淺談如何做好混凝土的質量控制

陳洪宇

【摘 要】在建筑工程中混凝土的澆筑為重要環(huán)節(jié)，可以說是施工中的重中之重。施工后所留下的質量隱患也各不相同，有蜂窩、麻面等；小問題可以通過修補混凝土表面來完成，若工程質量出現(xiàn)重大質量問題，主體回彈不合格怎么辦？那問題就不容忽視了，在施工中如何做好混凝土的質量控制呢？

【關鍵詞】建筑工程；土建工程；施工質量

一、特殊混凝土說明

根據(jù)地勘報告，地下水對混凝土結構具中等腐蝕性，為滿足抗腐要求，底板混凝土應摻入鋼筋阻繡劑。

二、澆筑方式

所有框架柱、框支柱均單獨澆筑，一次澆筑至梁底高度，梁底以上部分隨梁板一同澆筑，當梁、柱砼標號不同時，需設置隔離網進行隔離。

三、施工技術準備

編制好有針對性的季節(jié)性施工方案，技術部組織方案交底，工程部根據(jù)圖紙、方案及混凝土的有關規(guī)定做好對施工人員的安全技術交底，做好混凝土施工前隱蔽預檢工作。

四、現(xiàn)場準備

混凝土工長向操作人員進行安全技術交底澆筑混凝土前，要計算好混凝土方量，并準備好澆筑中要使用的工具，以保證澆筑的連續(xù)性；對所用機具施工前進行試運行檢查，準備好應急措施，確保人力、機械、材料滿足混凝土澆筑的要求；注意天氣預報，做好混凝土的防雨、防凍措施；對模架體系進行檢查，排除安全隱患，對模板內的雜物應進行清理，對模板上口標高、垂直度、板縫等進行檢查。

五、混凝土攪拌站的準備

混凝土配合比設計：（1）預拌混凝土由試驗室根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結果報送到項目經理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理審查認可；混凝土外加劑的性能和種類，必須滿足規(guī)范規(guī)定的質量標準，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。（2）混凝土原材料要求?；炷粮鞣N原材料均由混凝土攪拌站提供，并保證各項指標均滿足施工規(guī)范中對原材料的要求。（3）混凝土的塌落度要求。對坍落度的要求要加強檢查。現(xiàn)場抽測混凝土塌落度，如發(fā)現(xiàn)某階段坍落度不夠穩(wěn)定，可每車測一次，并及時做好記錄，對混凝土坍落度不符合要求的車輛勒令退回。（4）根據(jù)施工不同部位及不同氣候，混凝土坍落度可具體調整。

六、混凝土泵送準備

（一）泵送混凝土工藝流程。選泵→泵車進場站位→檢查調試→潤滑泵管→預拌混凝土運輸→混凝土入泵→泵送混凝土。

（二）混凝土泵送方法。（1）混凝土到現(xiàn)場后坍落度要符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專業(yè)人員用外加劑進行調整，嚴禁加水。（2）泵送前先用水和水泥砂漿潤泵和泵管，減少泵送阻力，泵機料斗上要有隔離篩網，并派專人看守，防止大塊物料進入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋轉罐車攪拌筒，把混凝土拌和均勻后反轉卸料，配合泵送均勻進行，中斷喂料時罐車拌筒低速攪拌混凝土。

（三）作業(yè)準備。（1）準備澆筑的混凝土層模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并經監(jiān)理驗收合格辦完隱、預檢手續(xù)。（2）澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經檢查合格，振搗棒等機具試運轉良好。

七、混凝土施工工藝流程

商品混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土泵送→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土標高抄平→混凝土養(yǎng)護。

（一）混凝土澆筑與振搗的一般要求。（1）混凝土在澆筑前在罐車內必須進行二次攪拌，混凝土從罐車中卸出到入模澆筑完畢不得超過2個小時。（2）混凝土自吊斗口或輸送泵軟管口傾落高度不得超過2m。（3）澆筑間歇時間：澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間宜短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。

（二）混凝土的清理。（1）鋼筋的清理：澆筑混凝土時，應用濕布摸凈鋼筋上的灰漿，不得事后用鋼絲刷清理。（2）落地灰清理：澆筑頂板時流墜到柱子上的灰漿，及時用濕布清理干凈，以防污染墻面。（3）浮漿清理：柱子混凝土上部浮漿應剔除，鑿毛至露出石子為止，并在下層施工前用水沖洗干凈。

（三）混凝土的養(yǎng)護。梁板、柱、墻混凝土采用自然養(yǎng)護的方式進行養(yǎng)護。樓板澆筑完立即鋪設塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護?？蚣苤鹉：笥盟芰夏ぐ鼑烂埽袅τ脟婌F器做噴淋養(yǎng)護。

（四）混凝土的進場檢驗。（1）檢查混凝土的出站時間，出站時間與混凝土的澆筑時間差不得超過混凝土的初凝時間的1/2。（2）混凝土工長目測檢查混凝土的和易性，檢查隨車所帶資料是否符合要求，并由試驗工實測混凝土的塌落度作好相應記錄，冬季施工時測量混凝土的出罐、入模溫度。

保證不漏漿措施：墻體（樓梯處）底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。

樓板與墻體、柱體交接處通過木方加設海綿條的方式堵漿。

預防爛根措施：墻柱根部混凝土接槎部位應剔鑿清理干凈，并將根部支模處剔平，以防模板空隙漏漿，澆筑混凝土時先澆筑3-5cm 厚同配比減石子的水泥砂漿，而后再澆筑混凝土，混凝土振搗應均勻分布振搗點，不得過振。

預防蜂窩措施：施工前認真核對配合比，尤其要控制配合比中的加水量，商品混凝土出現(xiàn)問題及時與攪拌站協(xié)商解決?？刂苹炷料铝虾穸仍?00mm 以內，分層振搗密實，不得漏振，模板不得有縫隙，以免造成水泥漿流失。

預防露筋措施：綁扎鋼筋前，要檢查次段鋼筋是否有位移，如有位移按1：6 彎折調整；澆筑前嚴格檢查混凝土墊塊和塑料卡的位置、數(shù)量，不得漏放或間距過大使鋼筋緊貼模板。

預防麻面措施：拆下的模板，要派專人清理干凈。先將模板內、外和周邊灰漿清理干凈，模板外側和零部件的灰漿和殘存混凝土也應清理干凈。干凈后涂刷隔離劑。脫模劑的涂刷應均勻，不漏涂，涂刷時，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經雨雪后應重新涂刷一遍，根據(jù)同條件試塊進行拆模，拆模不得過早，尤其是墻模板。

以上，措施為個人對管控混凝土質量的一點拙見，“百年大計，質量第一”而要保證工程質量首先就要做好混凝土的施工。