發(fā)電廠凝結(jié)水精處理廢水系統(tǒng)優(yōu)化

宋同輝

安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司

發(fā)電廠凝結(jié)水精處理廢水系統(tǒng)優(yōu)化

宋同輝

安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司

華電蕪湖發(fā)電公司原凝結(jié)水精處理廢水系統(tǒng)為1、2號機(jī)組公用，目前管道、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，多處出現(xiàn)腐蝕穿孔。若檢修時需兩臺機(jī)組全部停運，極為不便，也嚴(yán)重影響設(shè)備安全運行。經(jīng)多方面研究討論，并利用本廠兩臺機(jī)組雙停機(jī)會對該系統(tǒng)進(jìn)行改造，以提高檢修方便性和運行可靠性。

凝結(jié)水精處理；腐蝕；環(huán)氧樹脂

引言

化學(xué)設(shè)備在發(fā)電廠運行中占據(jù)關(guān)鍵位置，而化學(xué)設(shè)備由于其自身特點，在運行過程中不可避免會產(chǎn)生酸堿腐蝕。在長周期運行后管道、設(shè)備會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的腐蝕、穿孔，對電廠安全穩(wěn)定運行埋下隱患。本文就蕪湖發(fā)電廠化學(xué)精處理酸堿廢水系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重這一問題展開研究，對其系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，以達(dá)到耐腐蝕、長周期運行的效果。

一、蕪湖公司凝結(jié)水精處理系統(tǒng)概述

蕪湖公司一期為兩臺660MW機(jī)組，化學(xué)精處理廢水系統(tǒng)于2008年投運，廢水池為1、2號兩臺機(jī)組公用，運行過程產(chǎn)生的廢水送至機(jī)組排水槽。因投產(chǎn)初期設(shè)備選型、及施工工藝不當(dāng)?shù)仍?，目前化學(xué)工業(yè)廢水系統(tǒng)設(shè)備故障、廢水輸排放管路腐蝕嚴(yán)重，需盡快對廢水系統(tǒng)設(shè)備、水池等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行換型改造。

二、存在的問題

1、2015年5月，汽機(jī)房內(nèi)精處理廢水池在檢查過程中發(fā)現(xiàn)，水池腐蝕、穿孔嚴(yán)重，其中一處孔洞因廢水腐蝕，直接貫穿至30米外的#2機(jī)B凝結(jié)水泵泵體位置，當(dāng)廢水池液位升高后，廢水沿此孔洞從30米開外的凝結(jié)水泵基礎(chǔ)位置流出，根據(jù)此現(xiàn)象分析，因腐蝕造成的孔洞，很可能已在汽機(jī)房0m#2機(jī)組地面下對混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成網(wǎng)狀腐蝕，并且從汽機(jī)房房#2機(jī)0m地面觀察，個別位置存在下沉痕跡。如圖1所示：

使用內(nèi)窺鏡對#2機(jī)至精處理廢水池來水管道進(jìn)行檢查，此段地埋管道已出現(xiàn)孔洞，廢水沿此孔洞流出，在#2機(jī)汽機(jī)房0m地面混凝土中形成網(wǎng)狀腐蝕，最終將導(dǎo)致#2機(jī)汽機(jī)房0m地面出現(xiàn)塌陷風(fēng)險。如圖2所示：

圖2　

2、室外工業(yè)廢水池、工業(yè)廢水酸堿區(qū)域防腐脫落嚴(yán)重，部分位置已將鋼筋混凝土腐蝕，對周圍環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

上述土建構(gòu)筑物、水池花崗巖防腐側(cè)嚴(yán)重脫落，如不徹底治理，將對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)堅固程度構(gòu)成嚴(yán)重隱患，酸堿廢水出現(xiàn)泄漏，對周圍環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重危害。

3、工業(yè)廢水系統(tǒng)輸排放廢水泵，基建期間設(shè)備選型過程中未充分考慮設(shè)備耐腐蝕性，目前部分輸排水管道、水泵腐蝕嚴(yán)重，已無法投入運行。

