淺析普通車床中自動對刀儀相關(guān)技術(shù)問題

梅海波

摘 要：普通車床是保證零件得到合理切削的重要物件。本文深入分析了普通車床自動對刀儀在應(yīng)用過程中產(chǎn)生偏差的主要原因，并就如何對自動對刀儀正確操作的方法進行科學(xué)設(shè)計作了介紹，指出其對提升普通車床的應(yīng)用價值具有很強的積極意義。

關(guān)鍵詞：普通車床 自動對刀儀 技術(shù)問題

自動對刀儀的使用是保證普通車床操作價值的關(guān)鍵，在社會各界對普通車床的操作要求較高的情況下，很多普通車床的操作團隊都將車床自動對刀儀的設(shè)計作為工作的重點。

一、刀具方位偏差問題產(chǎn)生原因的分析

1.根據(jù)普通車床的坐標系特點進行刀具偏差原因分析

教師在操作普通車床進行教學(xué)的過程中，很多技術(shù)的應(yīng)用方案都要利用固定的坐標體系進行設(shè)計。在這種教學(xué)環(huán)境中，自動對刀儀的操作往往會受到卡盤等物質(zhì)的影響，出現(xiàn)車床原點方面的偏差，使得很多自動對刀儀的設(shè)計無法充分保證技術(shù)正確性。此外，很多操作人員都會結(jié)合卡盤與主軸交叉方位的技術(shù)特點情況，對全部的主軸較差方位實施技術(shù)性研究，適應(yīng)機床原點控制過程中的普通車床操作要求，在這種情況下，自動對刀儀的應(yīng)用技術(shù)會出現(xiàn)較為復(fù)雜的問題。還有很多車床在進行技術(shù)控制的過程中，必須保證各種車床的應(yīng)用方案可以具備穩(wěn)定性特點。這就使得很多的車床比較容易使用固定的刀具進行技術(shù)改變。如果刀具發(fā)生應(yīng)用技術(shù)的改變，則很可能使刀具的固定方位產(chǎn)生偏差。

2.根據(jù)工件的坐標系進行自動對刀儀偏差的原因分析

在教學(xué)過程中，當車床的自動對刀儀已經(jīng)出現(xiàn)偏差的時候，要加強對坐標系分析情況的重視，可以從編程原點出發(fā)，對當前的車床坐標系進行科學(xué)性分析，以便全部的編程業(yè)務(wù)都可在較為高質(zhì)量的設(shè)計體系中實現(xiàn)有效應(yīng)用。此外，要加強對現(xiàn)有坐標體系建立特點的關(guān)注，使全部的自動對刀儀偏差分析都能按照固定的程序進行處理，使偏差分析機制的建立可以在普通車床的正常運行中得到處理。另外，教師要從編程體系的研究入手，對全部的自動對刀儀偏差原因?qū)嵤┩暾姆治?，使全部的計算工作都能結(jié)合固定的目標進行推進，以提升自動對刀儀偏差原因的分析質(zhì)量。

二、正確應(yīng)用普通車床自動對刀儀的方法

1.應(yīng)用試切技術(shù)進行自動對刀儀操作

首先，教師在普通車床坐標系特點分析的過程中，要加強對普通車床原點特點的關(guān)注，保證全部的坐標體系都能在車床原點的明確之下進行技術(shù)應(yīng)用，并且使所有的刀具都能在固定的點位上進行刀具偏差情況的校正。另外，要在普通車床的使用過程中選取經(jīng)濟價值較低的物質(zhì)進行試切，以避免試切技術(shù)產(chǎn)生過大的經(jīng)濟損耗。此外，要從已經(jīng)完成設(shè)計的坐標原點入手，對每一項試切技術(shù)的應(yīng)用進行技術(shù)性控制，使數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢能夠在自動對刀儀的操作中得到體現(xiàn)。教師要加強對數(shù)控系統(tǒng)運行方案的關(guān)注，并使全部的機床都能在具體位置得到明確的情況下進行操作，以提升數(shù)控系統(tǒng)的運行價值。在完成對刀法的基本操作以后，教師要對試切法應(yīng)用過程中的階段性成果進行控制，并使試切法可以更好地適應(yīng)手動操作的要求，以便各項技術(shù)都能通過自動對刀儀的合理設(shè)計進行試切法價值的實現(xiàn)，從而提升教學(xué)質(zhì)量。

2.通過更換刀具的方式進行自動對刀儀的操作

首先，教師要在普通車床進行操作的過程中，對所有的刀具進行完整的分析總結(jié)，為教學(xué)活動提供理論基礎(chǔ)，使全部的普通車床都可以通過刀具切換的方式進行自動對刀儀的設(shè)計和處理，提升自動對刀儀的應(yīng)用質(zhì)量。此外，要對不同刀具之間具體偏差的情況進行對比分析，并對自動對刀儀的操作程序?qū)嵤┛刂?，以便使自動對刀儀的應(yīng)用效率能夠在有效的控制模式影響下實施運作，以提升刀具的應(yīng)用價值。可以對當前自動對刀儀的應(yīng)用效率進行分析，保證全部的時間因素都能在刀具的應(yīng)用過程中得到有效控制，并且能夠結(jié)合標準的對刀程序進行刀具切換，保證機床的使用性能可以在較長的時間內(nèi)得到控制。此外，還要對自動對刀儀的補充技術(shù)進行控制，使自動對刀儀能夠結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的實際應(yīng)用要求進行技術(shù)設(shè)計，提升自動對刀儀技術(shù)調(diào)整的科學(xué)性，促進教學(xué)活動的順利開展。

自動對刀儀是保證普通車床應(yīng)用價值的關(guān)鍵性因素。本文從普通車床的正常操作要求入手，對車床的自動對刀儀應(yīng)用程序進行了完整的分析，并結(jié)合普通車床操作過程中的具體技術(shù)進行了對刀儀應(yīng)用策略的制定。

參考文獻：

[1]梁旭.折-衍二元鏡片的SPDT制造及檢測技術(shù)的研究[D].復(fù)旦大學(xué)，2012.

[2]唐恒.基于無機熱管冷卻的干切削刀具切削性能的研究[D].湘潭大學(xué)，2015.

[3]王彩芳.基于PMAC的V溝機數(shù)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計和開發(fā)[D].廣東工業(yè)大學(xué)，2014.

[4]王磊.碳鋼材料超聲輔助振動金剛石鏡面切削工藝技術(shù)的研究[D].天津大學(xué)，2008.

（作者單位：平度市高級技工學(xué)校）