供稿|蔡鵬程,李榮生,賈寶瑞,/ CAI Peng-cheng, LI Rong-sheng, JIA Bao-rui,
一種新型熱軋工作輥軸承座拆卸裝置
供稿|蔡鵬程1,李榮生1,賈寶瑞1,2/ CAI Peng-cheng1, LI Rong-sheng1, JIA Bao-rui1,2
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熱軋工作輥長(zhǎng)期工作于高溫、高壓、多水的環(huán)境,需定期拆卸維修。由于軋輥軸承座壁厚差異大、尺寸精度高,特別是出現(xiàn)潤(rùn)滑不暢造成軸承銹蝕或“燒軸承”等現(xiàn)象時(shí),更增大了拆卸難度和安全隱患。文章介紹了一種新型熱軋工作輥軸承座拆卸裝置,不但解決了“軸承銹蝕”的軸承座拆卸難的問題,而且可通過調(diào)整移動(dòng)立柱位置拆卸多種不同類型的軸承座,這種新型裝置已成功申報(bào)了國(guó)家實(shí)用新型專利技術(shù)。
熱軋軋輥主要由軋輥、軋輥軸承和軸承座組件三部分組成。軋輥軸承是支撐軋輥、固定軋輥在機(jī)架中的位置的重要部件。軸承座則用于固定和支撐軋輥軸承,并通過安裝油封、水封等部件來保護(hù)軋輥軸承。由于熱軋工作輥長(zhǎng)期處于高溫、高壓、多水的工作環(huán)境中,因此需要定期將軋輥軸承座拆卸下來,對(duì)軸承等組件清洗、檢查,重新壓裝在軋輥上。軋輥軸承座不僅壁厚差異大、尺寸精度高[1],而且軋輥軸承座軸承運(yùn)行狀況是影響軋制產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,必須定時(shí)、快速拆卸下來,以便檢測(cè)、檢修、更換軸承。
生產(chǎn)實(shí)踐中,軸承座的檢修和更換工作量很大。正常的軸承座拆裝時(shí),使用普通軋輥軸承座拆裝機(jī)即可進(jìn)行。但遇到由于潤(rùn)滑不暢造成軸承銹蝕或“燒軸承”等現(xiàn)象時(shí),普通拆裝機(jī)無法使用,這時(shí)傳統(tǒng)方法采取人工錘擊、吊裝重物撞擊等方法,拆卸難度大、工作效率低,不僅增大了日常拆卸難度和安全隱患,而且傳統(tǒng)的拆卸方式,撞擊、錘擊擊打方向不易控制,容易撞到軸承座上其他附件,造成不必要的損失。因此設(shè)計(jì)一種安全拆卸熱軋軋輥軸承座的裝置是十分必要的。
拆卸熱軋工作輥軸承座的裝置屬于軋輥軸承座檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。這種軸承座拆卸裝置可以方便地對(duì)軸承銹蝕或“燒軸承”現(xiàn)象造成拆卸難的軸承座快速拆卸,并能通過調(diào)整液壓千斤頂與移動(dòng)立柱的位置拆卸不同類型的軋輥軸承座。該軸承座拆卸裝置工作時(shí)液壓千斤頂對(duì)軋輥產(chǎn)生巨大推力,兩個(gè)移動(dòng)立柱固定住軸承座,旋轉(zhuǎn)頂桿支撐兩個(gè)移動(dòng)立柱,于是作用在軋輥上的推力最終通過兩個(gè)頂桿傳遞到箱體上,避免了移動(dòng)立柱集中受力。軋輥兩端靠裝在軸承座內(nèi)的四列滾子軸承支撐。對(duì)軸承座進(jìn)行應(yīng)力分析可知軸承內(nèi)圈與軋輥彈性緊固聯(lián)接,軸承外圈與軸承座彈性密切配合,軸承內(nèi)、外圈接觸物體只產(chǎn)生彈性變形[2]。
該軸承座拆卸裝置拆卸過程不會(huì)損壞軸承座相關(guān)部件,拆卸時(shí)主要通過液壓千斤頂對(duì)軋輥的推力與移動(dòng)立柱對(duì)軸承座的反作用力實(shí)現(xiàn)軸承座與軋輥相剝離。液壓千斤頂托架上下移動(dòng)能很好地保證液壓千斤頂與軋輥同心,軸承座其他部位并不受力,有效地保護(hù)了軸承座上其他附件。
整體結(jié)構(gòu)
