代江燕
(桑德環(huán)境資源股份有限公司,北京 101102)
城市生活垃圾焚燒爐SNCR脫硝技術(shù)工程應(yīng)用
代江燕
(桑德環(huán)境資源股份有限公司,北京 101102)
以2×500t/d生活垃圾焚燒爐排爐SNCR尿素脫硝實(shí)際工程為例,技術(shù)性分析顯示:SNCR系統(tǒng)在機(jī)組負(fù)荷在60%~100%的MCR負(fù)荷范圍內(nèi)能有效運(yùn)行,脫硝效率不低于40%,氨逃逸率小于8ppm,不增加系統(tǒng)阻力,不對(duì)鍋爐運(yùn)行造成干擾。經(jīng)濟(jì)性分析顯示:SNCR系統(tǒng)建設(shè)周期短、投資費(fèi)用低;年運(yùn)行費(fèi)用中的還原劑所占比例最大;年運(yùn)行費(fèi)影響因素敏感性分析顯示:還原劑價(jià)格對(duì)年運(yùn)行費(fèi)的影響程度大,其次為年利用小時(shí)數(shù)、煙氣量、總投資,影響程度最小的為排污費(fèi)。
生活垃圾;焚燒爐;SNCR
生活垃圾焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體,其中氮氧化物因危害性大、處置難度高而備受重視。NOx在大氣中會(huì)造成酸雨,并且是光化學(xué)煙霧的前驅(qū)體,同時(shí)其直接作用于人體時(shí)會(huì)破壞呼吸系統(tǒng),可引起支氣管炎和肺氣腫[1]?!渡罾贌廴究刂茦?biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)中規(guī)定NOx的日均排放濃度不超過250mg/m3,因此采用脫硝技術(shù)來控制NOx的排放已經(jīng)迫在眉睫。
生活垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的NOx削減技術(shù)包括低氮燃燒技術(shù)、SNCR技術(shù)、SCR技術(shù)等[2],其中SNCR技術(shù)因安全適用、操作方便、價(jià)格低廉而被廣泛應(yīng)用于生活垃圾焚燒行業(yè)。
SNCR工藝最初由美國(guó)Exxon公司發(fā)明并于1974年在日本成功投入工業(yè)應(yīng)用[3]。20世紀(jì)80年代末,歐盟國(guó)家的燃煤電廠也開始應(yīng)用。迄今為止,全世界約有300套SNCR裝置應(yīng)用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、市政垃圾焚燒爐和其他燃燒裝置。
SNCR工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)進(jìn)行,不需催化劑,也不需另設(shè)反應(yīng)器。SNCR工藝可采用的還原劑有三種:液氨,氨水和尿素[4]。各還原劑應(yīng)用工藝比較見表1。
表1 液氨、氨水、尿素應(yīng)用于SNCR工藝比較
液氨對(duì)項(xiàng)目的安全性要求極高,在垃圾焚燒項(xiàng)目中極少采用;氨水相對(duì)液氨安全,但國(guó)內(nèi)采購氨水濃度僅為25%,脫硝系統(tǒng)氨水用量大,且運(yùn)輸過程費(fèi)用高,萬一發(fā)生泄漏,對(duì)人員存在一定危害。從系統(tǒng)安全性、采購方便、運(yùn)輸簡(jiǎn)單和系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單等多方面綜合考慮,多選用尿素作為還原劑。本文所舉例的垃圾焚燒項(xiàng)目的SNCR裝置以尿素作為還原劑。
2.1工程概況
垃圾焚燒處理量為2×500t/d;汽輪發(fā)電機(jī)2×12MW;垃圾焚燒爐出口煙氣量/單爐58,461Nm3/h(MCR,dry);后燃燒室的最低溫度(二次風(fēng))850℃;煙氣在超過850℃范圍內(nèi)的停留時(shí)間≥2s;垃圾焚燒爐爐內(nèi)煙氣NOx含量380mg/Nm3;余熱鍋爐出口煙氣NOx含量≤200mg/Nm3;氨氮比1.5;尿素純度98%
2.2工藝計(jì)算及設(shè)備選型
該項(xiàng)目SNCR工藝流程見圖1。
圖1 SNCR工藝流程
尿素袋由電動(dòng)葫蘆運(yùn)送到尿素溶解罐,用軟水將尿素顆粒溶解成40wt%(密度1.112t/m3)的尿素溶液,再通過溶解泵輸送到兩臺(tái)尿素溶液儲(chǔ)存罐,緩沖暫存。尿素儲(chǔ)存罐內(nèi)的溶液用輸送泵運(yùn)送到計(jì)量混合裝置,與軟水混合稀釋成10wt%(密度1.05t/m3)的尿素溶液后,再輸送到噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)的霧化介質(zhì)為壓縮空氣,尿素溶液經(jīng)霧化后噴入到鍋爐內(nèi)與NOx發(fā)生反應(yīng),從而去除鍋爐煙氣中的NOx。為了避免尿素溶液再結(jié)晶,尿素溶解罐和尿素儲(chǔ)存罐設(shè)有蒸汽加熱裝置,尿素管道設(shè)置有電伴熱。工藝計(jì)算與選型如下。
