， 汪 芳， 陳根生

(中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所/浙江省茶葉加工工程重點實驗室/國家茶產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心/農(nóng)業(yè)部茶樹生物學(xué)與資源利用重點實驗室，浙江杭州 310008)

以1芽1葉初展的茶鮮葉為原料，借鑒溫州黃湯的制茶工藝，設(shè)置連續(xù)的悶堆時間(0、4、8、12、16 h)處理、不同的悶烘時間(0、2、4)、溫度(35、45 ℃)條件處理，測定茶多酚、氨基酸、黃酮、可溶性糖、咖啡堿、兒茶素等含量，并對不同悶烘條件處理所制成的茶進行感官審評，研究悶堆工序和悶烘工序?qū)ζ焚|(zhì)生化成分和成茶感官品質(zhì)的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，悶堆過程中茶多酚、表沒食子兒茶素(EGC)、表沒食子兒茶素沒食子酸酯(EGCG)、沒食子兒茶素沒食子酸酯(GCG)、表兒茶素沒食子酸酯(ECG)、兒茶素沒食子酸酯(CG)、兒茶素總量等呈下降趨勢，氨基酸、黃酮、可溶性糖、咖啡堿、沒食子酸(GA)、沒食子兒茶素(GC)、C、EC、簡單兒茶素總量等呈先降后升的變化趨勢。2種悶烘溫度處理下，隨著悶烘的持續(xù)進行，茶多酚、EGCG、EC、GCG、ECG、CG、兒茶素總量等均呈現(xiàn)逐步下降的趨勢，其他品質(zhì)生化成分含量均呈現(xiàn)“降—升—降”的變化趨勢，以悶烘2 h時相對最高；5組悶烘處理間進行比較以“45 ℃+2 h”悶烘處理下氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、GC、EGC、C等品質(zhì)生化成分含量，以及簡單兒茶素/酯型兒茶素比值顯著最高；酚氨比值顯著最低，但感官品質(zhì)得分顯著最高。

悶堆；悶烘；黃茶；溫度；生化成分；動態(tài)變化

黃茶是我國特有的茶類，主要產(chǎn)自湖南、安徽、四川、浙江、廣東等地[1]?！皭烖S”作為黃茶加工獨特的工序，是形成黃茶干茶金黃、湯色杏黃、葉底嫩黃等“三黃”品質(zhì)的關(guān)鍵，其本質(zhì)是在濕熱的環(huán)境條件下葉內(nèi)生化成分發(fā)生的一系列非酶促熱化學(xué)反應(yīng)[2-4]。不同黃茶產(chǎn)地悶黃工藝作業(yè)不同，一般可分為“濕坯悶黃”和“干坯悶黃”2類[5]。溫州黃湯是我國的歷史名茶，其悶黃工序較為獨特，同時包含濕悶和干悶2種方式，即采用殺青后悶黃和毛火后悶黃，為形成其特有品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。近年來，黃茶悶黃作業(yè)的相關(guān)研究已有部分文獻報道，多集中于悶堆進程中常規(guī)生化成分的變化規(guī)律以及悶堆工藝參數(shù)的優(yōu)化[6-11]，但以往的研究多采用高溫烘干方式固樣，忽略了對悶黃環(huán)境條件的精準調(diào)控，勢必對試驗結(jié)果的統(tǒng)一性及準確性帶來影響。此外，有關(guān)悶烘過程中內(nèi)含生化成分變化規(guī)律及悶烘參數(shù)對黃茶品質(zhì)影響的研究相對較少。

筆者所在的科研團隊借鑒傳統(tǒng)溫州黃湯加工工藝，通過系統(tǒng)研究提出了“鮮葉—攤放—殺青—理條—一悶(悶堆)—初烘—二悶(悶烘)—復(fù)烘—成茶”的優(yōu)化工藝。本試驗以此為基礎(chǔ)，借助人工氣候箱設(shè)施對悶黃環(huán)境的溫濕度進行精準調(diào)控，并通過箱體內(nèi)風機實施氣體交換，同時采用液氮凍結(jié)/冷凍干燥固樣方法，探索2次悶黃作業(yè)在制品生化成分變化規(guī)律及其差異，分析其對風味品質(zhì)的影響，并探索二悶時間和溫度對黃茶內(nèi)含生化成分和感官品質(zhì)的影響，提出適宜的二悶參數(shù)，以期為完善黃茶的制茶化學(xué)理論和改進黃茶的制作工藝提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 試驗材料與儀器