軋輥軸承座拆卸裝置如圖1所示,包括箱體、液壓千斤頂、導(dǎo)向橫梁、移動(dòng)立柱、頂桿、軋輥托架等。箱體為長(zhǎng)方形,上部敞開,液壓千斤頂水平安裝在箱體內(nèi),箱體兩側(cè)壁上有導(dǎo)向槽。導(dǎo)向橫梁與箱體的長(zhǎng)軸垂直,兩端連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。兩根移動(dòng)立柱在箱體內(nèi)垂直平行放置,與液壓千斤頂?shù)捻敆U相對(duì)。兩根移動(dòng)立柱的上端分別有滾動(dòng)輪,滾動(dòng)輪嵌在導(dǎo)向橫梁軸向的滾動(dòng)槽中,兩根頂桿水平放置,其中一端與箱體端壁相連接,另一端工作時(shí)分別與兩根移動(dòng)立柱相接觸。軋輥托架在箱體外,軋輥托架沿著箱體長(zhǎng)軸放置。
圖1 軋輥軸承座拆卸裝置工作示意圖
液壓千斤頂?shù)撞抗潭ㄔ谙潴w后端內(nèi)壁上,液壓千斤頂軸線沿著箱體的長(zhǎng)軸方向延展,其頂桿與被拆卸的軋輥的端面相對(duì)。導(dǎo)向橫梁的兩端與導(dǎo)向槽為可拆卸連接。箱體前端內(nèi)壁兩側(cè)各安裝一個(gè)頂桿銷軸,頂桿后端與頂桿銷軸匹配連接。安裝頂桿的箱體前端板面上部為半圓形,位于箱體外側(cè)的軋輥托架上部也呈半圓形,半圓形的弧度與軋輥直徑相匹配。
移動(dòng)立柱
兩根移動(dòng)立柱垂直于箱體底面且平行放置,工作時(shí)移動(dòng)立柱頂在軸承座的前端。兩根移動(dòng)立柱的上端分別有滾動(dòng)輪,滾動(dòng)輪嵌在導(dǎo)向橫梁軸向的滾動(dòng)槽中,可以帶動(dòng)移動(dòng)立柱左右移動(dòng),通過調(diào)整兩個(gè)移動(dòng)立柱的間距,可固定不同類型的軸承座,見圖2。
圖2 移動(dòng)立柱結(jié)構(gòu)示意圖
軋輥托架
軋輥托架(圖3)放置在箱體外,沿著箱體長(zhǎng)軸放置。安裝頂桿的箱體前端板面上部為半圓形,位于箱體外側(cè)的軋輥托架上部也呈半圓形,半圓形的弧度與軋輥外徑相匹配。箱體的半圓形板面和軋輥托架共同支撐起被拆卸的軋輥,用于工作時(shí)托起和固定軋輥的輥身。軋輥托架表面鑲嵌尼龍材質(zhì)墊塊,防止對(duì)軋輥表面造成劃傷。同時(shí),利用輔助裝置進(jìn)行軋輥固定,適用于不同直徑尺寸的工作輥軸承座拆卸。
頂桿
拆卸裝置的箱體內(nèi)部有兩根頂桿水平放置,兩根頂桿的一端分別與兩根移動(dòng)立柱中間相連接,兩根頂桿的另一端與箱體前端內(nèi)壁相連接,頂桿可以通過銷軸自由調(diào)整角度,配合移動(dòng)立柱開度,從而支撐移動(dòng)立柱頂住軸承座,以適應(yīng)不同尺寸的軸承座拆卸。支撐移動(dòng)立柱頂住軸承座,讓液壓千斤頂將軋輥與軸承座分離。頂桿的結(jié)構(gòu)見圖4。
圖3 軋輥托架示意圖
圖4 頂桿結(jié)構(gòu)示意圖
液壓系統(tǒng)
該拆卸裝置的液壓動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用ZB型超高壓電動(dòng)油泵,電機(jī)功率5.5 kW,最高輸出壓強(qiáng)可達(dá)63 MPa,高壓時(shí)輸出流量4 L/min,液壓缸的工作行程為100 mm,配合不同長(zhǎng)度規(guī)格的連接桿,實(shí)現(xiàn)多種尺寸規(guī)格的軸承座拆卸。高壓狀態(tài)下,液壓千斤頂可產(chǎn)生足夠大的推力,作用于軋輥,推動(dòng)軋輥與軸承座脫離。
