歐 東,殷石陽,吳玉偉
(青海黃河礦業(yè)有限責任公司,青海 西寧 810000)
青海某露天礦礦石運輸方案比較
歐 東,殷石陽,吳玉偉
(青海黃河礦業(yè)有限責任公司,青海 西寧 810000)
以某大型鎳礦露天開采礦石運輸方案為例,運用費用現(xiàn)值法分別對三種礦石運輸方案做比較,通過對三種方案的經(jīng)濟技術(shù)指標比較以及優(yōu)劣綜合分析,得出汽車——固定式破碎站——膠帶運輸機的運輸方案為最佳方案。該方案采用汽車運輸將露天境界內(nèi)礦石運輸至境界邊緣處的固定式礦石破碎站,破碎站將礦石粗碎后通過膠帶運輸直接將礦石運輸至選礦廠粗礦倉。該方案運用了汽車運輸機動靈活,適應(yīng)性強的特點并且吸納了膠帶運輸,運輸能力強,運輸距離大的優(yōu)點。是該礦最為合適的運輸方案,同時為其他礦山運輸方案作出了參考。
露天開采;汽車運輸;方案比較;費用現(xiàn)值
某大型鎳露天礦規(guī)模為年產(chǎn)675wt礦石,為超大型鎳露天礦。該礦開采最高標高3660m,境界底標高3015m,礦石出入口封閉圈標高為3310m,根據(jù)該礦地質(zhì)資料分析,開采最高標高3660至3405標高以上為基建剝離階段,不含礦石。本研究方案為礦石運輸方案,主要研究礦石出入口3310至3015標高內(nèi)圈定的礦石運輸。為選擇出最佳的礦石開拓運輸方案,以下分別為三種方案做出對比,選擇出最佳的開拓運輸方案。
當前,露天礦總成本中,運輸費用約占總成本的50%左右。所以,選擇出一個最佳運輸方案對整個露天礦的總成本起到至關(guān)重要的作用。隨著露天礦運輸設(shè)備的發(fā)展,汽車運輸已經(jīng)成為主要的運輸方式。目前各類金屬露天礦約80%的礦巖量由汽車完成。而針對該礦,將采用以汽車為主要運輸方式的三種方案做出對比,運用費用現(xiàn)值法,做出經(jīng)濟技術(shù)指標比較,得出最佳的礦石運輸方案。
1.1 方案Ⅰ:單一汽車運輸方案
該方案是只采用汽車將采出的礦石運輸至境界外的原礦堆廠。原礦堆場與粗碎站毗鄰。礦石出入口距離選礦廠粗碎站運距為0.89km。而汽車在境界內(nèi)的平均運距為1.9km。共計運距為2.79km.設(shè)計采用4臺95t級自卸卡車,完全滿足22500t/d的運輸量。因此,使用單一汽車運輸方案是合理的。而單一汽車運輸方案與汽車——膠帶運輸方案相比基建期短、具有更強的機動性、并且運輸過程中各個環(huán)節(jié)影響較小不影響系統(tǒng)作業(yè)。
1.2 方案ⅠⅠ:汽車—固定式破碎站—膠帶運輸方案
使用汽車膠帶聯(lián)合運輸方案,是將采出的礦石用汽車運輸至境界外的固定式破碎站進行破碎,破碎后的礦石通過膠帶運輸機運送至選礦廠粗礦倉。根據(jù)該露天礦實際,封閉圈礦石出入溝為3310m。境界內(nèi)的汽車平均運距為1.9km。粗碎站設(shè)立在露天境界東部外360m處。粗碎站內(nèi)安裝一臺型號為PXF5474旋回破碎機,排料口寬度為250mm,設(shè)計生產(chǎn)能力為1300t/h,完全達到22500t/d的生產(chǎn)能力。礦石通過卡車直接向破碎機給礦,破碎后的礦石落入下部緩沖礦倉,通過1臺型號為BZOK2400-8重型板式給料機向膠帶運輸機喂料。膠帶運輸機生產(chǎn)能力為1300t/h,帶寬B=1200mm,帶速3.15m/s,水平長度為L=535m,提升高度H=40m。
可以得出使用汽車膠帶聯(lián)合運輸方案可以充分發(fā)揮運輸能力大,長距離經(jīng)營費用低的優(yōu)點。