鮮葉品種為福鼎大白茶，采摘標準為1芽1葉初展，采自浙江省開化縣名茶公司茶園基地，采摘日期為2014年4月10日。

6CST-80型電磁內(nèi)熱滾筒殺青機，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所與余姚姚江源茶葉茶機有限公司聯(lián)合研制；6CLXL11/8型連續(xù)理條機，浙江上洋機械有限公司；PRX-450D人工氣候箱，浙江寧波賽福實驗儀器有限公司；6CTH6.0型茶葉提香機，浙江上洋機械有限公司；MA-150C紅外水分測定儀，德國賽多利斯公司；YDS-35-125型液氮罐，河南豫新航空低溫容器有限責任公司；FTE-BTD真空冷凍干燥機，美國KINETIC公司；Sartorius BT 124s分析天平，賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司；島津UV-3600紫外-可見近紅外分光光度計，日本島津公司；Agilent 1100高效液相色譜儀，安捷倫科技有限公司；DHG-9123A型電熱恒溫鼓風干燥箱，DK-S26 型電熱恒溫水浴鍋，上海精宏實驗設(shè)備有限公司。

1.2 試驗方法

1.2.1 試驗設(shè)計 以優(yōu)化的溫州黃湯加工工藝為基礎(chǔ)，探究隨著一悶工序的進行(0、4、8、12、16 h)，制品品質(zhì)生化成分的動態(tài)變化規(guī)律；同時以二悶工藝為研究對象，探究其對黃茶風味品質(zhì)的影響，設(shè)定35、45 ℃等2個溫度水平和0、2、4 h等3個二悶時間，共“35/45 ℃+0 h”“35 ℃+2 h”“35 ℃+4 h”“45 ℃+2 h”“45 ℃+4 h”等5個處理組合。

1.2.2 工藝流程 黃茶的加工工藝流程：采摘的鮮葉原料均勻薄攤在竹匾上，待含水率降至70%左右進行殺青作業(yè)；殺青先采用電磁滾筒殺青機，設(shè)定前段筒溫270 ℃、中段筒溫250 ℃、后段筒溫190 ℃，滾筒轉(zhuǎn)速36 r/min，殺青耗時105 s，后采用微波殺青機，微波頻率(2 450±50) MHz，輸出功率 13.5 kW，傳輸功率1 400 r/min，殺青耗時160 s；而后攤涼回潮60 min，待含水率55%左右進行理條作業(yè)；理條作業(yè)分2個階段，每階段分3層，第1階段3層溫度分別為230、220、130 ℃，傳速48 Hz、1.5 min，第2階段3層溫度分別為170、140、177 ℃，傳速45～48 Hz、1.5 min；一悶作業(yè)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度30 ℃，相對濕度90%，悶黃時間16 h；初烘在提香機內(nèi)進行，設(shè)定溫度100 ℃、15 min，至含水率15%左右；而后按不同工藝處理進行二悶；最后在提香機內(nèi)90 ℃復(fù)烘30 min，烘至足干(含水率5%～7%)，制得成茶(圖1)。

1.2.3 取樣方法 每隔4.0 h對一悶工序進行取樣，并對6個不同處理的二悶樣進行取樣：取100 g樣置于液氮罐冷凍固樣，低溫冷凍干燥(凍結(jié)溫度-30 ℃，干燥溫度20 ℃)。冷凍干燥樣磨碎過篩后裝于密封袋內(nèi)，置于-20 ℃冰柜待測，檢測生化成分。

1.3 檢測方法

1.3.1 常規(guī)檢測 茶多酚含量的測定采用福林酚比色法(GB/T 8313—2008《茶葉中茶多酚和兒茶素類含量的檢測方法》)；氨基酸含量的測定采用茚三酮比色法(GB/T 8314—2002《茶 游離氨基酸總量測定》)；可溶性糖含量的測定采用蒽酮比色法；黃酮含量的測定采用三氯化鋁比色法。