在操作前,將軋輥放置在箱體和軋輥托架上,軋輥位置固定后,根據(jù)軋輥的中心高度,上下移動(dòng)液壓千斤頂托架,使液壓千斤頂與軋輥(即軸承座的中心)保持同心。將導(dǎo)向橫梁固定在箱體的導(dǎo)向槽內(nèi),然后將兩個(gè)移動(dòng)立柱安裝在導(dǎo)向橫梁上,調(diào)整兩個(gè)移動(dòng)立柱的間距,卡住軸承座,對(duì)軸承座進(jìn)行固定。同時(shí)調(diào)整兩個(gè)頂桿的旋轉(zhuǎn)角度,支撐移動(dòng)立柱。
工作時(shí)啟動(dòng)液壓千斤頂,液壓千斤頂對(duì)軋輥產(chǎn)生巨大推力,兩個(gè)移動(dòng)立柱固定住軸承座,防止軸承座產(chǎn)生偏移。千斤頂?shù)耐屏νㄟ^兩根頂桿傳遞至箱體上,擴(kuò)大受力面積,減小了推力對(duì)移動(dòng)立柱的沖擊。通過液壓千斤頂對(duì)軋輥的推力與移動(dòng)立柱對(duì)軸承座的反作用力的相互作用完成軸承座的拆卸。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的軸承座種類較多,軸承座的外形尺寸、質(zhì)量以及軋輥的直徑和長(zhǎng)度都對(duì)拆卸裝置的使用產(chǎn)生限制,工作輥及軸承座相關(guān)技術(shù)參數(shù),見表1。該拆卸裝置充分考慮到上述因素,設(shè)計(jì)了各部件的可調(diào)性能用于滿足拆卸各種類型、規(guī)格的軸承座。液壓千斤頂可以依靠托架進(jìn)行上下移動(dòng),用于滿足不同高度的軸承座拆卸。兩根移動(dòng)立柱和可調(diào)節(jié)角度的頂桿互相配合,可以適用于不同尺寸的軸承座固定。導(dǎo)向橫梁、立柱、頂桿等各部件均利用導(dǎo)向槽和銷軸設(shè)計(jì)為可拆卸連接,不僅使用時(shí)的可調(diào)節(jié)性強(qiáng),而且拆裝靈活,易于維修更換。
該拆卸裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)形式,配置超高壓電動(dòng)油泵,高壓狀態(tài)下,液壓千斤頂可產(chǎn)生足夠大的推力,可以用于潤(rùn)滑不暢、軸承銹蝕或“燒軸承”等異常軸承座的拆卸作業(yè),具有拆卸效率高、拆卸平穩(wěn)損傷小,而且安全可靠等特點(diǎn)。
表1 軋輥及軸承座相關(guān)技術(shù)參數(shù)
拆卸裝置在拆卸軸承座時(shí),將軋輥放置在軋輥托架上,通過調(diào)整移動(dòng)立柱位置固定軸承座,啟動(dòng)液壓千斤頂即可將軸承座與軋輥拆開。該拆卸裝置解決了“軸承銹蝕”的軸承座拆卸難的問題,并可通過調(diào)整移動(dòng)立柱位置拆卸多種不同類型的軸承座,已成功申報(bào)了國(guó)家實(shí)用新型專利技術(shù)。該裝置操作簡(jiǎn)便、安全可靠,有效地減少了軸承座檢修時(shí)間,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,也避免了人工拆卸對(duì)軸承座等組件的破壞,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
[1] 楊遵道,高琦,龍禮賢.軋輥軸承座鑄造工藝性能研究.鑄造技術(shù),2012,33(11):1338
[2] 方秀榮,劉軍毅. 基于ABAQUS的軋輥軸承座應(yīng)力分析.煤礦機(jī)械,2009,30(12):79
New Type Disassemble Device of Hot Rolling Bearing Chock
10.3969/j.issn.1000-6826.2016.05.19
蔡鵬程(1985—),男,工程師,主要從事磨床、軸承等設(shè)備維護(hù)工作,通信地址:063016 河鋼集團(tuán)唐鋼熱軋部,E-mail:caipengcheng163@163.com。
1. 河鋼集團(tuán)唐鋼熱軋部,河北 唐山 063016 ;2. 華北理工大學(xué),河北 唐山 063000