淺談地下連續(xù)墻施工工藝中易見問題及防范措施

摘 要：地下連續(xù)墻施工組織中經(jīng)常會(huì)遇到較多的問題，地下連續(xù)墻施工組織中經(jīng)常會(huì)遇到較多的問題，本文針對(duì)連續(xù)墻施工工藝中易見問題進(jìn)行分析，并提出相關(guān)解決措施。

關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻施工 施工組織 防范措施

一、地下連續(xù)墻施工組織實(shí)施中易見的工程問題

地下連續(xù)墻施工組織中經(jīng)常會(huì)遇到較多的問題，有些問題處理起來也是比較棘手的，有些問題在實(shí)施采取了一定的措施加以避免，但還是出現(xiàn)了一些慣性的問題和難以處理的問題，存在的主要問題主要有：

1、由于地質(zhì)原因和施工工藝控制不當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍方造成墻身異型或夾泥斷層。

2、地連墻接頭處在開挖槽短時(shí)清理不干凈或開挖偏斜，都會(huì)出現(xiàn)澆筑完成的地下連續(xù)墻在接頭處開叉或出現(xiàn)混凝土繞流的現(xiàn)象，在基坑開挖過程中引發(fā)墻體變形增大和涌水涌泥現(xiàn)象的發(fā)生；嚴(yán)重將導(dǎo)致險(xiǎn)性事件的發(fā)生。

3、成槽垂直度控制不當(dāng)引發(fā)主體結(jié)構(gòu)外墻被侵線或主體混凝土浪費(fèi)等現(xiàn)象，造成結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)不規(guī)則，容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

二、槽壁坍方造成墻身異型或夾泥斷層問題防范措施

連續(xù)墻施工過程中， 常見槽壁坍方現(xiàn)象，從而出現(xiàn)地連墻截面較大變化和夾泥斷層等情況。造成地下連續(xù)墻開挖槽壁坍塌原因很多，處理方法也各異。

下面例舉比較常見的坍塌及相應(yīng)的處理方法：

1、施工時(shí)泥漿密度及粘稠度不足，其產(chǎn)生的壓力和保護(hù)層起不到護(hù)壁作用而造成槽壁坍方。為避免此類問題出現(xiàn)， 要根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適泥漿比重和粘稠度。當(dāng)遇到有流砂、砂礫、粉砂等軟弱土層時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)加大泥漿密度。

2、在軟弱地質(zhì)土層施工時(shí)， 要注意控制進(jìn)尺速度， 不要過快或在該層反復(fù)沖刷， 并盡量避免抓斗運(yùn)行軌跡來回改變和對(duì)孔壁的強(qiáng)大碰撞。

3、地下水位過高或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水而造成槽孔壁坍方。解決這種問題， 在液壓成槽時(shí)需根據(jù)進(jìn)尺情況及時(shí)調(diào)整泥漿密度和槽內(nèi)液面標(biāo)高， 槽內(nèi)液面至少高于地下水位500 mm 以上，以保證泥漿液壓和地下水壓差， 從而達(dá)到控制槽壁穩(wěn)定的目的。

4、混凝土澆灌過程中遇上槽壁嚴(yán)重塌方的處理。若塌方時(shí)混凝土澆灌量不多， 應(yīng)將鋼筋籠吊起， 對(duì)槽內(nèi)混凝土全部清出并重新清孔后， 再安放鋼筋籠，安裝導(dǎo)管完成澆灌混凝土。若塌方時(shí)已完成大量混凝土灌注，同時(shí)部分混凝土已固結(jié)， 無法將鋼筋籠拔起， 這種情況下繼續(xù)完成混凝土澆灌，記錄相應(yīng)的部位，在土方開挖前用鉆孔壓漿的辦法補(bǔ)強(qiáng)處理夾泥層。

三、接頭處開叉或出現(xiàn)混凝土繞流和涌水涌泥問題防范措施

1、加強(qiáng)操控人員的教育和交底，施工過程中控制好成槽機(jī)的操作，在成槽過程中必須保證抓斗垂直勻速上下，不能來回調(diào)整或移動(dòng)成槽機(jī)的位置，盡量減少其對(duì)側(cè)壁土體的擾動(dòng)，保證成槽上下垂直；精心配制好槽孔所需護(hù)壁泥漿，計(jì)算泥漿一次性需用量，儲(chǔ)量要足夠，確保在成槽及清槽過程中連續(xù)供給，而且要保證應(yīng)急量的供給，保證槽壁的土體在成槽和混凝土灌注過程的穩(wěn)定；成槽開挖完成后，必須對(duì)槽段兩端進(jìn)行清刷作業(yè)，該清刷工作應(yīng)在泥漿換漿之前進(jìn)行，而且必須仔細(xì)進(jìn)行，認(rèn)真控制，全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在異常時(shí)要進(jìn)一步反復(fù)清刷處理。