1.3.2 兒茶素組分、沒食子酸、咖啡堿等含量的檢測 高效液相色譜(high performance liquid chromatography，HPLC)法[12]：室溫下，取磨好的茶樣1.5 g溶于沸純水，100 ℃水浴鍋中浸提 45 min 后，抽濾、冷卻、定容至250 mL，取液用 0.22 μm 水相微孔濾膜過濾至液相小瓶待測。A1100高效液相色譜儀(安捷倫公司)，VWD檢測器；色譜柱：WAT054275-C18柱，5 μm，4.6 mm×250 mm；流動相A為2%乙酸，流動相B為純乙腈，流速1 mL/min；柱溫40 ℃，檢測波長 280 nm，進樣量：10 μL；梯度洗脫：流動相B在16 min內(nèi)由6.5%線性變化到15%，在16～25 min由15%線性變化至25%，在25.0～25.5 min 保持25%，在25.5～30.0 min由25%線性變化至初始狀態(tài)，平衡5 min。

1.3.3 茶湯感官審評 參照GB/T 23776—2009《茶葉感官審評方法》，由3位具有中級以上茶葉審評資格的專業(yè)審評員進行密碼審評，采用評語與百分制打分相結(jié)合的方式評定茶葉品質(zhì)，評定外形色澤、湯色、香氣、滋味，每項100分，感官總分=香氣得分×30%+滋味得分×30%+外形得分×20%+湯色得分×20%。

1.4 數(shù)據(jù)處理

采用SAS 9.1軟件進行數(shù)據(jù)分析，處理間平均值的比較用最小顯著差異法(LSD)。試驗重復(fù)3次，試驗結(jié)果以3個重復(fù)的平均值表示。

2 結(jié)果與分析

2.1 一悶(悶堆)過程中品質(zhì)生化成分含量的動態(tài)變化

2.1.1 常規(guī)成分的動態(tài)變化 悶堆過程中茶多酚含量總體呈現(xiàn)下降趨勢，前期下降速率較快，悶堆4 h后含量由 19.13% 降至17.17%，減幅10.25%，后期則趨于平緩。可溶性糖、氨基酸、沒食子酸、黃酮等物質(zhì)含量均在悶堆4 h時降至最低點，而后緩慢上升：可溶性糖含量在悶堆4 h后由 4.80% 降至4.38%，減幅9.59%，到悶堆結(jié)束升至4.91%，升幅2.29%；黃酮含量則由0.85%降至0.76%，降幅10.59%，到悶堆結(jié)束升至0.85%；氨基酸含量在悶堆4 h時急劇下降，由3.03%降至2.24%，降幅達26.07%，而后悶堆8 h處理時迅速上升，回至2.85%；沒食子酸含量在悶堆4 h時略有下降，而后逐步上升，至悶堆結(jié)束達到0.30%，升幅9.56%。咖啡堿含量在悶堆前8 h緩慢下降，后期逐步回升至2.83%，升幅4.43%(圖2)。

悶堆過程中，茶多酚在濕熱的作用下發(fā)生非酶促氧化和異構(gòu)化反應(yīng)，生成醌類和茶黃素類，含量逐步下降，該結(jié)果與龔永新等的研究結(jié)果[6]相似，前期茶多酚含量的迅速下降推測以氧化反應(yīng)為主，后期非水溶性多酚類(黃酮苷元等)在濕熱作用下轉(zhuǎn)化成水溶性以及兒茶素類的異構(gòu)化，導(dǎo)致多酚含量呈波動狀。悶堆前期，氨基酸的縮合、脫羧和氧化等，可溶性糖的呼吸消耗，以及黃酮、咖啡堿等物質(zhì)的氧化降解，導(dǎo)致其含量減少；隨著悶堆的持續(xù)進行，蛋白質(zhì)類、淀粉、纖維素、黃酮苷元、結(jié)合態(tài)咖啡堿等大分子非水溶性物質(zhì)的水解反應(yīng)和酯型兒茶素類的歧化降解反應(yīng)在濕熱作用下不斷加強，導(dǎo)致氨基酸類、可溶性糖類、黃酮類、咖啡堿、沒食子酸等物質(zhì)含量逐步回升，為減輕茶湯的苦澀味和提高茶湯的黃亮度、濃醇鮮爽度等奠定了基礎(chǔ)。

