高精尖鑄件助力大國(guó)重器發(fā)展

高精尖鑄件助力大國(guó)重器發(fā)展

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入新常態(tài)，鑄造由持續(xù)多年的高速發(fā)展轉(zhuǎn)入了低速發(fā)展階段，預(yù)計(jì)十二五期間我國(guó)鑄件產(chǎn)量年平均增速將在3%左右，比十一五下降約7個(gè)百分點(diǎn)。在這個(gè)時(shí)期，有的人說(shuō)“寒冬到了！”，然而更多的鑄造人在說(shuō)“是我們變革的時(shí)期到了！”。

經(jīng)歷了十余年的高速發(fā)展，中國(guó)鑄造不僅僅是擴(kuò)大了產(chǎn)能，更是強(qiáng)壯了筋骨，為迎接新一輪的轉(zhuǎn)型升級(jí)積蓄了充沛的力量。今天的中國(guó)鑄造，自主創(chuàng)新能力得到進(jìn)一步提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。在鑄鐵件領(lǐng)域，硅強(qiáng)化鐵素體球鐵件的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用取得突破性進(jìn)展，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；蠕墨鑄鐵件的生產(chǎn)控制技術(shù)進(jìn)一步提升，保證了高穩(wěn)定、高蠕化率；等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）在汽車(chē)上的應(yīng)用穩(wěn)步推進(jìn)；適用于零下40度、50度的低溫鐵素體球鐵批量投產(chǎn)，使我國(guó)低溫鐵素體球鐵技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。在鑄鋼件領(lǐng)域，爐外精煉技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，酯硬化、邦尼樹(shù)脂等環(huán)保型粘結(jié)劑得到推廣應(yīng)用。在有色合金鑄造領(lǐng)域，大型、高精度壓鑄件及模具自主開(kāi)發(fā)能力大幅提高；重點(diǎn)、關(guān)鍵、薄壁及復(fù)雜結(jié)構(gòu)有色合金鑄件生產(chǎn)工藝日趨成熟，量產(chǎn)能力穩(wěn)定；半固態(tài)鑄造、真空壓鑄、擠壓鑄造等技術(shù)的應(yīng)用日趨成熟。在熔模精密鑄造領(lǐng)域，高效工裝等輔助裝備的生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用水平逐步提升；快速成型、快干粘結(jié)劑等新技術(shù)、新材料的應(yīng)用縮短了精鑄件交貨期；傳統(tǒng)面層、背層耐火材料替代品的研發(fā)及應(yīng)用日益成熟；填充蠟、水溶蠟、復(fù)雜陶瓷芯、真空鑄造技術(shù)的應(yīng)用推進(jìn)了我國(guó)高端精鑄件的發(fā)展......

今天的中國(guó)，已經(jīng)在核電、水電、航空、航天、汽車(chē)、軌道交通等工業(yè)領(lǐng)域，形成了一批質(zhì)量水平較高的規(guī)?；?、專(zhuān)業(yè)化鑄造企業(yè)。過(guò)去只有外國(guó)人能做的鑄件，今天我們能做了，而外國(guó)人做不了的鑄件，今天我們也能做了。低端、廉價(jià)再也不是中國(guó)鑄件的代名詞，中國(guó)鑄造正由鑄造大國(guó)向鑄造強(qiáng)國(guó)穩(wěn)步邁進(jìn)！

智能鑄造離我們有多遠(yuǎn)

“智能鑄造”是信息化與鑄造生產(chǎn)高度融合的產(chǎn)物，包括智能鑄造技術(shù)和智能鑄造系統(tǒng)，智能鑄造技術(shù)包括數(shù)字模擬、3D打印、機(jī)器人、ERP等等; 智能鑄造系統(tǒng)即是具有學(xué)習(xí)能力的大數(shù)據(jù)知識(shí)庫(kù)，能夠通過(guò)對(duì)環(huán)境信息和自身信息的對(duì)比分析而進(jìn)行自我規(guī)劃、自我改善?！爸悄荑T造”典型應(yīng)用模式即為“數(shù)字化鑄造廠”，在“數(shù)字化鑄造廠”里將用信息化手段管理生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制流程、財(cái)務(wù)流程、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、人力資源管理培訓(xùn)流程等所有內(nèi)部流程，同時(shí)用信息化手段處理與供應(yīng)商、客戶(hù)的關(guān)聯(lián)流程?？梢詫?duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬仿真和調(diào)控。在“數(shù)字化鑄造廠”，基本消除了重體力勞動(dòng)，80%的員工可以在空調(diào)房里工作，環(huán)境清潔，同時(shí)生產(chǎn)效率和效益大幅度提高。

智能鑄造必備設(shè)備、技術(shù)之一: 快速成型設(shè)備

快速成型分為增材類(lèi)快速成型（或稱(chēng)3D打?。┖蜏p材快速成型, 兩種快速成型方式均具有無(wú)模具快速自由成形，復(fù)雜構(gòu)件近凈成形以至凈成形，全數(shù)字化、高柔性，可實(shí)現(xiàn)多材料任意復(fù)合制造等特征。是新產(chǎn)品的快速開(kāi)發(fā)的有效工具，更是“智能制造”的必備生產(chǎn)設(shè)備。

智能鑄造必備設(shè)備、技術(shù)之二：機(jī)器人

精準(zhǔn)、高效是智能鑄造的典型特征，而機(jī)器人是“智能鑄造”理想的選擇也是必備生產(chǎn)裝備， 在“數(shù)值化鑄造廠”里，機(jī)器人廣泛用于造型、制芯、澆注、清理等工序，或與工人并肩合作或獨(dú)立完成工作。

智能鑄造必備設(shè)備、技術(shù)之三：數(shù)值模擬

近年來(lái)，我國(guó)鑄造模擬仿真技術(shù)在輕金屬材料鑄造成形方面的研究和發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，在鋁、鎂合金鑄造及凝固過(guò)程宏/微觀建模與仿真研究、鑄件充型凝固過(guò)程微觀模擬方面取得重要進(jìn)展。微觀模擬的尺度包括納米級(jí)、微米級(jí)及毫米級(jí)，涉及結(jié)晶生核長(zhǎng)大、樹(shù)枝晶與柱狀晶轉(zhuǎn)變到金屬基體控制等各個(gè)方面。另外，質(zhì)量控制模擬正在向微觀組織模擬、性能及使用壽命預(yù)測(cè)的方向發(fā)展。

智能鑄造必備設(shè)備、技術(shù)之四：虛擬制造

“數(shù)字化工廠”廠房的每一個(gè)角落、生產(chǎn)的每一個(gè)工序都可用三維動(dòng)畫(huà)的方式直觀展示，部分區(qū)域可以通過(guò)3D 全息投影等虛擬手段精準(zhǔn)展示。在正式生產(chǎn)前，管理者和技術(shù)人員可通過(guò)虛擬生產(chǎn)對(duì)將鑄件生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行狀況、除塵環(huán)保效果等一一進(jìn)行檢驗(yàn)。這些虛擬制造技術(shù)在國(guó)內(nèi)日益成熟。