核電DCS采購監(jiān)造論述

劉帥 楊澤偉 孫建亮

中圖分類號(hào)：F270 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1674-1145（2016）04-000-01

摘要DCS是核電廠的“大腦”和“中樞神經(jīng)”。本文就DCS設(shè)備采購過程中的監(jiān)造進(jìn)行了闡述和研究，對(duì)監(jiān)造需注意的問題進(jìn)行探討和總結(jié)，為核電廠DCS設(shè)備監(jiān)造工作實(shí)施提供參考。

關(guān)鍵詞核電DCS監(jiān)造

一、前言

全廠數(shù)字化儀控系統(tǒng)（Digital Control System，簡(jiǎn)稱DCS）是核電廠的“大腦”和“中樞神經(jīng)”。當(dāng)前核電廠已全面采用先進(jìn)的DCS系統(tǒng)，保證核安全和輻射安全、電力的可靠生產(chǎn)以及經(jīng)濟(jì)性。

本文結(jié)合福清核電廠1、2號(hào)機(jī)組、方家山核電工程（以下簡(jiǎn)稱福方）DCS設(shè)備監(jiān)造實(shí)踐，對(duì)DCS設(shè)備監(jiān)造模式和重點(diǎn)環(huán)節(jié)問題進(jìn)行闡述和研究。

二、DCS設(shè)備監(jiān)造范圍

DCS設(shè)備包含硬件和軟件，而核電廠DCS設(shè)備采購，涉及供應(yīng)商依據(jù)買方技術(shù)規(guī)格書和設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行二次設(shè)計(jì)的過程，據(jù)此實(shí)現(xiàn)各分系統(tǒng)功能，因此須加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試各環(huán)節(jié)重要工序的質(zhì)量控制和監(jiān)造。

（一）質(zhì)量計(jì)劃審批

質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量控制實(shí)施的基礎(chǔ)依據(jù)。DCS設(shè)備類型多，供貨周期長，因此需分解細(xì)化，根據(jù)設(shè)計(jì)過程和集成、測(cè)試、交貨方式分別編制質(zhì)量計(jì)劃、選定控制點(diǎn)。福方項(xiàng)目上，單機(jī)組DCS設(shè)備分三批交付（LOT1， LOT2， LOT3），要求供應(yīng)商分別編制質(zhì)量計(jì)劃，批準(zhǔn)生效后相應(yīng)執(zhí)行。

對(duì)于分包商承制的重要設(shè)備也需編制質(zhì)量計(jì)劃，考慮實(shí)際工藝流程和交貨方式，必要時(shí)可進(jìn)一步拆分、細(xì)化，確?？蓪?shí)施性。如福方DCS項(xiàng)目6家主要分包商中有4家涉及重要設(shè)計(jì)和設(shè)備制造，其中3家又按不同批次分別開展設(shè)計(jì)制造工作，均分別發(fā)布了質(zhì)量計(jì)劃。

對(duì)于DCS系統(tǒng)中重要的設(shè)備、部件，如保護(hù)系統(tǒng)、事故后處理系統(tǒng)相關(guān)安全級(jí)設(shè)備，應(yīng)編制專項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃加強(qiáng)質(zhì)量控制。福方DCS項(xiàng)目上，對(duì)重要的安全級(jí)部件均發(fā)布專項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃。

（二）質(zhì)量控制實(shí)施

依據(jù)DCS設(shè)備采購流程，DCS質(zhì)量控制的實(shí)施可分為設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制和制造、測(cè)試階段質(zhì)量控制。

設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制主要形式是文件審查，按照DCS設(shè)計(jì)流程，涵蓋概念設(shè)計(jì)→軟硬件需求設(shè)計(jì)→詳細(xì)設(shè)計(jì)、以及各階段的V&V;，通過對(duì)各設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)有關(guān)文件審查實(shí)施質(zhì)量控制。

制造、測(cè)試階段質(zhì)量控制則是現(xiàn)場(chǎng)見證和文件審查相結(jié)合。以福方DCS LOT1為例，制造、測(cè)試階段的主要流程包括：材料到貨→集成→系統(tǒng)就位、上電、軟件下裝→工廠測(cè)試→出廠驗(yàn)收→設(shè)備發(fā)運(yùn)。依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃對(duì)各工序進(jìn)行見證并對(duì)相關(guān)文件記錄進(jìn)行檢查。