2.1.2 兒茶素組分和總量的動態(tài)變化 龔永新等研究認為，悶堆過程中兒茶素總量和酯型兒茶素總量因水解轉(zhuǎn)化成簡單兒茶素和非酶氧化聚合形成黃茶素(TF)、紅茶素(TR)等呈下降趨勢，表兒茶素(EC)、表沒食子兒茶素沒食子酸酯(EGCG)等含量呈下降趨勢，表沒食子兒茶素(EGC)、表兒茶素沒食子酸酯(ECG)等含量呈先升后降的趨勢，其他兒茶素組分含量未進行測定[6]；而周繼榮等研究認為隨著悶堆進行EGC、ECG、EGCG等含量呈下降趨勢，EC呈上升趨勢，C呈先升后降的趨勢[7，13]。

本研究發(fā)現(xiàn)，隨著悶堆時間的延長，兒茶素總量和酯型兒茶素總量均呈現(xiàn)下降趨勢，簡單兒茶素總量前期有所下降、后期逐步回升，其中兒茶素組分沒食子兒茶素(GC)、C、EC等含量呈先降后升的變化趨勢，EGC、EGCG、GCG、ECG、CG等含量呈逐漸下降的趨勢，與前人研究結(jié)果有不同之處。兒茶素總量由悶堆前的9.889 7%降至悶堆16 h的8.079 4%，降幅18.05%；酯型兒茶素總量由悶堆前的8.037 0%降至悶堆16 h的 6.423 0%，降幅20.15%；簡單兒茶素總量由悶堆前的 1.822 7% 降至悶堆 16 h 的1.656 4%，降幅9.12%；簡單兒茶素總量/酯型兒茶素總量的值由悶堆前的0.23升至悶堆16 h的0.26(表1)。

此外，所有兒茶素組分含量均在悶堆4 h后呈最大幅度下降的趨勢，而后呈現(xiàn)或回升或緩慢下降的趨勢。悶堆前期兒茶素在濕熱環(huán)境下發(fā)生非酶氧化、異構(gòu)化、熱裂解等反應(yīng)，生產(chǎn)一定量的茶黃素和茶紅素兒茶素[14-15]，各組分含量呈下降趨勢；悶堆后期酯型兒茶素EGCG、GCG、ECG、兒茶素沒食子酸酯(CG)等持續(xù)發(fā)生熱裂解反應(yīng)，含量進一步降低，轉(zhuǎn)化形成沒食子酸(GA)、GC、C、EC等，沒食子酸和簡單兒茶素組分含量逐步回升(表1)。具有較強收斂性及澀味的酯型兒茶素的減少和爽口黃亮茶黃素的產(chǎn)生，有利于形成黃茶特有的金黃色澤和濃醇爽口的滋味品質(zhì)。

2.2 不同二悶(悶烘)處理對品質(zhì)生化成分含量的影響

2.2.1 對常規(guī)成分的影響 不同悶烘溫度處理下，隨著悶烘的進行，茶多酚含量均呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢，而氨基酸、可溶性糖、黃酮、沒食子酸等含量均呈現(xiàn)前期增加后期減少的趨勢；咖啡堿含量在不同悶烘溫度下結(jié)果不同，35℃下呈逐漸下降的趨勢，45 ℃下呈先升后降的趨勢。不同悶烘處理組合下各常規(guī)生化成分含量差異顯著。茶多酚含量以“45 ℃+4 h”組合顯著最低， “45 ℃+2 h”和“35 ℃+4 h”組合次之，即悶烘溫度越高、時間越長，多酚類發(fā)生的非酶氧化、熱裂解等反應(yīng)越劇烈，其含量減幅越大(表2)。