2、出現(xiàn)地下圖層密實(shí)度不同的情況時(shí)應(yīng)放慢成槽的速度，盡量保證成槽幅段兩端同步進(jìn)展，對(duì)土層較硬側(cè)多沖刷幾次，嚴(yán)格檢測(cè)，保證成槽垂直度；在施工順序安排上盡量避免相鄰槽段的連續(xù)施工，若遇到必須依次進(jìn)行地情況時(shí)，同上做法，加強(qiáng)控制，消除偏心鋼筋籠所造成的影響；地下連續(xù)墻鋼筋籠自重較大，下放入槽過程中必須控制位置正確，垂直緩慢進(jìn)行，如遇障礙物時(shí)必須提起，不得強(qiáng)行下放，摸清具體情況并清除障礙物后再行吊入鋼筋籠，切不可強(qiáng)行插入，更不能盲目切割部分鋼筋籠后吊裝。

3、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)等要求進(jìn)行支撐的防護(hù)，采用先撐后挖或隨挖隨撐，嚴(yán)格控制開挖進(jìn)度，及時(shí)設(shè)置支撐，同時(shí)在開挖過程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)立即采取措施處理，防止出現(xiàn)地下連續(xù)墻變形較大。

四、成槽垂直度控制不當(dāng)防范措施

1、控制好導(dǎo)墻的施工質(zhì)量。

導(dǎo)墻在整個(gè)成槽及鋼筋籠下放，混凝土澆筑、泥漿護(hù)壁全過程中作用重要，每幅導(dǎo)墻開挖至密實(shí)地基，嚴(yán)禁在承載力不足的松散土質(zhì)澆筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行拆除模板。兩墻間應(yīng)在拆模后加設(shè)水平內(nèi)撐，支撐要具箅一定強(qiáng)度及剛度，保證導(dǎo)墻在下面工序不變形。在導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前，任何大型設(shè)備均不得在導(dǎo)墻附近停留或作業(yè)。導(dǎo)墻拆除模板后，應(yīng)再次進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)墻上有鼓包或垂直度不滿足要求的地方要立即處理。

2、合理選擇成槽設(shè)備，并加強(qiáng)成槽機(jī)操作人員操作的質(zhì)量控制。

選擇安裝偏差控制及糾偏裝置先進(jìn)成槽設(shè)備，加強(qiáng)成槽機(jī)器操作人員對(duì)抓斗下放操作能力，抓斗操作時(shí)不能出現(xiàn)較大擺幅，盡量避免重復(fù)移動(dòng)機(jī)位。操作人員要做到以下要點(diǎn)：抓斗上下導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止掀起槽內(nèi)泥漿波浪，影響導(dǎo)墻內(nèi)土層穩(wěn)定；成槽過程中，懸吊抓斗鋼索呈自然垂直張緊，確保槽段垂直度是整個(gè)開槽關(guān)鍵動(dòng)作，關(guān)注儀表測(cè)斜動(dòng)向，及時(shí)結(jié)合地質(zhì)狀況，分析產(chǎn)生原因，進(jìn)行偏差有效糾正，單元槽段成槽完畢后，操作人員應(yīng)將挖槽機(jī)駛離作業(yè)槽段，避免長時(shí)間在已完槽段附近。

3、槽段成槽開挖垂直度質(zhì)量控制。成槽開槽過程中加強(qiáng)觀測(cè)防止引起槽段坍塌各種因素發(fā)生，避免在槽段附近因設(shè)備移位增加附加及振動(dòng)荷載。成槽機(jī)掘進(jìn)速度不宜過快，如出現(xiàn)嚴(yán)重局部坍塌，項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)立即組織坍塌槽段回填。分析原因，采取相應(yīng)措施重新成槽。根據(jù)施工測(cè)量記錄，挖至槽底2m～3m，應(yīng)用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)槽深度，杜絕超挖或欠挖，并進(jìn)行清底泥漿置換及泥漿指標(biāo)檢測(cè)。

五、結(jié)束語

本文對(duì)地下連續(xù)墻施工過程中可能出現(xiàn)和在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操控中存在的問題和風(fēng)險(xiǎn)逐一分析研究，針對(duì)地質(zhì)原因和施工工藝控制不當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍方造成墻身異型或夾泥斷層；成槽漏漿現(xiàn)象，原有管線遷改后廢棄管造成地連墻施工時(shí)漏漿、坍孔進(jìn)而引起地連墻樁身變型侵限；成槽垂直度控制不當(dāng)引發(fā)主體結(jié)構(gòu)外墻被侵線和混凝土浪費(fèi)等現(xiàn)象，造成結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)不規(guī)則，容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫等情況編制相應(yīng)的措施進(jìn)行控制和處理，保證了地下連續(xù)墻的施工安全和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：沈文軍（1974-），女，遼寧朝陽人，遼寧建筑職業(yè)學(xué)院講師。