4、由于該廢水池為1、2號機(jī)組公用，在檢修時需同時停運兩臺機(jī)組，在多數(shù)情況下并不具備雙停條件，極為不便。

三、優(yōu)化方案

為了提高凝結(jié)水精處理運行可靠性，極有必要對該廢水系統(tǒng)進(jìn)行改造優(yōu)化。公司從具體實施內(nèi)容、工程規(guī)模、技術(shù)關(guān)鍵和重點解決的技術(shù)問題，預(yù)計達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，工程實施條件等問題進(jìn)行研究討論，確定了如下優(yōu)化改造方案：

1、目前，#2機(jī)精處理至廢水池來水地埋管道已出現(xiàn)破裂，必須將其廢除，并為#2機(jī)精處理廢水獨立設(shè)立單獨水池，將兩臺機(jī)組精處理排水分開［1］，便于單臺機(jī)組停運后，可對水池進(jìn)行檢查、維護(hù)。

工程規(guī)模：（1）#1機(jī)精處理廢水池防腐層升級改造，在重新制作環(huán)氧樹脂防腐層后［2］，在廢水池內(nèi)壁粘貼防腐花崗巖做面層，增加廢水池耐腐蝕強(qiáng)度。（2）在#2機(jī)汽機(jī)房外土建制作容積為60m3廢水池，對廢水池內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂墊底、花崗巖面層的防腐。（3）為新增#2精處理廢水池增加兩臺不銹鋼排水泵，用于將廢水輸送至機(jī)組排水槽（#2機(jī)廢水池至機(jī)組排水槽單獨敷設(shè)316L不銹鋼管道）（4）上述內(nèi)容實施前，應(yīng)安裝臨時管道，將#1、#2機(jī)組精處理排水至今引至機(jī)組排水槽。

2、室外工業(yè)水池防腐脫落、工業(yè)廢水酸堿區(qū)房屋腐蝕、設(shè)備損壞施工工藝提升，設(shè)備換型改造方案：

對室外工業(yè)水池抽水見底（水池容積900m3），對已出現(xiàn)空鼓、脫落情況進(jìn)行全面排查，并采用新型環(huán)氧樹脂底層、花崗巖面層方式施工，增強(qiáng)水池防腐性能。

工程規(guī)模：（1）對室外工業(yè)水池進(jìn)行防腐。（2）工業(yè)廢水酸堿區(qū)構(gòu)筑物全面檢查，加固，重新制作防腐；（3）將目前我公司工業(yè)廢水系統(tǒng)普通鑄鋼泵全部更換為316L材質(zhì)耐腐蝕不銹鋼泵，增強(qiáng)設(shè)備可靠度。（4）將系統(tǒng)腐蝕情況嚴(yán)重管道，更換為耐腐蝕襯膠管道（共計220米）。

技術(shù)關(guān)鍵和重點解決問題：

防腐施工務(wù)必采用耐酸堿環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布進(jìn)行5布7油打底，2.5cm厚花崗巖做面層，可確保水池5-7年不發(fā)生防腐脫落；

將原精處理廢水池分為#1、#2機(jī)組兩個獨立廢水池，便于日常停機(jī)過程中水池檢查、維護(hù)，各獨立廢水池能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組直排，避免地埋管道泄漏后無法處理問題。

將原工業(yè)廢水酸堿區(qū)設(shè)備更換為襯膠管道、316L不銹鋼泵，可確保設(shè)備3-5年不出現(xiàn)因腐蝕造成無法運行缺陷。

四、改造后效果分析

改造工程歷時20天，于3月中旬投入使用，運行已有將近半年，未出現(xiàn)任何腐蝕機(jī)設(shè)備異常運行缺陷。此項改造工程涉及覆蓋面廣，能夠?qū)⑽夜疽黄诨瘜W(xué)廢水、酸堿系統(tǒng)目前存在的主要問題進(jìn)行有效處理。

五、結(jié)論

項目實施后，有效阻止了目前設(shè)備、設(shè)施缺陷繼續(xù)擴(kuò)大，防止了化學(xué)廢水、酸堿系統(tǒng)因泄漏等故障，造成周圍環(huán)境設(shè)施污染，對提高化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備可靠度，特別是環(huán)境保護(hù)監(jiān)督工作貢獻(xiàn)明顯。

［1］張葳葳.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的選擇［J］.鍋爐制造，2004，（02）

［2］李玉峰.水分散性聚苯胺/環(huán)氧樹脂乳液防腐蝕涂層研究［J］.熱固性樹脂，2010，25（03）