表1 一悶過程中兒茶素組分含量的動態(tài)變化

氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、黃酮、沒食子酸等含量以“45 ℃+2 h”組合最高，顯著優(yōu)于其他處理組合，“45 ℃+2 h”處理組合下酚氨比值為4.67，顯著低于其他4個處理(表2)。即隨著悶烘溫度的升高，大分子蛋白質(zhì)類在蛋白酶的作用下裂解反應(yīng)加速，水不溶性物質(zhì)如纖維素、淀粉、結(jié)合態(tài)咖啡堿、黃酮苷元類等在熱和酶的作用下水解、降解等反應(yīng)加速，酯型兒茶素的熱裂解反應(yīng)加速等，導(dǎo)致氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、黃酮、沒食子酸等物質(zhì)含量隨著悶烘溫度的升高而增加，但悶烘時間過長，則大分子類、水不溶性物質(zhì)的降解反應(yīng)速度低于小分子可溶性物質(zhì)的進一步轉(zhuǎn)化、消耗等反應(yīng)，如氨基酸的脫氨、脫羧反應(yīng)，可溶性糖的呼吸消耗、糖苷化反應(yīng)等，氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、黃酮、沒食子酸等物質(zhì)含量會隨著悶烘時間的進一步延長而降低。

表2 不同二悶處理組合對常規(guī)生化成分的影響

注：同列數(shù)據(jù)后不同字母表示經(jīng)LSD法檢驗在0.05水平上差異顯著。

2.2.2 對兒茶素組分和總量的影響 隨著悶烘時間的延長，各兒茶素組分含量在不同悶烘溫度下呈現(xiàn)相同的變化規(guī)律，GC、EGC、C和簡單兒茶素總量呈現(xiàn)先升后降的變化規(guī)律，EGCG、EC、GCG、ECG、CG、酯型兒茶素總量和兒茶素總量等呈現(xiàn)逐步下降的趨勢。不同悶烘溫度下以45 ℃處理GC、EGC、C和簡單兒茶素等的增幅顯著高于35 ℃處理，且悶烘 4 h 后的含量仍高于未悶烘樣，EGCG、EC、GCG、ECG、CG、酯型兒茶素總量和兒茶素總量等的降幅顯著低于35 ℃(表3)。

各兒茶素組分和總量不同悶烘處理組合下呈顯著差異，GC、EGC、C和簡單兒茶素總量以“45 ℃+2 h”組合顯著最高，“45 ℃+4 h”組合次之；EGCG、EC、GCG、ECG、CG、酯型兒茶素總量和兒茶素總量等以“35/45 ℃+0 h”組合顯著最高，“35 ℃+2 h”組合次之，“45 ℃+4 h”組合顯著最低，“45 ℃+2 h”組合和“35 ℃+4 h”組合差異不顯著；簡單兒茶素總量/酯型兒茶素總量的值以“45 ℃+2 h”組合和“45 ℃+4 h”組合顯著最高，均為0.33，“35 ℃+4 h”組合顯著最低，為0.25。即悶烘溫度越高，酯型兒茶素各組分熱裂解和氧化反應(yīng)越劇烈，含量越低，裂解產(chǎn)生的GC、EGC、C、GA等物質(zhì)含量越高，但悶烘時間過長，則簡單兒茶素組分的轉(zhuǎn)化反應(yīng)消耗增加，含量也隨之降低(表3)。

2.2.3 對成茶感官品質(zhì)的影響 不同組合間成茶感官品質(zhì)差異顯著，尤其著重于外形、香氣和滋味等品質(zhì)。其中以“45 ℃+2 h”組合所得成茶各品質(zhì)參數(shù)相對最優(yōu)，且感官總分顯著高于其他組合，與上述研究中“45 ℃+2 h”組合下氨基酸、可溶性糖、黃酮、咖啡堿等常規(guī)生化成分和簡單兒茶素組分含量以及簡單兒茶素總量/酯型兒茶素總量比的顯著高于其他4個組合處理相一致。不進行悶烘的“35/45 ℃+0 h”組合得分最低，即悶烘處理有利于黃茶品質(zhì)的提升(表4)。