三、DCS監(jiān)造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

（一）制造、測(cè)試前先決條件檢查

DCS既包含硬件制造、集成，還包括軟件設(shè)計(jì)、下裝、實(shí)施和測(cè)試。因此一些重要測(cè)試前的先決條件檢查非常重要，除檢查硬件制造集成情況外，還要確認(rèn)軟件設(shè)計(jì)、下裝完成，軟件測(cè)試人員就位，測(cè)試文件及測(cè)試工具齊備，測(cè)試環(huán)境滿足要求。故通常將DCS測(cè)試前先決條件檢查選取停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）。

（二）制造、測(cè)試過程中的監(jiān)造

制造階段的監(jiān)造重點(diǎn)應(yīng)放在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)，確保在相關(guān)規(guī)范指導(dǎo)下，按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)文件完成。此外，還需重視對(duì)保護(hù)系統(tǒng)、事故后處理系統(tǒng)相關(guān)安全級(jí)設(shè)備制造的監(jiān)造。

測(cè)試階段的監(jiān)造是DCS監(jiān)造重點(diǎn)，特別是依據(jù)買方設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行的系統(tǒng)邏輯測(cè)試、接口通訊測(cè)試、人機(jī)界面測(cè)試等功能測(cè)試，以及網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷、響應(yīng)時(shí)間、冗余等性能測(cè)試等。對(duì)于重要的工序，必要時(shí)應(yīng)派遣技術(shù)人員提供支持。

（三）文件檢查

DCS文件檢查需注意兩個(gè)問題：一是DCS執(zhí)行階段設(shè)計(jì)變更和文件升版量大，文件檢查難度大；二是如采用分批交貨方式，部分文件涉及不同批次設(shè)備內(nèi)容，導(dǎo)致全系統(tǒng)級(jí)竣工文件在各批次設(shè)備出廠階段難以提供。

為解決以上問題，福方DCS監(jiān)造中采取以下措施：一方面建立文件狀態(tài)跟蹤表，對(duì)文件做到及時(shí)錄入、跟蹤，對(duì)最新凍結(jié)狀況予以標(biāo)識(shí)，保證文件可追溯性；另一方面涉及全系統(tǒng)的文件在各批次設(shè)備出廠階段以CFC狀態(tài)提交，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試使用，在SAT后補(bǔ)充交付系統(tǒng)級(jí)竣工文件。

（四）遺留項(xiàng)處理

由于DCS往往采取分批交貨的方式，導(dǎo)致不同批次間接口測(cè)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、以及系統(tǒng)級(jí)性能測(cè)試，無法在各批次測(cè)試中完成。因此DCS驗(yàn)收遺留項(xiàng)處理包含兩方面，一是對(duì)設(shè)備不滿足合同要求的問題，監(jiān)督供應(yīng)商依據(jù)設(shè)備出廠驗(yàn)收管理以及不符合項(xiàng)管理程序整改處理。二是由于分批次交貨導(dǎo)致部分性能、功能出廠階段不具備驗(yàn)收條件而必須作為遺留項(xiàng)處理的情況，這就對(duì)DCS監(jiān)造人員提出了更高要求，一方面要甄別、確認(rèn)需做遺留項(xiàng)處理的內(nèi)容，做好記錄和跟蹤；另一方面要考慮后續(xù)實(shí)施性，出廠前即組織各方就處理方案、計(jì)劃落實(shí)確認(rèn)。

四、結(jié)論

加強(qiáng)對(duì)核電DCS設(shè)備采購過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)造，是確保系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠的前提。本文就DCS設(shè)備采購過程中的監(jiān)造進(jìn)行了闡述和研究，對(duì)監(jiān)造過程中需注意的問題進(jìn)行了總結(jié)，并提出相應(yīng)解決措施，為今后核電DCS設(shè)備監(jiān)造實(shí)施提供參考。

參考文獻(xiàn)：

[1] 全廠數(shù)字化儀控系統(tǒng)（DCS）設(shè)備技術(shù)規(guī)格書.