陳 靜
化工工藝過程危險辨識與安全管控要點探究
陳 靜
(大連新鼎安全科技有限公司, 遼寧 大連 116033)
化工行業(yè)是一個風險系數(shù)較高的行業(yè),在其工藝生產(chǎn)過程中存在著許多安全隱患,稍有差池就會造成嚴重的損害。因此,在化工工藝生產(chǎn)過程中,如何采取有效方式合理把控安全風險,確?;すに囘^程的規(guī)范性、高效性,始終是一個重要的課題。結合化工生產(chǎn)工藝實際,在簡要闡述化工工藝生產(chǎn)過程安全特點的基礎上,分析了化工工藝過程危險辨識方法和要點,并重點探討了化工工藝過程安全管控要點,以期為相關主體提供有益思考與啟發(fā)。
化工工藝;過程危險;辨識方法;管控要點
在化工工藝生產(chǎn)過程中,條件的復雜性、原料的危險性、工藝的嚴苛性等,都決定了化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程有著高于一般產(chǎn)業(yè)的風險系數(shù)和事故發(fā)生率。所以,對化工工藝過程危險進行有效辨識和管控,不僅能夠消除化工工藝生產(chǎn)過程中的潛在安全風險,而且能夠有效提高化工工藝生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,對推動化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義,而這也是本文研究的根本出發(fā)點。
化工工藝的危險性主要體現(xiàn)在兩方面,一方面生產(chǎn)工藝往往具具有高溫高壓等嚴格要求,另一方面生產(chǎn)所用原材料大多具有易燃易爆、有毒腐蝕等特點,且殘留的蒸汽很容易發(fā)生二次化學反應,并生成易爆炸氣體,一旦處理不當,很容造成巨大破壞,包括人身安全和經(jīng)濟損失。
完全有別于其他產(chǎn)業(yè),化工產(chǎn)業(yè)具有相對復雜的生產(chǎn)工藝,當產(chǎn)品方案出現(xiàn)些許改動時,工藝路線也會發(fā)生相應的變化。再加上化工工藝生產(chǎn)所用設備大多具有高溫、高壓等特點,危險程度較高。
客觀來講,在化工工藝生產(chǎn)過程中,個體不僅是安全管理的制定者,而且是安全體制的執(zhí)行者,主要負責安全制度和安全規(guī)范的具體落實,是化工工藝生產(chǎn)安全的關鍵節(jié)點,直接決定著工藝過程安全的有效性。但因各種內(nèi)外部因素的影響,個體在安全管理過程中難免會發(fā)生錯誤,無形中就加大了安全管理風險。所以,必須要加強安全管理培訓,最大程度地消除個體不安全隱患[1]。
2.1.1 SCL
SCL,就是我們常說的安全檢查表法,適用于對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和規(guī)范機制等靜態(tài)風險的辨識,具體包括管理制度、操作流程、應急方案等“軟件”,以及工藝設備、生產(chǎn)場所、倉庫等“硬件”。
2.1.2 JHA
JHA,就是我們所講的工作危害分析法,適用于工藝設備操作、個體不安全行為等動態(tài)風險的辨識,具體包括工藝設備啟停操作、開停車、檢查維修、產(chǎn)品運等行為活動[2]。
2.1.3 HAZOP
HAZOP,就是當前較為流行的危險與可操作性分析法,主要通過查找危險化工工藝、關鍵設備和生產(chǎn)過程中存在的偏差,分析出偏差形成的原因及可能產(chǎn)生的風險,最后針對性提出具體預防措施,例如,為了保持低沸塔塔頂壓力的穩(wěn)定性,確保物料向高沸塔輸送除去低沸物的單體,可設計如表1的HAZOP參數(shù)[3]。
表1 HAZOP分析表
2.2.1 生產(chǎn)原料的危險辨識
在化工工藝生產(chǎn)過程中,必然會用到各種危險性較高的原材料,這些生產(chǎn)原料無論就物理屬性還是就化學性質(zhì)來講,或是就化學反應后的產(chǎn)物,都存在較大差異。其中有許多生產(chǎn)原料因燃燒特性、結構穩(wěn)定性、化學反應活性等方面的差異,在工藝生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生爆炸、腐蝕、毒害等,因此必須加強對化工工藝生產(chǎn)原料危險辨識,并將其控制在合理范圍。
2.2.2 工藝設備的危險辨識
無論是原料還是半成品、成品,在投入工藝生產(chǎn)前,都必須做好儲藏工作,若是儲存設備存在安全漏洞就很容易帶來無法預估的損害。此外,化工工藝生產(chǎn)需要有特殊設備作支持,而這些設備必須符合原料的化學反應特性,并滿足材料質(zhì)量要求和技術標準,一旦工藝設備存在性能缺陷,也很容易產(chǎn)生無法預估的損害。
2.2.3 對輸送管道的危險辨識
