機(jī)電安裝電氣設(shè)備預(yù)埋常見問題與對策

郭章磊

摘 要：伴隨科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，機(jī)電控制設(shè)備的技術(shù)性能也愈加完善。在工作中對其性能如何準(zhǔn)確掌握，還需在實(shí)踐工作中進(jìn)行豐富經(jīng)驗(yàn)的不斷積累。以此對機(jī)電安裝電氣設(shè)備中存在的問題進(jìn)行判斷，找出預(yù)埋故障原因做好分析工作，且選取科學(xué)有效的措施進(jìn)行有效處理，只有這樣才能確保機(jī)電安裝電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：機(jī)電安裝；電氣設(shè)備；預(yù)埋問題；對策分析

施工準(zhǔn)備、預(yù)埋、安裝、調(diào)試試驗(yàn)為機(jī)電安裝工程的主要階段。其中占用時間較長的階段為預(yù)埋環(huán)節(jié)，與機(jī)電安裝工程整個施工周期相比，該階段所占比例為60%到70%之間，由此可見，預(yù)埋階段質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到機(jī)電安裝電氣設(shè)備施工能否正常運(yùn)行。電氣預(yù)埋作業(yè)過程中，由于人為原因往往存在諸多問題，進(jìn)而對工期、成本造成極大影響。為此，本文在全面分析機(jī)電安裝電氣設(shè)備預(yù)埋常見問題的基礎(chǔ)上，提出了相應(yīng)的解決對策，為工程質(zhì)量提升提供可靠依據(jù)。

1 機(jī)電安裝電氣設(shè)備預(yù)埋的技術(shù)要點(diǎn)

1、做好技術(shù)交底，保障后期工程運(yùn)行正常。在機(jī)電安裝電氣設(shè)備預(yù)埋作業(yè)中，要求必須做好前期施工準(zhǔn)備工作，如技術(shù)交底詳細(xì)化。于后期管線預(yù)埋施工而言，電氣設(shè)備安裝設(shè)計(jì)極為重要。為此，在預(yù)埋工作前期。應(yīng)做好人員合理配置工作，認(rèn)真探討設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)目標(biāo)，對技術(shù)交底工作全面落實(shí)，防止管線預(yù)埋與設(shè)備安裝設(shè)計(jì)不符問題的出現(xiàn)。在交底施工中，還需落實(shí)設(shè)備安裝質(zhì)量要求，只有這樣才能確保施工質(zhì)量。

2、做好施工技術(shù)重點(diǎn)控制。在電氣管道預(yù)埋工作中，需嚴(yán)格按照實(shí)際安裝規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋方法的合理化選擇。在施工環(huán)節(jié)應(yīng)對導(dǎo)管彈性限度、韌性其能盧昂加以重視，防止過彎等問題出現(xiàn)于導(dǎo)管預(yù)埋階段。連接導(dǎo)管施工中，需嚴(yán)格遵循技術(shù)要求作業(yè)，確保具備平整的管口。在預(yù)埋套管施工中，則應(yīng)對導(dǎo)管匹配問題加以重視，確保其具有良好密封性。

2 機(jī)電安裝電氣設(shè)備預(yù)埋常見問題及對策分析

1、設(shè)備基礎(chǔ)安裝

在地面上無法進(jìn)行電站變壓器盤、變壓器柜的直接安裝，通常都在基礎(chǔ)型鋼座上進(jìn)行安裝作業(yè)。要求在土建澆筑的混凝土內(nèi)直接埋入基礎(chǔ)型鋼座，且焊接到土建鋼筋上，并選取螺栓、基礎(chǔ)型鋼座對盤柜加以固定?；A(chǔ)型鋼座預(yù)埋為設(shè)備基礎(chǔ)安裝的重要工作內(nèi)容，其中預(yù)埋鋼板、基礎(chǔ)槽鋼都為其主要內(nèi)容。鋼板預(yù)埋是指電纜橋架、發(fā)電機(jī)出口斷路器等設(shè)備應(yīng)將待帶有彎鉤圓鋼的鐵板埋設(shè)到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，如圖1所示。尺寸、高程都需在埋設(shè)過程中做好控制工作，尤其是間距、直線度對橋架埋件極為重要。要求必須焊接好預(yù)埋件、土建鋼筋，防止預(yù)埋件在澆筑環(huán)節(jié)產(chǎn)生位移問題。槽鋼預(yù)埋一般都用于盤柜基礎(chǔ)施工，可選取二期混凝土方法。

