玻璃鋼模板在圓柱施工應(yīng)用中的探討

扶曉林

(中交三航局第二工程有限公司 上海200122)

玻璃鋼模板在圓柱施工應(yīng)用中的探討

扶曉林

(中交三航局第二工程有限公司 上海200122)

傳統(tǒng)的圓柱定型鋼模和木模板拼縫多、造價(jià)高、自重大、耗時(shí)長(zhǎng)、人工移動(dòng)安裝不方便，需要用垂直運(yùn)輸輔助機(jī)器進(jìn)行安裝。隨著工程建設(shè)的需要，急需一種能解決此類(lèi)難題的新型模板，以加快工程進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)。玻璃鋼模板是目前發(fā)展較好的一種新型模板，以世博工程，新加坡大士南一期、二期船塢為例，介紹了玻璃鋼模板在圓柱施工中的應(yīng)用，闡述玻璃鋼模板的材料、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、應(yīng)用與成效。

玻璃鋼模板 計(jì)算原理 設(shè)計(jì)與施工 效益比較

0 引 言

傳統(tǒng)的圓柱定型鋼模和模板拼縫多、造價(jià)高、自重大、耗時(shí)長(zhǎng)、人工移動(dòng)安裝不方便，需要用垂直運(yùn)輸輔助機(jī)器進(jìn)行安裝。隨著工程建設(shè)的需要，急需一種能解決此類(lèi)困難的新型模板，以加快工程進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)。

玻璃鋼模板以輕質(zhì)高強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕、耐熱透光等優(yōu)良特性著稱(chēng)。本文以世博工程，新加坡大士南一期、二期船塢為例，介紹玻璃鋼模板在圓柱施工中的應(yīng)用，闡述玻璃鋼模板的材料、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)、應(yīng)用與成效。

1 模板的發(fā)展

1.1 模板形式上的發(fā)展

在我國(guó)建筑行業(yè)中，模板形式從最初的木質(zhì)模板和定型木模板開(kāi)始，經(jīng)歷了木模板→鋼模板→組合鋼模板→膠合板模板→鋼框膠合板→塑料平面模板→竹膠合板→中密度纖維板模板的轉(zhuǎn)化歷程。近十幾年來(lái)，玻璃鋼模板逐漸被許多建筑企業(yè)所采用。目前，玻璃鋼模板主要有玻璃鋼模殼和小曲率圓柱模板兩種主要應(yīng)用形式。

1.2 模板材料上的發(fā)展

就模板材料而言，傳統(tǒng)的模板材料是木材，就地取材就地加工，后續(xù)發(fā)展了人造材料的模板、人造膠合板、鋼模板、鋼框模板、人造樹(shù)脂玻璃鋼模板。

1.3 玻璃鋼模板

1.3.1 玻璃鋼材料的特點(diǎn)

玻璃鋼，俗稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或者纖維強(qiáng)化塑料，是以玻璃纖維或其制品(玻璃布、帶、氈、紗)作增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。由于其強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材，又含有玻璃組分，同時(shí)具有玻璃的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，故得名“玻璃鋼”。其特點(diǎn)如下：

1.3.1.1 輕質(zhì)高強(qiáng)

玻璃鋼模板是一種輕質(zhì)材料，其密度在1.5～2.0,g/cm3之間，只有碳素鋼的1/4～1/5，但其拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼。部分高強(qiáng)環(huán)氧玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度、完全強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400,MPa以上。

1.3.1.2 耐腐蝕性能

具有良好的耐腐蝕性能，對(duì)大氣、水和一般濃度的鹽、酸堿及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。

1.3.1.3 減振性、抗疲勞性能好

玻璃鋼模板基體界面吸震能力、減振性好。其破壞程度是逐漸發(fā)展的，破壞前有明顯征兆。

1.3.1.4 熱性能良好

玻璃鋼的熱導(dǎo)率低，只有金屬的1/100～1/1,000，是優(yōu)良的絕熱材料。

1.3.1.5 設(shè)計(jì)性、工藝性好

由樹(shù)脂和纖維等增強(qiáng)材料按照一定比例調(diào)和，采用合適的鋪設(shè)方法加工而成。其成型工藝簡(jiǎn)單，可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途等選擇成型工藝。