化工工藝生產(chǎn)過程中,相關主體必須加強對輸送管道的風險辨識,尤其是輸送危險性較高的化學物質(zhì)時,更要確保管道性能的完好性,保證輸送管道具備較強的抗高溫性、防爆破性、抗腐蝕性,避免發(fā)生有害物質(zhì)的滲漏。而在對輸送管道的危險辨識中,一定要重點對管道連接處、拐角處等進行辨識,確保管道密閉性[4]。
客觀來講,化工工藝過程安全風險具有較強的隱秘性,因此,在加強危險辨識的同時,還要采取針對性措施進行風險規(guī)避,具體管控要點如下:
化工企業(yè)應成立專門的監(jiān)測和評估小組,負責對化工原料的質(zhì)量檢驗,以確保原料物理性質(zhì)、化學性質(zhì)都符合工藝生產(chǎn)質(zhì)量要求,同時要做好各項參數(shù)的評估記錄,以便為生產(chǎn)人員和管理人員提供數(shù)據(jù)支持。
化工企業(yè)必須加強對化學反應裝置和儲罐性能的定期檢查,以確保其密封性,避免發(fā)生化工原料泄露的問題。一定要根據(jù)化工原料反應的特性,合理選擇最佳反應裝置和儲罐設備,尤其對那些易燃易爆、高腐蝕的物料,必須要確保反應裝置質(zhì)量和技術的達標[5]。
在化工工藝生產(chǎn)過程中,化工企業(yè)必須充分考慮輸送管道、管線布局等方面的安全因素,結合所輸送化工物料的具體性質(zhì),科學合理地選擇相應材質(zhì)的管道,精心設計法蘭結構,以確保輸送管道工作過錯的安全性。
由上文可知,化工工藝存在許多個體不安全因素,不僅需要管理人員具有較強的安全意識,而且需要操作人員具有過硬的專業(yè)能力,所以化工企業(yè)必須加強對企業(yè)員工的安全教育和業(yè)務培訓,并通過完善的獎勵機制激發(fā)他們的主觀能動性,進而有效降低化工工藝生產(chǎn)的安全風險,以及以人為因素所帶來的事故發(fā)生概率[6]。
化工企業(yè)必須構建完善的風險預警機制,對化工工藝生產(chǎn)過程進行動態(tài)化、全程化安全監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,第一時間采取有效措施進行解決,同時要加強預警機制的智能化建設,這樣不僅能夠提高工作效率,而且能夠提高風險辨識精準度,最終達到降低工藝過程安全風險,提高工藝生產(chǎn)效率的目的。
總而言之,在化工工藝生產(chǎn)過程中,化工企業(yè)必須采取有效的風險辨識方法,加強工藝生產(chǎn)過程中的風險辨識和安全管控,構建完善的原料質(zhì)量監(jiān)評體系、員工績效激勵體系和智能監(jiān)控預警體系,通過“軟件”和“硬件”兩方面的建設,全面提高化工工藝生產(chǎn)的風險管控能力,進而推動化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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The Key Points of Hazard Identification and Safety Control of Chemical Process
(Dalian Xinding Safety Technology Co., Ltd., Liaoning Dalian 116033, China)
The chemical industry is an industry with high risk coefficient, and there are a lot of security risks in the chemical production process. So, in the chemical production process, how to take a reasonable approach to control safety risks is an important issue. In this paper, based on the technical process of chemical production, the safety features of chemical production process were described, the methods and key points of hazardous identification of chemical process were analyzed, and the key points of safety control of chemical process were discussed.
Chemical engineering; Process hazard; Recognition method; Control points
TQ 086.3
A
1671-0460(2017)12-2596-03
2017-09-01
陳靜(1970-),女,遼寧省大連市人,工程師,1992年畢業(yè)于撫順石油學院工業(yè)分析專業(yè),研究方向:從事安全評價工作。E-mail:1905299599@qq.com。