棉紡企業(yè)細紗膠輥的管理

李國鋒，王 莉

(阿克蘇職業(yè)技術學院 紡織工程系，新疆 阿克蘇 843000)

棉紡企業(yè)細紗膠輥的管理

李國鋒，王 莉

(阿克蘇職業(yè)技術學院 紡織工程系，新疆 阿克蘇 843000)

介紹了棉紡細紗膠輥的使用管理，探討了軸承和膠管進庫驗收與膠輥加工技術、膠輥使用管理方法、選用原則和周期管理及膠輥皮殼顏色管理，以滿足高質量紡紗和適應現代紡紗技術的要求。

細紗膠輥；進庫管理；使用方法；選用原則

細紗重定量、高速度和大卷裝需要穩(wěn)定的原料基礎，成熟的紡紗器材，周期性維修或更換紡紗專件，以保證棉紗質量保持長期穩(wěn)定。膠輥在須條牽伸過程中，能有效控制纖維運動，并使纖維變速點前移，減小纖維擴散[1]，是影響紡紗企業(yè)產品質量最關鍵的器材之一，其性能受到紡紗企業(yè)關注。加快企業(yè)技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，可提高生產效率，降低生產成本。

1 軸承、膠管進庫與膠輥加工技術

批量購置膠管前,對所選膠管型號、規(guī)格、性能、成紗質量做到成竹在胸[2],皮輥間建立軸承、膠管進庫臺賬，主要記錄不同軸承、膠管進庫情況。內容包括膠管型號、幾何尺寸、外包裝標記、表面色澤、圓度、硬度和彈性,表面有無裂傷和脫層,管壁厚度是否均勻等。驗對購置的新鐵殼子及芯軸，嚴格質量驗收技術標準，制作膠輥時，必須首先對鐵殼及芯軸檢查，剔除不合格產品，膠管購置的數量和存放都應以避免膠層老化為原則。重視膠輥軸承鐵殼表面清洗處理工作，避免膠輥表面變形，造成成紗條干不勻率的增加。強化膠輥的套制和壓圓整形工作，防止膠輥偏心、位移及軸承磨滅[3]，做好膠輥的粗磨和精磨，嚴格控制精磨后膠輥直徑偏差和表面平整度，磨礪后同臺車膠輥直徑差不超過0.03 mm。磨礪好的膠輥在存放時應避免光線照射,避免膠層老化,影響使用壽命和成紗質量。對于進口膠輥，一般不需要表面處理，可直接上車。

2 膠輥的使用管理方法

同一生產品種必須選擇同一型號的膠輥，采取同樣的表面處理方式[4]，可降低條干的差異率，減小條干CVb%。各工序平、揩車，品種翻改拆下來的皮輥由設備維修人員送到皮輥間交接簽字后，皮輥間負責對更換的皮輥進行檢查，清除刀傷、老化等壞皮輥，嚴禁再次上車。根據膠輥直徑進行分檔、歸類復磨、加油，將保養(yǎng)好的皮輥安裝上車，新膠輥制作上車時，必須經過試紡檢驗達標后方可投入使用，并建立上車追蹤機制，確定品種的膠輥使用周期。建立專件人員承包細紗機臺責任區(qū)，每天上車摸一次膠輥，加強對膠輥運行的動態(tài)管理，及時剔除中凹、變形、纏繞、損傷的膠輥，并結合揩車檢查，更換不合格膠輥。根據實驗室檢測的高峰錠，追蹤不合格膠輥。

3 膠輥的選用原則和周期管理

良好的抗靜電、抗纏繞和耐磨性能，尤其是能提升瞬間變形恢復能力是企業(yè)選用膠輥的最佳選擇。棉紡企業(yè)對膠輥的期望是不處理或微處理后能上車使用，回磨周期在3個月以上，紡紗品質好且穩(wěn)定性好。在制作過程中以勤磨少磨的原則,使車上膠輥總處于良好的運行狀態(tài),保持成紗質量穩(wěn)定[5]。膠輥的硬度選擇，主要依據紡紗的號數和纖維的性能確定，純棉品種硬度可控制在65度左右，化纖品種硬度在75度左右，新型纖維素纖維可參照純棉品種確定，但要防止膠輥表面腐蝕溶脹、起泡、纏膠輥。賽絡紡和緊密紡等新型紡紗技術均采用微導紗動程或動程不移動，膠輥周期應遠低于傳統(tǒng)紡紗技術。膠輥的選擇兼顧質量指標、生產情況和使用周期，前道膠輥盡量選用鋁襯管膠輥，后道膠輥選用單層膠輥和小直徑鋁襯管膠輥，可降低成本。選用適紡性較強的膠輥，可以避免纖維原料變化時，皮輥間調整膠輥的勞動強度。