1.3 方案ⅠⅠⅠ:膠帶運輸機墊溝開拓
該方案是根據(jù)露天礦的邊坡角的大小,將膠帶運輸機以直交或者斜交的方式,直接將膠帶運輸機的墊溝布置在邊幫上[4]。根據(jù)該礦實際,邊坡角大于膠帶運輸機的允許坡度,所以初步采用斜交布置。設(shè)計采用移動式破碎站,設(shè)立在露天坑底部非工作臺階上,將汽車搬運的礦石進行粗碎,粗碎后的礦石經(jīng)過邊幫膠帶運輸機通過皮帶將礦石運送至地表的膠帶運輸機轉(zhuǎn)載點,在轉(zhuǎn)載點設(shè)立一個臨時礦倉以保證礦石運輸能夠連續(xù)作業(yè),臨時礦倉下通過板式給料機將礦石繼續(xù)通過地表皮帶運輸機運送至選礦
廠粗礦倉。主要設(shè)備初步采用兩臺KE1100-1輪胎式移動破碎機,破碎機型號PEW1100,最大處理量600t/h,兩臺移動式破碎機處理量為1200t/h,完全滿足22500t/d的產(chǎn)量要求。邊幫運輸皮帶以及地表運輸皮帶帶寬B=1200mm,地表運輸皮帶L=890m.該開拓方案充分發(fā)揮了皮帶運輸機運輸能力大,運輸距離大的優(yōu)點,是一種較為可行的方案。
方案比較采用費用現(xiàn)值比較法,包括可比投資比較、經(jīng)營費比較、以及現(xiàn)值比較。可比投資比較包括自卸汽車購置、皮帶運輸以及破碎設(shè)備費用。而經(jīng)營費包括汽車運輸費用、駕駛?cè)藛T工資以及設(shè)備維護費用等等[5]。
2.1 現(xiàn)值比較
根據(jù)某礦區(qū)年度采掘進度計劃表,計算每年的運距以及經(jīng)營費。計算參數(shù):汽車運費1.0元/(t·km),膠帶運輸機費用0.5元/(t·km),i=8%。[6]開拓運輸方案現(xiàn)值比較見表1。
表1 礦石開拓運輸方案現(xiàn)值比較表
根據(jù)可比投資以及可比經(jīng)營費計算費用現(xiàn)值比較,計算在整個服務(wù)年限內(nèi)方案三費用現(xiàn)值最小。
2.2 類似方案實例
類似方案有國內(nèi)某大型銅鉬露天礦床,設(shè)計年產(chǎn)量為1980萬t,該礦剝采比大,礦石廢石的運輸量大,必須選擇成本低,運輸效率高的方案。該礦通過比較單一汽車方案以及汽車-破碎站-膠帶運輸機方案,最后通過費用現(xiàn)值法比較得出汽車-破碎站-膠帶運輸為最佳方案[7]。
類似方案國外有首鋼秘魯鐵礦有限公司所屬的馬爾科納鐵礦,該礦14#采區(qū)年產(chǎn)礦量為1910萬t。經(jīng)過費用現(xiàn)值比較后得出礦石運輸方案為汽車-破碎站-膠帶運輸方案,礦石破碎系統(tǒng)設(shè)立在露天采場東幫,充分發(fā)揮了皮帶運輸,運輸距離長,節(jié)省費用的優(yōu)點[8]。 2.3 最終方案選擇
根據(jù)費用現(xiàn)值比較結(jié)果得出方案二是最為適應(yīng)該礦實際情況的方案。方案三膠帶運輸機墊溝開拓方案目前在國內(nèi)礦山使用不多,實際應(yīng)用經(jīng)驗少,該方案在各個工序銜接上可能會出現(xiàn)較大的問題,并且該方案需要各個工藝的連續(xù)性要求比較高,對于本礦來說有一定的不確定性及風(fēng)險性,故此暫不使用。方案二汽車運輸固定式破碎站膠帶運輸方案運輸能力大,運輸距離長,并且吸取了汽車運輸機動靈活的優(yōu)點,在國內(nèi)外大型露天礦山應(yīng)用最為廣泛。所以最終選擇方案二為最佳方案。
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