1.3.2 玻璃鋼模板的特點(diǎn)

1.3.2.1 平整度高、接縫少

玻璃鋼模板可以一次性滿足圓柱施工要求，僅在豎向有一道拼接縫，與混凝土不易粘結(jié)，澆筑出來(lái)的混凝土無(wú)橫向接縫，圓度準(zhǔn)確，表面光滑平整，垂直誤差小。

1.3.2.2 簡(jiǎn)易支撐

模板只需要在接口處用角鋼、螺栓固定好，以鋼絲纜繩一端拉住圓柱的頂部，一端固定在已經(jīng)澆筑好的底板上，即可保證圓柱的垂直度。

1.3.2.3 施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多

玻璃鋼模板安裝和拆除都比較方便，按照?qǐng)A柱設(shè)計(jì)高度裁剪模板，一次性封模，可顯著提高工效。模板拆除后的清理和維護(hù)相對(duì)方便，其耐磨性好，模板可重復(fù)使用。

1.4 玻璃鋼模板的發(fā)展趨勢(shì)

模板作為混凝土工程的模具材料，其性能直接影響工程的質(zhì)量和造價(jià)。傳統(tǒng)意義上的木模板、鋼模板、鋼框模板在不同程度上都存在缺陷，使得傳統(tǒng)模板的應(yīng)用和發(fā)展都在一定程度上受到了限制。玻璃鋼模板是目前發(fā)展較好的一種新型模板，構(gòu)造合理、平整度高、剛度大、安拆方便，澆筑好的混凝土外觀質(zhì)量好。但玻璃鋼模板屬于新型模板材料，目前尚用在模殼和小曲率圓柱中，其施工工藝、技術(shù)、控制要點(diǎn)還需進(jìn)一步探索。

2 玻璃鋼模板的力學(xué)特性

2.1 原材料及特性

2.1.1 玻璃纖維及其特性

玻璃纖維是玻璃鋼的增強(qiáng)材料，其性能的好壞對(duì)玻璃鋼制品的影響很大，根據(jù)堿金屬氧化物含量的多少分為無(wú)堿纖維和有堿纖維，其參數(shù)如表1所示：

表1 玻璃纖維的技術(shù)參數(shù)Tab.1 Technical parameters of glass fiber

2.1.2 樹(shù)脂及其特性

樹(shù)脂根據(jù)可溶性分為熱塑性和熱固性樹(shù)脂。樹(shù)脂作為玻璃鋼的基體材料，采用的是熱固性樹(shù)脂，其中以酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和樹(shù)脂為主。

2.1.2.1 酚醛樹(shù)脂

酚醛是首次人工合成的樹(shù)脂，由苯酚加甲醛在催化劑存在下經(jīng)過(guò)縮合而成，大量用于玻璃鋼復(fù)合材料方面。

2.1.2.2 環(huán)氧樹(shù)脂

環(huán)氧樹(shù)脂是含有兩個(gè)或者多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹(shù)脂的統(tǒng)稱(chēng)，其固化后具有優(yōu)良的耐化學(xué)穩(wěn)定性，如耐堿性、耐酸性、機(jī)械強(qiáng)度高，其鑄件的機(jī)械性能如表2所示。

表2 環(huán)氧樹(shù)脂鑄體機(jī)械性能表Tab.2 Mechanical properties of epoxy resin casting

2.1.3 固化劑與促進(jìn)劑

固化劑是樹(shù)脂固化的促進(jìn)劑，其用量對(duì)固體影響極大，表3中的固化劑M是液態(tài)，容易分散，便于噴涂與混合，是目前玻璃鋼生產(chǎn)單位用得最多的一種固化劑。

