某鑄造廠落砂和砂處理的具體措施

張麗

摘要：落砂房除塵罩采用半封閉除塵罩，在落砂臺(tái)面吊運(yùn)工件時(shí)，除塵罩不影響工件的吊運(yùn)，砂箱放置在落砂機(jī)臺(tái)面上，摘下鋼絲繩，行車勾頭移出，除塵罩覆蓋整個(gè)落砂機(jī)臺(tái)面，開始落砂工作。除塵罩設(shè)計(jì)充分考慮起吊落砂機(jī)維修時(shí)的方便。除塵罩前面開口部分，兩側(cè)和上部做部分封閉，減少風(fēng)量損失。除塵罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，以耐受偶然的碰撞。除塵罩尺寸設(shè)計(jì)滿足最低風(fēng)量要求，落砂房除塵管道鋼板厚度5mm，彎頭處采用16Mn鋼板彎制，并加厚Imm，除塵管路各支管路設(shè)風(fēng)量調(diào)量閥，管路聯(lián)結(jié)采用法蘭聯(lián)結(jié)。

關(guān)鍵詞：鑄造廠;落砂;砂處理

一、除塵要求

兩個(gè)并聯(lián)的落砂機(jī)分開單獨(dú)工作，除塵罩各自滿足對(duì)應(yīng)落砂機(jī)的煙塵捕集。

落砂房的上部開口位置與正面開口設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)門結(jié)構(gòu)，落砂時(shí)關(guān)閉正面的門結(jié)構(gòu)，防止煙塵外溢。

落砂房尺寸及正面的門結(jié)構(gòu)尺寸不影響設(shè)備檢修及落砂機(jī)的整體吊出。

落砂房主體為混凝土結(jié)構(gòu)，具備隔音效果。在容易造成碰撞的地方（如：上部開口處）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加固。

在落砂房側(cè)面設(shè)置觀察窗，并使用鋼化玻璃，觀察窗應(yīng)能抵抗落砂振動(dòng)。

兩臺(tái)落砂機(jī)并聯(lián)安裝的，兩個(gè)落砂房的吸塵管路上分別安裝電動(dòng)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥，當(dāng)一臺(tái)落砂機(jī)停止，則該電動(dòng)風(fēng)門調(diào)節(jié)閥延時(shí)關(guān)閉，落砂機(jī)工作時(shí)，風(fēng)門調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開。該風(fēng)門調(diào)節(jié)閥和開停落砂機(jī)的按鈕應(yīng)一鍵控制。

落砂房項(xiàng)部開口處設(shè)計(jì)導(dǎo)向防撞防護(hù)。

合理設(shè)計(jì)除塵管道，設(shè)計(jì)符合氣體流動(dòng)性，有效降低管道中的風(fēng)阻和壓力損失，保證了主含塵管路及各支路的最低合理風(fēng)速，避免灰塵在管道里積聚，從而保證除塵效率。

為了防止除塵器布袋燃燒并分離大顆粒粉塵，設(shè)置旋轉(zhuǎn)分離器。

離心機(jī)出口設(shè)置沉降箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂塊和粉塵的分離防止大塊砂粒對(duì)除塵布袋的損害。

采用德國(guó)低壓大氣反吹旁插布袋除塵器，具有合理的氣流布局和過濾方式，確保粉塵低排放，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便;

落砂房上進(jìn)行合理的吸塵點(diǎn)分布，確保風(fēng)量分配符合生產(chǎn)的實(shí)際工況，有效的收集煙塵：

1.防止因送吸風(fēng)不平衡和封閉結(jié)構(gòu)的不合理導(dǎo)致粉塵的外溢，污染車間生產(chǎn)環(huán)境;

2.防止因在車間擴(kuò)散后的細(xì)小的粉塵吸入呼吸道，危害職業(yè)健康，生產(chǎn)力急劇下降;

3.防止因車間環(huán)境的惡化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至能失去優(yōu)質(zhì)客戶。

選用效率高的優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)，達(dá)到節(jié)能、降噪功能，遠(yuǎn)比效率低的風(fēng)機(jī)節(jié)能。

