孫 柱
(江蘇科行環(huán)??萍加邢薰荆K 鹽城 224051)
玻璃窯高溫電除塵瓷套破裂問題探討
孫 柱
(江蘇科行環(huán)??萍加邢薰荆K 鹽城 224051)
以滕州某玻璃有限公司600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線為例,介紹了玻璃窯除塵脫硝工藝,分析了高溫電除塵器絕緣瓷套破裂的原因,提出了問題的解決措施。
玻璃窯;電除塵器;絕緣瓷套;破裂
滕州某玻璃有限公司600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線,燃料為石油焦,煙氣流量12萬~13萬Nm3/h、煙塵含量約1200mg/Nm3、煙塵粒徑1~100μm、煙氣水蒸汽含量8%~10%、煙氣SO2含量3500~4300mg/Nm3、煙氣NOx含量約3000mg/Nm3、煙氣含氧量8%~11%。根據(jù)窯況運(yùn)行參數(shù)選擇KDW20/14.5/2×9/0.45型除塵器,高壓電源選用1.4A/80kV。
該條生產(chǎn)線除塵脫硝工藝流程為:煙氣從窯爐出來通過余熱鍋爐煙道進(jìn)入高溫電除塵器,電除塵器進(jìn)口溫度為340℃~360℃。煙氣從除塵器出口進(jìn)入脫硝反應(yīng)器,處理后的煙氣再回到余熱鍋爐,經(jīng)余熱利用后排空(見圖1)。
圖1 工藝流程
該玻璃窯生產(chǎn)線使用的燃料為石油焦,含碳量、含硫量、含氮量都較重油、天然氣高。燃燒后的灰份呈淡黃色、細(xì)粉狀物、黏性強(qiáng)、不易清掃。
石油焦粉塵附著于電除塵器內(nèi)部框架、絕緣瓷套情況見圖2、圖3。
圖2 石油焦粉塵附著于電除塵器內(nèi)部框架
圖3 石油焦粉塵附著于絕緣瓷套
除塵脫硝系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行過程中,電除塵器會(huì)出現(xiàn)一些問題,特別是支撐框架的絕緣瓷套。瓷套一旦出現(xiàn)破裂,就會(huì)造成電場(chǎng)二次電壓下降或直接降低到0kV,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。因除塵器與脫硝反應(yīng)器之間未設(shè)置旁通煙道,須將整個(gè)除塵脫硝系統(tǒng)停止運(yùn)行才能檢修電除塵器。通過運(yùn)行實(shí)踐,本文總結(jié)了一些對(duì)減少絕緣瓷套破裂的方法。
1)絕緣瓷套表面積灰,使絕緣瓷套絕緣性能下降引起高壓爬電(如圖4);2)電加熱器安裝精度不高,通電熱脹后跑位,緊貼絕緣瓷套致使絕緣瓷套不同部位溫差大(如圖5);3)電除塵器剛啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)未提前開啟加熱器,絕緣瓷套表面潮濕未蒸發(fā)的情況下進(jìn)行升壓等情況,都會(huì)使絕緣瓷套破裂。
圖4 表面積灰引起破裂
圖5 電加熱器引起破裂
(1)絕緣子室內(nèi)增加一套電加熱器,加快水蒸汽的烘干速度及提高室內(nèi)溫度(見圖6、圖7)。
圖7 絕緣子室內(nèi)雙加熱器
(2)絕緣子室內(nèi)安裝一支熱電偶,遠(yuǎn)傳到中控DCS系統(tǒng)中。DCS程序中增加溫度與高頻電源聯(lián)鎖程序。當(dāng)溫度達(dá)不到設(shè)定值,高頻電源不能開啟,可降低絕緣瓷套因濕度大而破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
(3)絕緣子室頂蓋密封連接面大,安裝時(shí)如不注意就會(huì)導(dǎo)致吸入冷風(fēng)。每次打開頂蓋后需重新放置密封石棉繩這樣可以降低絕緣瓷套因漏風(fēng)而破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)絕緣瓷套下方增加云母墊片,可減少瓷套內(nèi)通風(fēng)孔徑,降低粉塵進(jìn)入絕緣瓷套內(nèi)部。
(5)絕緣子室增加熱風(fēng)吹掃系統(tǒng),將原來絕緣子室的負(fù)壓改為正壓系統(tǒng),可降低粉塵進(jìn)入絕緣瓷套內(nèi)部,同時(shí)還可以保持絕緣子室內(nèi)部溫度。圖8為絕緣子室熱風(fēng)管道安裝圖。主要流程為冷空氣通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入環(huán)形布置于進(jìn)口封頭內(nèi)的熱風(fēng)管道,通過高溫?zé)煔庠跓犸L(fēng)管道外面加熱冷空氣升溫后鼓入絕緣子室。熱風(fēng)管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片見圖9。
圖8 絕緣子室熱風(fēng)管道安裝圖
圖9 熱風(fēng)管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖
本文針對(duì)玻璃窯除塵脫硝工藝中高溫電除塵器絕緣瓷套破裂的原因及問題,在有效整改措施基礎(chǔ)上進(jìn)行了分析和總結(jié),提出了減少絕緣瓷套破裂故障的防范措施。通過改進(jìn),絕緣瓷套破裂故障率明顯降低,絕緣瓷套的使用壽命明顯提高,取得了較顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
Probe into Ceramic Bushing Cracking Problems of High-temperature Electrostatic Precipitation in Glass Kiln
SUN Zhu
X701
A
1006-5377(2016)09-0031-02