3 討論與結(jié)論

悶堆過程中，葉內(nèi)各生化成分在濕熱作用下發(fā)生非酶促化學(xué)反應(yīng)：悶堆前期，多酚類和兒茶素類發(fā)生氧化、異構(gòu)化及熱裂解等反應(yīng)導(dǎo)致含量銳減，氨基酸的縮合氧化、可溶性糖的呼吸消耗、黃酮和咖啡堿等物質(zhì)的氧化降解導(dǎo)致其含量減少；悶堆后期，酯型兒茶素EGCG、GCG、ECG、CG等持續(xù)的熱裂解反應(yīng)轉(zhuǎn)化形成GA、GC、C、EC等，導(dǎo)致酯型兒茶素含量進一步降低，而沒食子酸和簡單兒茶素組分含量逐步回升，且蛋白質(zhì)類、淀粉、纖維素、黃酮苷元、結(jié)合態(tài)咖啡堿等大分子非水溶性物質(zhì)的水解反應(yīng)在濕熱作用下不斷加強，導(dǎo)致氨基酸類、可溶性糖類、黃酮類、咖啡堿、沒食子酸等物質(zhì)含量逐步回升。

表3 不同二悶處理組合對常規(guī)生化成分的影響

注同表2。

表4 不同二悶處理組合對成品茶感官品質(zhì)的影響

注同表2。

溫度、時間作為悶烘的重要參數(shù)，直接影響內(nèi)含生化成分的轉(zhuǎn)化速度和方向，最終影響成茶的感官品質(zhì)。溫度越高，大分子的消耗反應(yīng)越劇烈，茶多酚含量的減幅越大，酯型兒茶素因熱裂解反應(yīng)減少量越大，水不溶性物質(zhì)如纖維素、淀粉、結(jié)合態(tài)咖啡堿、黃酮苷元類等的水解和降解等反應(yīng)越劇烈，氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、黃酮、沒食子酸、簡單兒茶素組分等物質(zhì)含量越高，但悶烘時間過長，小分子物質(zhì)也會因過度消耗反應(yīng)而含量下降，不利于品質(zhì)物質(zhì)的積累，所制成茶品質(zhì)也不佳。本試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，以“45 ℃+2 h”悶烘處理組合的氨基酸、可溶性糖、咖啡堿、黃酮、沒食子酸、GC、EGC、C、簡單兒茶素總量、簡單兒茶素總量/酯型兒茶素總量的值等顯著最高，酚氨比值顯著最低，所制成茶感官得分顯著最高。

本研究部分結(jié)果與前人的研究不同，可能與試驗設(shè)備和檢測方法有關(guān)，試驗采用的精準參數(shù)調(diào)控和液氮凍結(jié)/冷凍干燥固樣方法較以前更為科學(xué)，更能反應(yīng)真實的變化規(guī)律和試驗結(jié)果。另由于試驗設(shè)備限制，僅選取5個悶烘處理組合，下一步研究應(yīng)結(jié)合更多的參數(shù)、設(shè)置更多的因子水平，從而得出更全面的數(shù)據(jù)，為實際黃茶加工提供技術(shù)指導(dǎo)。此外，把悶堆和悶烘工藝參數(shù)綜合起來探討其對黃茶品質(zhì)生化成分和感官特性的影響有待進一步研究。

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[15]速曉娟，鄭曉娟，杜 曉，等. 蒙頂黃芽主要成分含量及組分分析[J]. 食品科學(xué)，2014，35(12)：108-114.

10.15889/j.issn.1002-1302.2017.02.052

2015-11-25

中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院科研經(jīng)費項目(編號：201205)；浙江省富民強縣科技項目(編號：2013-19)。

滑金杰(1989—)，男，安徽阜陽人，碩士，從事茶葉加工與質(zhì)量控制研究。E-mail：huajinjie@tricaas.com。

袁海波，副研究員，從事茶葉加工與茶飲料工程研究。E-mail：192168092@tricaas.com。

TS272.5+9

A

1002-1302(2017)02-0173-05

滑金杰，尹軍峰，袁海波，等. 溫州黃湯悶堆和悶烘工藝[J]. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)，2017，45(2)：173-177.