表3 常用固化劑的主要性能Tab.3 Main properties of commonly used curing agents

2.2 玻璃鋼的力學(xué)特性

玻璃鋼具有以下幾個(gè)力學(xué)特性：抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)，此處不展開(kāi)敘述。玻璃鋼模板的設(shè)計(jì)、材料的選用和施工必須以充分準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)為前提。

3 玻璃鋼圓柱模板的設(shè)計(jì)

3.1 玻璃鋼圓柱模板的基本原理

玻璃鋼模板是以無(wú)堿玻璃纖維作骨架增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹(shù)脂作粘結(jié)材料，逐層粘裹而成，具有一定柔性的平板材料。采用玻璃鋼作圓柱模板有兩種狀態(tài)：自然存放時(shí)展開(kāi)為平板狀態(tài)及其使用連接件的圓筒狀態(tài)。

3.1.1 基本原理

應(yīng)用流體力學(xué)原理——同一深度處各點(diǎn)壓力相等，將具有一定柔性的玻璃鋼平板模板臌脹成圓形，由于等高(等深)度的各點(diǎn)各方向法向應(yīng)力相等，自身都受力平衡，不需要復(fù)雜的外架做支撐體系，便可形成形狀準(zhǔn)確的高精度圓柱體。

利用流體力學(xué)原理需要滿足兩個(gè)基本條件：

①玻璃鋼模板是具有合適韌性的薄壁質(zhì)體，受內(nèi)部液態(tài)壓力能夠脹成圓形；②混凝土在澆筑時(shí)呈流塑狀態(tài)，具有合適的坍落度，在振搗的作用下側(cè)壓力使不受約束的玻璃鋼模板脹成圓形。

3.1.2 設(shè)計(jì)計(jì)算原理

玻璃鋼模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)可靠度理論，即：

式中，S——結(jié)構(gòu)荷載效應(yīng)，R——結(jié)構(gòu)抗力。

已知混凝土柱高為H，圓柱直徑為φ，采用平板玻璃模板，玻璃鋼的抗拉強(qiáng)度允許應(yīng)力為σ，利用螺栓連接，螺栓個(gè)數(shù)假設(shè)為n，螺栓間距為l，最低一根螺栓距離柱底為l1，計(jì)算玻璃鋼模板厚度h。

3.1.2.1 荷載計(jì)算

根據(jù)規(guī)范，混凝土側(cè)向壓力F有兩種計(jì)算方式，取二者的較小值：

式中：1F——充分考慮混凝土澆筑速度及初凝對(duì)模板側(cè)壓力影響的最大側(cè)向壓應(yīng)力值，2kN/m；F2——不考慮澆筑及混凝土初凝對(duì)模板側(cè)向壓力影響的最大側(cè)向壓應(yīng)力值，2kN/m；cγ——混凝土的重度，——澆筑混凝土的初凝時(shí)間；h——可實(shí)測(cè)確定；T——混凝土的入模溫度，℃；V——混凝土澆筑速度，m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m；1β——外加劑影響休整參數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑取1.2；2β——混凝土坍落度影響修正參數(shù)，當(dāng)坍落度小于30,mm時(shí)取0.85，50～90,mm時(shí)取1.0，110～150,mm時(shí)取1.15。

混凝土產(chǎn)生的荷載組合值(最低的1顆螺栓受力范圍)計(jì)算：

式中：Qγ——可變荷載分項(xiàng)系數(shù)，取Qγ＝1.4，對(duì)于大于傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，取的樓面均布可變荷載，——永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，取Gγ=1.2，當(dāng)永久荷載效應(yīng)起控制作用時(shí)，Gγ=1.35。

3.1.2.2 每顆螺栓受環(huán)向拉力Fc計(jì)算

3.1.2.3 螺栓直徑D(mm)計(jì)算

3.2 玻璃鋼圓柱模板的設(shè)計(jì)

3.2.1 模板厚度

玻璃鋼模板的厚度應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力的大小，通過(guò)計(jì)算確定，根據(jù)玻璃鋼模板的設(shè)計(jì)計(jì)算原理、計(jì)算方法可計(jì)算出模板厚度范圍，如表4所示。

