多品種小批量企業(yè)均衡生產(chǎn)探討

梁 曉

(鄭州飛機(jī)裝備責(zé)任有限公司,河南 鄭州450005)

1 引言

近年來,公司產(chǎn)品的銷售訂單不斷增加,預(yù)計收益會有較大增長,但隨著相應(yīng)科研,生產(chǎn)和管理的投入,最終經(jīng)過財務(wù)核算,產(chǎn)品的效益卻與預(yù)期相差較大。

通過認(rèn)真分析,查找原因,發(fā)現(xiàn)由于多品種小批量的生產(chǎn)特性,訂單數(shù)量波動和技術(shù)質(zhì)量問題等造成不均衡生產(chǎn)現(xiàn)象：部分月份生產(chǎn)任務(wù)多,員工需要加班,支付加班費增加了管理費用和生產(chǎn)成本;生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加也導(dǎo)致出現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題,進(jìn)一步影響產(chǎn)品交付。部分月份生產(chǎn)任務(wù)較少,部分設(shè)備、人員閑置,降低工作效率等。因此,本文為解決公司不均衡生產(chǎn)問題,運用離散系數(shù)對公司某類產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡性進(jìn)行分析,采取相關(guān)改進(jìn)措施。

2 概念解釋

2.1 均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn),是指在完成計劃的前期下,產(chǎn)品的實物產(chǎn)量或工作量或工作項目,在相等的時間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增。均衡生產(chǎn)不僅強(qiáng)調(diào)品種的均衡和總量的均衡,而且更強(qiáng)調(diào)計劃的均衡和資源配置的均衡。有了這些均衡,生產(chǎn)過程就能夠始終保持一種連續(xù)的狀態(tài)。只有實現(xiàn)均衡生產(chǎn),建立起正常的生產(chǎn)秩序,生產(chǎn)能力才能得到充分利用,才能保證有穩(wěn)定的產(chǎn)品產(chǎn)量。

2.2 離散系數(shù)

離散系數(shù)也稱作變異系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù),它是將一組數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差除以其均值,用來測度數(shù)據(jù)離散程度的相對數(shù)。用離散系數(shù)來衡量數(shù)據(jù)的離散程度可以消除數(shù)據(jù)中極端值及數(shù)據(jù)本身數(shù)值大小對其離散程度的影響,可以更準(zhǔn)確的反映研究現(xiàn)象的差異程度。

3 公司某類產(chǎn)品均衡生產(chǎn)分析

運用離散系數(shù)對公司2011年—2015年某類產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行均衡性分析,計算各年份產(chǎn)品產(chǎn)值的離散系數(shù)分 別 為：0.61,0.47,0.34,0.51,0.39。

由此可以看出,公司產(chǎn)出波動性較大,產(chǎn)出不均衡。生產(chǎn)均衡性不高,不能最大限度地滿足客戶需求;不能保證生產(chǎn)始終保持一種連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)出;在制品較多,周轉(zhuǎn)庫存量較大,增加了存貨成本,不利于生產(chǎn)資源的合理配置和利用。

生產(chǎn)不均衡會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)“月初閑月末緊、年初閑年末緊”的現(xiàn)象,閑暇時人員設(shè)備閑置、生產(chǎn)能力浪費、勞動紀(jì)律松弛;緊張時加班加點搶時間、爭速度、突擊生產(chǎn),容易粗制濫造忽視質(zhì)量,且工人疲勞,易出安全事故,設(shè)備長時間連續(xù)工作得不到正常保養(yǎng)、引起過度磨損,易出設(shè)備故障。

只有實現(xiàn)均衡生產(chǎn),才能使公司的人力資源、設(shè)備等各種生產(chǎn)資源得到最大限度的使用。生產(chǎn)的均衡性使得零部件被領(lǐng)取時的數(shù)量變化達(dá)到最小程度,各工序無需改變其生產(chǎn)批量僅需用看板逐漸的調(diào)整取材的頻率或生產(chǎn)的頻率。這種多品種小批量的產(chǎn)品組合生產(chǎn)方式具有很強(qiáng)的柔性,各生產(chǎn)線每天同時生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品,能夠迅速滿足客戶需求。

4 提高公司均衡產(chǎn)出的措施

4.1 加強(qiáng)計劃管理,推進(jìn)準(zhǔn)時生產(chǎn)

計劃的制定嚴(yán)格按照計劃管理流程,強(qiáng)化生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的均衡工作,努力尋求要求與能力之間的平衡點。根據(jù)公司實際與外部供應(yīng)情況,羅列清單,重點安排,確保制定可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃,體現(xiàn)計劃的完整性、科學(xué)性、預(yù)見性。

強(qiáng)調(diào)計劃工作的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格節(jié)點考核制度。以計劃節(jié)點為目標(biāo),細(xì)化作業(yè)計劃,以產(chǎn)品配套為目標(biāo),控制生產(chǎn)投入數(shù)量及生產(chǎn)節(jié)奏。計劃有層次之分,當(dāng)月產(chǎn)出,提前一月配套,輪番生產(chǎn),持續(xù)推進(jìn)。生產(chǎn)車間應(yīng)分清主次,統(tǒng)一目標(biāo)和節(jié)奏,做到到點完成。