使用最新的電控控制元件，使系統(tǒng)更安全、更連鎖。

智能除塵云端大數(shù)據(jù)、智能傳感和互聯(lián)通訊、遠(yuǎn)程監(jiān)控、在線監(jiān)測(cè)等，能適用《工業(yè)制造2025》國(guó)家要求，應(yīng)對(duì)國(guó)家環(huán)保政策對(duì)排放指標(biāo)（超低排放）升級(jí)要求。（可升級(jí)作為備選單元）

二、設(shè)計(jì)方案

方案重點(diǎn)

德國(guó)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念混風(fēng)平衡系統(tǒng);

考慮到設(shè)備工藝情況和粉塵特性，采取防火措施;

落砂、砂再生工部除塵系統(tǒng)優(yōu)化組合，減少除塵器總量，集中排放，減少環(huán)保監(jiān)控點(diǎn);

落砂房結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，防止粉塵外溢，便于落砂機(jī)的檢修;

考慮到砂處理粉塵的磨損性，管道彎頭采用特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng);

采用預(yù)處理器，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂塊和粉塵的分離。

（一）混風(fēng)的依據(jù)

針對(duì)落砂、砂再生工部除塵風(fēng)的屬性和特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)的工藝流程，充分考慮了煙氣和通風(fēng)的條件，同時(shí)保證整個(gè)車間除塵送吸風(fēng)系統(tǒng)的平衡，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，將落砂和砂再生風(fēng)混合，科學(xué)實(shí)現(xiàn)混風(fēng)平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)的思路，具體依據(jù)為：

從生產(chǎn)工藝來講，落砂機(jī)風(fēng)主要特點(diǎn);落砂機(jī)在振動(dòng)的過程中，揚(yáng)塵比較大但煙氣的顆粒度較小且具有一定的粘性;砂再生的煙塵顆粒度比較大，但沒有粘性。

1.落砂機(jī)與砂再生采用一套除塵系統(tǒng)，兩種不同特性的煙塵進(jìn)行混合;

2.落砂機(jī)除塵風(fēng)量大、煙塵顆粒度較低，砂再生除塵風(fēng)量小、煙塵中有砂子顆粒度大，煙塵混合后降低粉塵對(duì)管道的磨損和對(duì)除塵器濾袋的沖擊;同時(shí)降低整體煙塵的粘性;

3.降低整體系統(tǒng)的運(yùn)行功率，采用一套除塵系統(tǒng)降低系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用。

（二）防火措施

落砂機(jī)工作過程中根據(jù)工件的情況，會(huì)有明火出現(xiàn)，為了防止明火進(jìn)入除塵器燃燒布袋，安裝火花捕集器?；鸹ú都髦饕蓤A形的筒體、分離螺旋片、沉降室、排灰桶及卸灰閥組成，全部采用優(yōu)質(zhì)的Q235B加工焊接而成。其主要作用：特殊設(shè)計(jì)的螺旋片通過離心力的作用熄滅火花，避免引燃除塵器的可能;同時(shí)分離較大顆粒，減少大顆粒對(duì)濾袋的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

（三）落砂房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

吸塵罩設(shè)計(jì)充分考慮煙塵的及時(shí)收集，避免粉塵的外溢，吸塵罩覆蓋整個(gè)落砂機(jī)臺(tái)面，同時(shí)考慮行車進(jìn)出的便利性。

頂部留有行車進(jìn)出通道，由于行車進(jìn)入后可以摘下鋼絲繩并移出，頂部設(shè)置氣動(dòng)蓋板進(jìn)行密封。前面采用封閉門，同時(shí)考慮設(shè)備的檢修。落砂房正面設(shè)置可移動(dòng)的封閉門結(jié)構(gòu)。

（四）管路彎頭加強(qiáng)

考慮到粉塵的特性，砂處理粉塵對(duì)管道的磨損比較嚴(yán)重，管道彎頭采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)處理。除塵管道鋼板厚度5mm，彎頭處采用16Mn鋼板并采用特殊結(jié)構(gòu)。

三、結(jié)束語

綜上所述，這些措施對(duì)落砂和砂處理非常有效，滿足了我廠現(xiàn)階段的生產(chǎn)需要，值得進(jìn)一步推廣。

參考文獻(xiàn)：

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