在具體電氣設(shè)備安裝施工中，因電氣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、預(yù)埋工作人員不同，往往出現(xiàn)鋼板】基礎(chǔ)槽鋼尺寸不符合盤柜尺寸等現(xiàn)象，致使返工問題頻發(fā)，不僅導(dǎo)致資源浪費(fèi)，還加大成本、延長工期。針對此類問題，必須做好前期人員對接工作，加大溝通、交流力度，在對現(xiàn)場環(huán)境、圖紙具體情況全面了解的基礎(chǔ)上，做好設(shè)計(jì)與施工有效配合，為安裝質(zhì)量提升提供可靠依據(jù)。

2、電氣管路預(yù)埋

（1）常見問題

如電氣管道預(yù)埋質(zhì)量較差，土建混凝土澆筑施工后，水泥極易向管內(nèi)滲入，進(jìn)而導(dǎo)致電氣預(yù)埋管堵塞問題，這種情況下，預(yù)埋管部分將不能使用，此時必須將埋管再次開槽，或進(jìn)行明管敷設(shè)，這樣不僅對工期造成極大影響，更會導(dǎo)致工程費(fèi)用增加，降低工程質(zhì)量。在除具體質(zhì)量問題包含以下幾點(diǎn)：

第一，過薄的預(yù)埋管管壁，土建澆筑環(huán)節(jié)管路沖斷問題極易出現(xiàn)；

第二，過小預(yù)埋管路彎曲半徑，穿線施工中將大大增加導(dǎo)線受拉力，壁管會把電線外層絕緣膠皮磨壞，致使漏電問題產(chǎn)生；

第三，不處理預(yù)埋管口毛刺，套管不加設(shè)到2個管口對接位置就直接焊接對口，或焊接長度不足、管子焊接穿透；

第四，預(yù)埋管路穩(wěn)固性較差，變形問題極易出現(xiàn)在土建澆注管路預(yù)埋環(huán)節(jié)；

第五，在預(yù)埋環(huán)節(jié)管路不到位、埋地深度不足、過多交叉敷管。

（2）解決對策

首先，僅有一個90度彎存在于明配管位置，相比管外徑，彎曲半徑必須控制在其4倍以上；如有2—3個90度彎，相比管外徑，暗配管彎曲半徑需控制在其6倍以上，而向地下埋入與混凝土內(nèi)的管子彎曲半徑則需控制在其10倍以上。

其次，如25mm為鍍鋅管內(nèi)徑最大值，可進(jìn)行各類規(guī)格手動彎管器的選取。如鋼管內(nèi)徑在32mm以上，可選取液壓彎管器施工，要求皺、裂、變質(zhì)問題不得出現(xiàn)在彎路彎曲后。

再次，配管長度應(yīng)適中，不能太長或太短。當(dāng)具有過長配管長度時，可將接線盒設(shè)置到一定位置。

最后，鋼管不得選取電焊切割，切割施工時可選取鋼鋸、切割機(jī)，通過銼刀清理干凈管口毛刺。一般選取焊接方法進(jìn)行壁管（40mm直徑以上）對接，禁止管口直接對焊?？蛇x取套絲進(jìn)行直徑在32mm以下管子連接，連接時不得選取熔焊方式。

3、配電箱、接線盒預(yù)埋

（1）常見問題

在預(yù)埋施工中如配電箱、接線盒存在工作失誤，將不能有效安裝開關(guān)、插座與燈具等，其常見問題如下：

第一，不嚴(yán)格遵循圖紙規(guī)定進(jìn)行配電箱、接線盒安裝，存有明顯位置差距，導(dǎo)致成排燈具問題嚴(yán)重；

第二，傾斜問題存在于配電箱、接線盒安裝過程中，穩(wěn)定性較差，或向墻面凹陷過多；

第三，鋸末等松軟物沒有在接線盒內(nèi)填實(shí)，在盒內(nèi)灌入混凝土后，致使接線盒不能使用。

（2）解決對策

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，準(zhǔn)確測量，確保配電箱、接線盒位置正確無誤，預(yù)埋箱盒應(yīng)與土建澆筑模板密切相連，且做好穩(wěn)固工作。要求選取破布、鋸末等松軟物對接線盒進(jìn)行填石，并做好封閉工作，一般選取膠帶施工。在拆除模板后，需將箱盒內(nèi)雜物清理干凈。

4、接地預(yù)埋

機(jī)電安裝電氣設(shè)備接地體往往以土建澆筑鋼筋為主，選取鍍鋅扁鋼作為接地線。選取搭焊接的方式焊接接地線，與扁鋼寬度相比，扁鋼間的焊接長度必須控制在其2倍以上，要求至少焊接3個棱邊，虛焊現(xiàn)象不得出現(xiàn)在焊接過程中。

3 結(jié)束語

綜上所述

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