純棉產品一般可采用不處理或紫外線光照處理，避免膠輥老化，縮短膠輥使用周期，因此膠輥使用周期可控制在3個月以上。

滌綸產品一般可采用涂料微處理。由于滌綸在加工過程中容易出現纏繞現象，應觀察膠輥上車生產情況，隨時清除膠輥發(fā)熱出現的帶花纏繞問題，堅決杜絕使用鋼鉤刀處理膠輥纏花。縮短膠輥清洗周期，利用膠輥下車，檢查不合格膠輥，隨時做好替換，替換時注意避免新老混配。

新型纖維素纖維產品一般可采用試紡、實驗對比分析、生產情況控制膠輥使用周期。生產氨綸包芯紗，因采用無導紗動程，加劇了膠輥、膠圈磨損，尤其前膠輥與氨綸絲摩擦，常常出現起槽、起泡現象，使用軟彈性膠輥，效果較好。由于包芯紗生產不可避免會產生一定程度的溝槽現象，因此更換其他品種，均需要更換膠輥。

在經濟形勢低迷的大背景下，多數紡織企業(yè)出現了多品種、小批量現象，造成改號頻繁，導致細紗膠輥使用管理困難，也增加了工人勞動強度。純棉品種和新型纖維素纖維品種，可采用硬度較低的膠輥，對于滌綸品種可采用硬度較高的膠輥，不再根據紗號的變化進行更換，降低工人的勞動強度和膠輥更換錯誤的概率。更換品種后，要加強對在機膠輥運行狀態(tài)的監(jiān)控，避免膠輥用錯，同時應避免同品種、多批次、多廠家的產品同時在一個區(qū)域使用。

4 膠輥皮殼顏色管理

由于膠輥在每一個使用周期后，均要進行回磨，而經過回磨后，膠管直徑將減小，膠輥硬度均將呈現不同程度的增加，造成同一品種回磨前后，產品質量不穩(wěn)定。因此，紡紗企業(yè)采用不同的膠輥皮殼顏色對膠輥直徑進行區(qū)分，膠輥皮殼顏色主要考慮在生產同種纖維，而生產不同號數時，從產品質量角度出發(fā)，同一號數選用同一種顏色的膠輥，保證成紗質量的相對穩(wěn)定。

5 結語

在細紗技術不斷更新的情況下，紡紗膠輥不但要適應紡紗技術發(fā)展的需要,更要考慮生產成本。因此，膠輥使用不僅要從技術上更新，更要從管理角度系統(tǒng)的發(fā)展。

膠管進庫與膠輥加工技術是膠輥使用的基礎條件，膠輥的使用管理方法是產品質量穩(wěn)定性的保證，膠輥的選用和周期管理是產品穩(wěn)定和降低成本的有效措施，膠輥皮殼顏色管理是現代企業(yè)膠輥精細化管理的迫切需要。

[1] 陳玉峰.膠輥選用與紡紗技術進步的關系探討[J].紡織導報，2011，(5)：70-72.

[2] 劉麗萍.膠輥的使用與維護[J].紡織器材，2008，(3)：45-48.

[3] 鄭功振，劉 旭.大直徑細紗膠輥紡紗試驗[J].棉紡織技術，2005，(9)：47-48.

[4] 歐懷林.正確使用細紗膠輥穩(wěn)定提高成紗質量[J].紡織器材，2010，(6)：33-36.

[5] 吳京學，房克忠，孫傳躍,等.淺談紡紗過程中膠圈上厚下薄技術問題探討[A].“無錫錫海杯”2010年全國推廣應用創(chuàng)新型紡織器材提高成紗質量技術研討會[C].無錫，2010.

Management of SpinningRoller for Cotton Spinning Enterprises

LI Guo-feng, WANG Li

(Department of Textile Engineering, Aksu Vocational and Technical College, Aksu 843000, China)

The management method of cotton spinning roller use was introduced. The receiving management of bearings and tube, roller processing technology, management method of roller use, the selection principle, cycle management and the color of cot management were detailed. It could satisfy needs for high quality spinning designing through these measures and satisfy the development of spinning technology.

spinning roller; receiving management; use method; selection principle

2016-03-31；

2016-04-01

阿克蘇地區(qū)科技興阿項目〔阿地財教(2014)71號〕；阿克蘇地區(qū)人才項目〔阿地黨組傳(2015)106號〕

李國鋒(1983-)，男，河南偃師人，講師，研究方向為紡織設備、工藝及計算機應用。

TS103.8

A

1673-0356(2016)05-0027-02