3.2.2 模板高度

模板的高度按照設(shè)計(jì)圖紙的高度進(jìn)行選取，按照常規(guī)施工方法，在柱高4,m以下時(shí)，一次性成型澆筑；超過(guò)4 m時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分段澆筑，其分段高度宜控制在2.5～3,m左右。

3.2.3 模板直徑

由于模板在加工時(shí)存在加工誤差，宜控制在±2.5,mm，同時(shí)玻璃鋼模板具有一定的膨脹率，一般為0.6%,，結(jié)合表4數(shù)據(jù)，綜合考慮脫模后直徑誤差率為1‰。

表4 圓柱玻璃鋼模板厚度規(guī)格Tab.4 Cylindrical glass thickness specifications of steel formwork

3.2.4 模板封口位置角鋼設(shè)計(jì)

利用角鋼作為玻璃鋼圓柱模板的等邊材料，常用尺寸為L(zhǎng)40× 4，由于角鋼為直角，直接封邊必定會(huì)產(chǎn)生縫隙，對(duì)接縫處的外觀質(zhì)量不利。根據(jù)三角函數(shù)之間關(guān)系，可求得角鋼需要放大的夾角α(見(jiàn)圖1)。

圖1 角度放大計(jì)算簡(jiǎn)圖Fig.1 Angle calculation diagram to enlarge

式中，α——角鋼需要放大的夾角，R——圓柱的半徑，mm。

玻璃鋼模板接口處連接及角鋼角度調(diào)整如圖2所示。

圖2 玻璃鋼模板接口處連接及角鋼角度調(diào)整示意圖Fig.2 Schematic of the connection and angle adjustment of the angle of FRP template interface

4 玻璃鋼模板的施工技術(shù)

4.1 玻璃鋼模板圓柱施工的流程

玻璃鋼模板施工工序主要有：圓柱鋼筋綁扎、玻璃鋼模板安裝、澆筑混凝土、玻璃鋼模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)等，施工流程如圖3所示。

4.1.1 圓柱鋼筋綁扎

按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行圓柱鋼筋的下料，并注意預(yù)留鋼筋的搭接長(zhǎng)度(單面焊接、雙面焊接或者錨固搭接)，并按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的綁扎，注意預(yù)留預(yù)埋件或者管道穿孔位置。

4.1.2 玻璃鋼模板安裝

按照設(shè)計(jì)圖紙圓柱的高度和直徑折算成平板玻璃鋼模板的長(zhǎng)度和高度，如前所述，玻璃鋼模板在混凝土的充盈下會(huì)產(chǎn)生體積膨脹(經(jīng)驗(yàn)取值0.6%,)。所以裁剪的玻璃鋼模板的長(zhǎng)度等于圓柱的高度，寬度等于圓柱的周長(zhǎng)×99.4%,。同時(shí)，按照要求在廠里進(jìn)行定型加工。用螺栓將模板閉合，利用垂線調(diào)整模板垂直度，并予以加固。

4.1.3 澆筑混凝土

取混凝土坍落度最大值，保證其混凝土的流動(dòng)性?？刂苹炷翝仓俣?，并注意混凝土的振搗。

4.1.4 玻璃鋼模板的拆除

根據(jù)規(guī)范要求，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1,MPa以上便可進(jìn)行模板拆除，拆除時(shí)注意模板封口處混凝土的保護(hù)，拆除完畢后隨即清理、修復(fù)、存放模板。

4.1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

拆模先修復(fù)缺陷，隨即進(jìn)行保護(hù)保濕養(yǎng)護(hù)。

4.2 玻璃鋼模板圓柱施工的控制要點(diǎn)

4.2.1 圓柱鋼筋綁扎控制要點(diǎn)

①按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料，注意鋼筋規(guī)格、型號(hào)、圖紙間距、搭接要求。②合理設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行布置，圓柱高度超過(guò)4,m時(shí)，墊塊布置上、中、下3層；低于4,m時(shí)，墊塊布置兩層；墊塊形式可選擇砂漿墊塊或者定型塑料墊塊。③鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，確保圓柱鋼筋直徑尺寸。根據(jù)圓柱高度情況設(shè)置構(gòu)造骨架鋼筋，防止鋼筋移位。