對計劃體系進(jìn)行全方位的梳理和設(shè)計,結(jié)合實際完善計劃模式,界定計劃層級和權(quán)限,層層分解落實,形成閉環(huán)管理。對計劃的全過程追蹤考核檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正偏差。計劃體系持續(xù)改進(jìn),重點是計劃的細(xì)化和落實、期量標(biāo)準(zhǔn)的建立和維護(hù)、計劃流程的標(biāo)準(zhǔn)化、并逐步向精細(xì)科學(xué)化管理轉(zhuǎn)變,最終實施信息化管理,建成一套科學(xué)完整的計劃體系。

4.2 強(qiáng)化過程管理與控制,實施精細(xì)管理,提高生產(chǎn)效率

加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通,嚴(yán)格計劃考核,狠抓生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵項目配套和重點生產(chǎn)廠配套,解決局部影響全局和前松后緊的問題,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。健全生產(chǎn)準(zhǔn)備體系保障,質(zhì)量體系保證,提高生產(chǎn)管理能力、工藝技術(shù)能力,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高運營效率。

根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,調(diào)整細(xì)化工藝方法,提高生產(chǎn)效率,努力創(chuàng)新,優(yōu)化零件的工藝方法,縮短生產(chǎn)周期。通過工裝等輔助手段,提高生產(chǎn)效率,使產(chǎn)能得到進(jìn)一步突破。

保證機(jī)床完好率,按時提供工藝裝備,確保正常生產(chǎn)。針對高精尖設(shè)備,要制定完善維修保養(yǎng)方案,儲存損壞率較高、難采購的機(jī)床設(shè)備,提前做好設(shè)備的維護(hù)和更新,并在機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)故障時能保證盡快修復(fù),把產(chǎn)前控制和產(chǎn)后控制有機(jī)的結(jié)合起來,建立一套完整的設(shè)備保障預(yù)警機(jī)制。針對影響生產(chǎn)的瓶頸設(shè)備,要按已批準(zhǔn)的技措要求,盡快訂貨到位。

開展物資供應(yīng)戰(zhàn)略管理和供應(yīng)鏈管理,加強(qiáng)供應(yīng)商管理,保證毛坯、原材料和外購成件的按時供應(yīng)。對外廠毛坯進(jìn)行有力有效控制,提前做好毛坯生產(chǎn)投入,提高毛坯生產(chǎn)質(zhì)量。稀缺及貴重的原材料要加大儲備,批量大的外購成件要提前訂貨,要與供應(yīng)商保持和建立穩(wěn)固的合作關(guān)系。

強(qiáng)化生產(chǎn)過程中和采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,強(qiáng)化質(zhì)量分析,提高質(zhì)量控制的事前、事中控制水平,逐步轉(zhuǎn)變質(zhì)量問題由事后處理為事前預(yù)防,提升質(zhì)量管理水平。加強(qiáng)過程管理,提高一次合格率。零件生產(chǎn)加工過程要注重質(zhì)量管理,加強(qiáng)控制,發(fā)現(xiàn)問題,及時、有效處理,減少因質(zhì)量問題堆積造成延遲入庫,甚至總檢時報廢的問題。

4.3 充分利用內(nèi)外部資源,擴(kuò)大外部協(xié)作力度

充分整合企業(yè)內(nèi)部和社會企業(yè)有效資源,以進(jìn)度、質(zhì)量為首要目標(biāo),兼顧經(jīng)濟(jì)型、安全性,建立必要的專業(yè)化配套、擴(kuò)散體系,避免絕對依賴內(nèi)部投資的外延式產(chǎn)能增長,追求內(nèi)生式效率增長。要以交品交付為目標(biāo),以配套率為導(dǎo)向,完善柔性生產(chǎn)線,提高零件上線率,并適時推廣,為生產(chǎn)經(jīng)營計劃按節(jié)點實現(xiàn)創(chuàng)造條件,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、準(zhǔn)時交付的目標(biāo)。

對標(biāo)需求,內(nèi)外挖潛,確保準(zhǔn)時交付。對關(guān)鍵重要設(shè)備制定預(yù)防維修和應(yīng)急預(yù)案,充分發(fā)揮技改技措設(shè)備的作用,不斷提高設(shè)備利用率;加強(qiáng)人員培訓(xùn),鼓勵一專多能,做到人盡其才。

構(gòu)建面向社會的協(xié)同發(fā)展格局,充分利用社會資源,加大外協(xié)力度。進(jìn)一步完善外協(xié)管理制度,強(qiáng)化外協(xié)質(zhì)量控制,嚴(yán)控外協(xié)成本,提高外協(xié)經(jīng)濟(jì)效益,掌握生產(chǎn)交付主動權(quán)。

5 效果

公司從2016年以來重點采取以上生產(chǎn)管理措施,努力改變生產(chǎn)被動局面。經(jīng)過計算,2016年1－9月份此類產(chǎn)品產(chǎn)值的離散系數(shù)為0.32,表明以上生產(chǎn)管理措施取得成效,公司生產(chǎn)均衡性明顯好于往年。公司將繼續(xù)加大生產(chǎn)管理,不斷提升均衡生產(chǎn),滿足客戶需求。

[1]全國統(tǒng)計專業(yè)技術(shù)資格考試用書編書委員會.統(tǒng)計業(yè)務(wù)知識[M].北京：中國統(tǒng)計出版社,2010.

[2]董楨.推進(jìn)均衡生產(chǎn)方法的探討[M].中國航空學(xué)會管理科學(xué)分會學(xué)術(shù)會議,2013.