高架橋清水混凝土全過程質(zhì)量控制

【摘要】隨著我國交通運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展，高架橋混清水凝土橋梁已日益普遍。為確保該類橋梁的施工質(zhì)量，必須加強(qiáng)施工控制。本文講述了高架橋清水混凝土全過程質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】高架橋；清水混凝土；質(zhì)量控制

1、前言

新時(shí)期各地聯(lián)系進(jìn)一步增強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)取得快速發(fā)展。在這樣的背景下，混凝土橋梁工程建設(shè)數(shù)量在不斷增多。同時(shí)，為促進(jìn)混凝土橋梁工程質(zhì)量提高，落實(shí)施工技術(shù)措施，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制是十分必要的。但目前一些施工單位對(duì)該問題重視程度不夠，未能嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)措施，制約混凝土橋梁工程建設(shè)效益提升，應(yīng)該采取改進(jìn)和完善措施。

2、高架橋清水混凝土施工控制的基本內(nèi)容

2.1結(jié)構(gòu)形變

橋梁結(jié)構(gòu)尺寸是施工控制的基本內(nèi)容。在實(shí)際施工中必然會(huì)出現(xiàn)一定的結(jié)構(gòu)變形誤差，而此種情況有受諸多因素影響，進(jìn)而會(huì)造成施工中橋梁主體實(shí)際位和設(shè)計(jì)位出現(xiàn)偏離，如偏差較大則直接造成合龍段無法順利完成，在成橋之后的線形將有顯著的起伏變化，這對(duì)橋梁整體美觀帶來不利影響。應(yīng)比較橋梁設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸，明確偏差，再采取針對(duì)性措施，以保證偏差在允許區(qū)間內(nèi)。

2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)力

橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力控制是施工控制的關(guān)鍵內(nèi)容，只有確保施工中主梁應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才可繼續(xù)開展下階段的結(jié)構(gòu)施工。特別是懸臂施工需要依照其特點(diǎn)，在大跨度應(yīng)力混凝土梁橋中，通常需要經(jīng)復(fù)雜的施工，在此項(xiàng)施工各個(gè)階段，橋梁結(jié)構(gòu)的載荷、邊界條件及結(jié)構(gòu)形式均是不同的，結(jié)構(gòu)受力也是多變的，特別是在主體結(jié)構(gòu)合龍時(shí)，會(huì)伴隨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換而變化，所以要密切注意施工中結(jié)構(gòu)應(yīng)力的變化大小，確保結(jié)構(gòu)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。倘若應(yīng)力未得到有效控制，那么會(huì)直接影響到橋梁結(jié)構(gòu)安全及運(yùn)行，嚴(yán)重的造成結(jié)構(gòu)局部或者整體受損。因此在把橋梁結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的錨具、張拉設(shè)備送入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需派專人進(jìn)行質(zhì)量、性能、規(guī)格等檢查，并進(jìn)行參數(shù)核對(duì)，確保符合施工要求。特別是要做好壓力表、千斤頂?shù)仍O(shè)備性能的檢查，確保能正常運(yùn)行。此外，還需嚴(yán)格核對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材技術(shù)參數(shù)，比如：伸長(zhǎng)值、強(qiáng)度、直徑等。

2.3結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

伴隨橋梁跨度的提升，橋梁結(jié)構(gòu)整體受力也越發(fā)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越發(fā)被重視，對(duì)施工中可能發(fā)生的失穩(wěn)情況。應(yīng)用軸心受壓公式來計(jì)算橋梁結(jié)構(gòu)的整體及局部的穩(wěn)定性，具體而言，就是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，以此判斷其穩(wěn)定性。