圖3 玻璃鋼模板圓柱施工流程圖Fig.3 Cylindrical glass construction steel template flowchart

4.2.2 玻璃鋼模板安裝控制要點(diǎn)

①安裝前進(jìn)行測(cè)量定位，標(biāo)出十字線及纜風(fēng)繩位置線；②模板清理、修復(fù)及涂刷脫模劑；③緊固封口段螺栓，逐個(gè)擰緊；④設(shè)置纜風(fēng)繩，用花籃螺栓進(jìn)行圓柱垂直度調(diào)節(jié)，固定模板?？刂茍A柱垂直度在規(guī)范允許范圍之內(nèi)(見(jiàn)圖4、表5)。

圖4 模板垂直度調(diào)整示意圖Fig.4 Schematic of the template’s vertical adjustment

4.2.3 澆筑混凝土控制要點(diǎn)

①確保澆筑混凝土規(guī)格、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；②控制混凝土的入模溫度及澆筑速度；③防止混凝土離析，圓柱高度超過(guò)3,m，必須將澆筑管深入到圓柱底部(一般離開(kāi)地面50,mm)進(jìn)行逐層澆筑，逐層振搗，必要時(shí)采取二次復(fù)振；④必須注意新老混凝土澆筑交界面處理措施，確保新老混凝土結(jié)合密實(shí)。

表5 允許偏差值Tab.5 The tolerance range

4.2.4 玻璃鋼模板的拆除控制要點(diǎn)

①注意閉合口部位螺栓、角鋼及模板的拆除；②模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù)及保存；③周次數(shù)超過(guò)5次后，應(yīng)對(duì)其模板表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修復(fù)。

4.2.5 混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施

①拆模后及時(shí)清理、修補(bǔ)；②立即進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5 玻璃鋼模板在圓柱施工建造中的應(yīng)用

5.1 工程概況

5.1.1 實(shí)例1——上海世博會(huì)世博軸工程

本工程地下室結(jié)構(gòu)采用半逆作或全逆作，有地下2層。地面層、地下1層板采用多跨有梁樓蓋形式，縱向軸線有梁，中間主通道跨度22,m，采用組合梁板結(jié)構(gòu)，在地下1層板大開(kāi)孔四周設(shè)置邊梁加強(qiáng)；底板為整體筏板。地面層標(biāo)高為＋4.42,m(絕對(duì)標(biāo)高)，地下1層標(biāo)高為-1.08,m(-0.58,m)，地下2層標(biāo)高為-6.8,m(-6.5,m)。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，本標(biāo)段共分劃為A、B兩個(gè)單元。其主要清水混凝土構(gòu)件概況如下：

結(jié)構(gòu)柱：主要為直徑φ1,200，部分為直徑φ1,500，結(jié)構(gòu)柱主筋為φ32、φ40，混凝土標(biāo)號(hào)為C40、C60。我標(biāo)段－6.8,m結(jié)構(gòu)部分柱子277根，-1.08,m(-0.58,m)結(jié)構(gòu)部分柱子233根，共計(jì)10,710,m2。根據(jù)前述計(jì)算方法，得出圓柱直徑φ1,200的模板厚度采用3.5,mm的玻璃鋼模板；直徑φ1,500及以上采用4,mm厚的玻璃鋼模板。

5.1.2 實(shí)例2——新加坡大士南一期船塢1、2#水泵房

新加坡大士南一期船塢1、2#水泵房流道層有φ800、φ1,200、φ1,600，共計(jì)12根，高度在3.5～4.0,m不等的圓柱。

5.1.3 實(shí)例3——新加坡大士南二期船塢3、4#水泵房

新加坡大士南1期船塢3、4#水泵房流道層有φ800、φ1,200、φ1,600，共計(jì)12根，高度在3.5～4.0,m不等的圓柱。

5.2 具體施工情況(見(jiàn)圖5、6)