(1)尿素用 量:尿素品質(zhì)為工業(yè)或農(nóng)用等級(jí)(GB2440-2001)的合格尿素。
(2)溶解罐:尿素溶解罐設(shè)置1臺(tái),溶解罐的溶解出力滿足兩爐(2×500t/h) 100%BMCR工況5天所需尿素溶液耗量。罐體有效容積:
考慮10%富裕量,選定20m3溶解罐,采用304不銹鋼制造,設(shè)攪拌裝置和蒸汽盤管加熱,防止尿素溶液結(jié)晶。
(3)溶解泵:共設(shè)置2臺(tái)尿素溶液輸送泵,兼?zhèn)湓傺h(huán)泵的功能,1用1備。尿素溶解后經(jīng)輸送泵送至稀釋罐。泵流量:
流量設(shè)計(jì)10%的富裕量;泵壓頭考慮高程壓損和管道壓損,并設(shè)計(jì)20%的富裕量。選定流量168L/h,壓力0.8MPa的輸送泵。
(4)儲(chǔ)存罐:尿素溶液稀釋罐為2臺(tái),采用304不銹鋼。其儲(chǔ)存容量宜為2臺(tái)爐BMCR工況下5天的平均總消耗量。設(shè)蒸氣伴熱裝置,并在罐體內(nèi)加攪拌器,防止尿素結(jié)晶。罐體有效容積:
考慮10%富裕量,選定10m3儲(chǔ)存罐。
(5)輸送泵:設(shè)置4臺(tái)尿素溶液輸送泵,單爐2臺(tái),1用1備。
(6)稀釋水泵:設(shè)置4臺(tái)稀釋水泵,單爐2臺(tái),一臺(tái)放置在軟水出口,用于提供輸送動(dòng)力,另一臺(tái)在計(jì)量混合模塊內(nèi),用于提供混合形成紊流的動(dòng)力。泵流量:
流量設(shè)計(jì)10%的富裕量;壓力設(shè)計(jì)20%的富裕量,選定320L/h,壓力1MPa的稀釋水泵。
鍋爐運(yùn)行期間,SNCR系統(tǒng)也必須連續(xù)投入運(yùn)行。噴尿素量和鍋爐負(fù)荷關(guān)系曲線作為前饋信號(hào),即按照設(shè)計(jì)計(jì)算所確定的鍋爐不同負(fù)荷下的噴尿素量進(jìn)行噴尿素量自動(dòng)調(diào)節(jié)。然而在相同鍋爐負(fù)荷條件下,由于入爐垃圾量和運(yùn)行條件的不同會(huì)導(dǎo)致鍋爐出口的初始NOx量的變化,因此SNCR系統(tǒng)還需要反饋信號(hào)來修正運(yùn)行工況。這個(gè)反饋信號(hào)就是裝設(shè)在煙囪里的煙氣排放測(cè)量值,第一要素是 NOx,第二要素是NH3。當(dāng)測(cè)量的NOx值高于設(shè)定目標(biāo)時(shí),系統(tǒng)逐漸增大噴入爐內(nèi)的尿素溶液量,而在 NOx合乎排放限定值的情況下,要判斷NH3是否超出排放限制值,若超出,則需要降低噴射的尿素溶液量,以減少氨逃逸量到限制值之內(nèi)。這一個(gè)前饋曲線和一組反饋信號(hào)通過DCS指令實(shí)現(xiàn)了一個(gè)閉環(huán)控制,其指令最終通過調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,精確地調(diào)節(jié)噴尿素量,達(dá)到SNCR系統(tǒng)最終輸出目的值,使NOx排放達(dá)標(biāo)。
尿素SNCR系統(tǒng)在實(shí)際調(diào)試運(yùn)行過程中,鍋爐負(fù)荷在60%~100%變化范圍內(nèi)。SNCR的脫硝效率見表2。
表2 鍋爐負(fù)荷60%~100%變化范圍內(nèi)SNCR的脫硝效率
從表2可見,SNCR應(yīng)用于生活垃圾焚燒發(fā)電鍋爐,NOx脫除效率達(dá)到40%~60%,氨逃逸小于8ppm。SNCR還可與其他脫硝工藝組合使用,如與低氮燃燒技術(shù)組合使用,脫硝效率達(dá)可到40%~70%;與SCR聯(lián)合使用,脫硝效率可達(dá)到40%~90%。
4.1投資費(fèi)用
SNCR工程與垃圾焚燒發(fā)電主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)運(yùn)營(yíng)[11]。按主體工程的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),貸款額取投資額的60%,等額還本付息,還款期10年,年利率5.4%(2015年6月基準(zhǔn)利率),建設(shè)期半年,運(yùn)行期20年。SNCR工程投資費(fèi)用見表3。從表3中可見,設(shè)備購置費(fèi)在各項(xiàng)投資費(fèi)用中所占比例最大,達(dá)到 80.2%,其次為安裝工程費(fèi)用,為7.3%,由于SNCR脫硝裝置建設(shè)周期短,其建設(shè)期貸款利息低,設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用相對(duì)較低。
表3 SNCR 脫硝裝置投資費(fèi)用
4.2年運(yùn)行費(fèi)
年運(yùn)行費(fèi)包括原料耗損費(fèi),人工費(fèi)、折舊費(fèi)、大修費(fèi)、管理費(fèi)、利息等(見表4)。
表4 SNCR項(xiàng)目年運(yùn)行費(fèi)
4.3年運(yùn)行費(fèi)影響指標(biāo)分析