3、高架橋清水混凝土全過程質(zhì)量控制

3.1澆筑高架橋清水混凝土前施工準(zhǔn)備工作

（1）澆筑前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)方案進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底工作，使施工人員明確自己的工作任務(wù)；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求配置能夠聯(lián)系的工具；（3）施工人員熟悉工作任務(wù)，檢查鋼筋的配筋情況，有利于混凝土澆筑時(shí)的順序及澆筑時(shí)的質(zhì)量控制重點(diǎn)，將振搗器等機(jī)具及養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備好；（4）對(duì)模板支撐系統(tǒng)，鋼筋規(guī)格、尺寸和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，并及時(shí)進(jìn)行記錄；（5）底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水；（6）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一定量的減水劑，發(fā)現(xiàn)混凝土的坍落度不符合要求，允許摻入適量的減水劑，再經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，方可澆筑?/p>

3.2高架橋清水混凝土澆筑過程中控制重點(diǎn)

（1）豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將布料的出口離模板內(nèi)側(cè)面的距離不得小于50mm。

（2）混凝土吊斗口自由下落的高度不得大于2m，澆筑時(shí)混凝土堆放高度大于2m時(shí)須采取必要的措施。

（3）水平結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在同一地點(diǎn)持續(xù)布料，須在2～3m水平范圍內(nèi)進(jìn)行布料，宜與模板垂直。

（4）澆筑高架橋清水混凝土?xí)r，宜分層進(jìn)行澆筑，每層混凝土厚度宜為300～500mm，且每次澆筑砼時(shí)成45°斜面。

（5）澆筑混凝土?xí)r宜從低向高，沿著長(zhǎng)邊從自一端向另一端；當(dāng)混凝土供應(yīng)充足時(shí)，可多點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑。

（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)。如需要間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)盡量不要太長(zhǎng)，并要求在上一層初凝之前，將次層混凝土澆筑好。

（7）澆筑混凝土過程中觀察鋼筋、模板、預(yù)埋件等是否有位移、堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在已澆筑的混凝土終凝前好處理完畢。

（8）混凝土結(jié)構(gòu)的表面，應(yīng)用工具將表面搓毛至少兩遍以上，防治混凝土結(jié)構(gòu)開裂。

3.3高架橋清水混凝土的振搗

（1）混凝土澆筑振搗應(yīng)充分，振搗時(shí)快插慢拔，重視內(nèi)部的振拇情況，混凝土表面要進(jìn)行壓實(shí)抹光。茌振搗過程中不得使振動(dòng)棒觸碰錨筋、止水帶，以防引起構(gòu)件的位移。

（2）在澆筑時(shí)重點(diǎn)控制間歇時(shí)間，下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完成。

（3）混凝土澆筑至止水鋼板中部，為防止30cm導(dǎo)墻根部出現(xiàn)漏振、爛根現(xiàn)象，在靠近外墻底板混凝土澆筑2～3h小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土過程中，應(yīng)在導(dǎo)墻的底板混凝土初凝前進(jìn)行補(bǔ)澆，再用振搗棒振搗密實(shí)，當(dāng)混凝土從導(dǎo)墻根部涌出，導(dǎo)墻根部嚴(yán)禁振搗。

3.4高架橋清水混凝土養(yǎng)護(hù)要求

高架橋清水混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆筑完畢后，除須按照普通混凝土要求進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)采取溫控技術(shù)等措施進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

（1）派專人對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)工作，并按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。

（2）混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14天，并在養(yǎng)護(hù)過程中檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的是否缺損，混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止內(nèi)表溫差過大產(chǎn)生裂縫。

（3）保溫塑料薄膜應(yīng)分層逐步進(jìn)行拆除，在養(yǎng)護(hù)過程中混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差應(yīng)小于20℃。

（4）混凝土澆筑初凝前，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)施工。（5）塑料薄膜等保溫材料，必要時(shí)，應(yīng)搭設(shè)遮陽降溫棚。在對(duì)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)混凝土的里表溫差和降溫速率，當(dāng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)保溫養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)語：

高架橋清水混凝土施工中，采取相應(yīng)措施加強(qiáng)裂縫控制是十分重要的工作。施工中需根據(jù)實(shí)際情況采取質(zhì)量控制策略，落實(shí)施工技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高施工人員素質(zhì)。并重視混凝土橋梁施工技術(shù)創(chuàng)新，防止裂縫出現(xiàn)，提高混凝土橋梁工程質(zhì)量。