根據(jù)前面計(jì)算可知，玻璃鋼模板采用兩種厚度形式：3.5,mm和4,mm。

圖5 施工現(xiàn)場(chǎng)圖Fig.5 Photos of the construction site

圖6 玻璃鋼模板圓柱成品Fig.6 Finished steel cylindrical glass template

6 社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益

6.1 資源、環(huán)境效益

玻璃鋼模板屬于新型建筑材料，是一種可再生資源，對(duì)資源的利用以及環(huán)境的保護(hù)都起著至關(guān)重要的作用。

6.2 顧客滿意度

玻璃鋼模板生產(chǎn)出來(lái)的成品混凝土構(gòu)件，外觀色差均勻，表面無(wú)明顯斑紋、砂線、修補(bǔ)程度小，完全符合清水混凝土模板的要求。

6.3 經(jīng)濟(jì)效益

6.3.1 原材料成本

就世博軸工程原材料成本共計(jì)需要10,710,2m的玻璃鋼(或者鋼模板)模板(按照10次周轉(zhuǎn)計(jì)算)。按照現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格，鋼模板為450元/2m左右，需要49萬(wàn)元；玻璃鋼模板為170元/2m，需要18萬(wàn)元，計(jì)算可節(jié)約30萬(wàn)元左右。

6.3.2 人工費(fèi)

玻璃鋼模板的施工工期要比鋼模板節(jié)約3/4的工期，按照1根柱子4個(gè)人工計(jì)算，共計(jì)510根柱子，可節(jié)約人工1,530人，按照人工費(fèi)160元/天/人計(jì)算的話，可節(jié)約人工費(fèi)約24萬(wàn)。

6.3.3 工期

世博地下空間工程，原計(jì)劃3.5個(gè)月結(jié)束，實(shí)際施工2個(gè)月，節(jié)約工期1.5個(gè)月。

6.4 展望未來(lái)

由于受玻璃鋼模板剛度小的限制，目前僅用在模殼和小曲率圓柱模施工中，還不足以替代鋼模板在方形柱或梁、板構(gòu)件中使用。如果能大幅度提高玻璃鋼模板的剛度，相信未來(lái)在梁、板構(gòu)件的施工中將會(huì)大幅度提升使用比例，為建筑施工節(jié)省更大的人力、物力和財(cái)力?！?/p>

［1］ GB50204—2002. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

［2］ 謝莉. 新型玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)模板研究[D]. 南京：南京工業(yè)大學(xué)，2004.

［3］ 王禹階，崔鵬. 玻璃鋼與復(fù)合材料的生產(chǎn)及應(yīng)用[M].合肥：合肥工業(yè)大學(xué)出版社，2005.

［4］ 饒久平，曾欽志，謝擁群. 薄型硬質(zhì)板作表板制新型混凝土模板的研究[J]. 林產(chǎn)工業(yè)，2001，28(3)：26-28.

［5］ 朱張慧. 廣東省韶關(guān)電力調(diào)度通信中心土建工程圓柱玻璃鋼模板的設(shè)計(jì)施工[J]. 科技咨詢(xún)，2007(7)：65-66.

Application of Glass Fiber Reinforced Plastic in Construction Based on Cylindrical Templates

FU Xiaolin

(No.2 Engineering Co.，Ltd．of CCCC Third Harbor Engineering Co.，Ltd.，Shanghai 200122，China)

Traditional cylindrical shaped steel and wood templates have the disadvantages of more patchwork，high cost，large dead load，time-consuming，inconvenient to install and move by manpower and require vertical transportation auxiliary machines for their installation．To solve these difficulties，a new template is required to speed up the progress to ensure project quality and reduce cost．This paper takes Expo project，Singapore Tuas South phase I & II docks as examples，to describe the application of FRP templates in cylinder construction and elaborate their materials，design，construction technology，application and effectiveness.

FRP template；calculation principle；design and construction；benefit comparison

TB21

A

1006-8945(2016)06-0054-06

2016-05-07