從表4可見,影響SNCR脫硝裝置年運(yùn)行費(fèi)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要影響因素有還原劑費(fèi)用(占74.4%)、折舊費(fèi)(占13.6%)和相對(duì)年收入(占11.6%)。還原劑費(fèi)用主要與脫硝裝置年利用小時(shí)數(shù)、還原劑耗量、還原劑價(jià)格等有關(guān);年折舊費(fèi)與投資費(fèi)、運(yùn)行壽命和固定資產(chǎn)殘值有關(guān);相對(duì)年收入與排污費(fèi)、NOx脫除總量有關(guān),還原劑耗量和NOx脫除總量均與煙氣量和入口NOx濃度相關(guān)。根據(jù)上述分析,選擇投資費(fèi)、年利用小時(shí)數(shù)、煙氣量、還原劑價(jià)格、排污費(fèi)為影響指標(biāo),分析各項(xiàng)指標(biāo)與年運(yùn)行費(fèi)及單位脫硝費(fèi)的關(guān)系,分析參數(shù)見圖2~圖6。
圖2 總投資對(duì)年運(yùn)行費(fèi)用及單位脫硝費(fèi)用的影響
圖3 年運(yùn)行小時(shí)數(shù)對(duì)年運(yùn)行費(fèi)用及單位脫硝費(fèi)用的影響
圖4 煙氣量對(duì)年運(yùn)行費(fèi)用及單位脫硝費(fèi)用的影響
圖5 還原劑價(jià)格對(duì)年運(yùn)行費(fèi)用及單位脫硝費(fèi)用的影響
圖6 排污費(fèi)對(duì)年運(yùn)行費(fèi)用及單位脫硝費(fèi)用的影響
從圖2~圖6可見,年運(yùn)行費(fèi)用與總投資、年運(yùn)行小時(shí)數(shù)、煙氣量、還原劑價(jià)格成正比,與排污費(fèi)成反比;單位脫硝費(fèi)用與總投資、還原劑價(jià)格成正比,與年運(yùn)行小時(shí)數(shù)、煙氣量、排污費(fèi)成反比。
為更進(jìn)一步分析各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)年運(yùn)行費(fèi)的影響,將年運(yùn)行費(fèi)作為評(píng)價(jià)指標(biāo),總投資、年運(yùn)行小時(shí)數(shù)、煙氣量、還原劑價(jià)格、排污費(fèi)為不確定因素,分析評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)不確定因素的敏感程度見圖7。
從圖7可見,還原劑價(jià)格對(duì)年運(yùn)行費(fèi)的影響程度大,其次為年運(yùn)行小時(shí)數(shù)、煙氣量、總投資,影響程度最小的為排污費(fèi)。
圖7 年運(yùn)行費(fèi)對(duì)不確定因素的敏感程度分析
圖2~圖7的參數(shù)表明:1)要降低年運(yùn)行費(fèi)和單位脫硝費(fèi),還原劑價(jià)格是第一影響要素,因此要在保證還原劑品質(zhì)的前提下,最大限度地降低其價(jià)格。2)隨著年運(yùn)行小時(shí)數(shù)和煙氣量的增大,年運(yùn)行費(fèi)增大但單位脫硝費(fèi)減少,設(shè)定合理的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)和煙氣量是提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性的途徑之一。在項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)中,該兩個(gè)因素與垃圾的處理量密切相關(guān),要盡量合理分配垃圾的入爐量,并調(diào)整工況在穩(wěn)定狀態(tài),避免在一段時(shí)間內(nèi)突然增加或突然減少,保證設(shè)備正常運(yùn)行,達(dá)到設(shè)定的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)和煙氣量。3)科學(xué)合理控制總投資。4)排污費(fèi)對(duì)年運(yùn)行費(fèi)影響程度小,但值得注意的是,從圖6可見,本項(xiàng)目中排污費(fèi)達(dá)到每污染當(dāng)量12元時(shí),年運(yùn)行費(fèi)和單位脫硝費(fèi)才轉(zhuǎn)換為負(fù)值,而當(dāng)前排污費(fèi)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)為每污染當(dāng)量1.2元,遠(yuǎn)小于年運(yùn)行費(fèi)等為負(fù)值的排污費(fèi),這也就是焚燒廠家寧愿選擇罰款而不愿意選擇更高的運(yùn)行費(fèi)的原因,因此,進(jìn)一步加強(qiáng)規(guī)范排放氮氧化物收費(fèi)措施勢(shì)在必行。
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DAI Jiang-yan
X701
A
1006-5377(2016)09-0065-04