大型化工企業(yè)原料采購及庫存管理存在的問題與對策研究

安潤民

摘 要：本文以大型煤化工生產(chǎn)制造企業(yè)的原料采購和庫存管理控制為研究和分析對象，提出了多數(shù)企業(yè)在原料采購和庫存管理存在的普遍問題，在對存在問題的原因深入分析的基礎上，提出了化工原料在采購和庫存管理方面的改進對策，以期能夠為相關經(jīng)營管理者提供原料采購和庫存管理方面的建議，降低成本和提高管理效率。

關鍵詞：采購 庫存管理 對策

煤化工產(chǎn)業(yè)在“十三五”期間“循環(huán)化、差異化、規(guī)?；?、高端化、清潔化”的發(fā)展理念下，將依靠技術創(chuàng)新驅動煤化工產(chǎn)業(yè)轉型升級，向質量效益型發(fā)展。化工行業(yè)日均原料消耗極大，原料的采購和庫存成為了供應鏈中重要環(huán)節(jié)。如何做好采購與庫存管理的工作對于煤化工企業(yè)降低生產(chǎn)成本、立足市場起到巨大作用。

一、大型化工企業(yè)原料采購與庫存管理中存在的問題

1. 內(nèi)部庫存決策不統(tǒng)一，庫存管理效率不佳。一般各大煤化工公司生產(chǎn)裝置的主管部門，生產(chǎn)要求和職能不一致，對各自庫存控制的要求有所不同，在決策中所考慮的角度也不同。另外，不同供應基地的情況也不盡相同，有的供應基地臨近海港追求的高庫存、晚進銷存，導致公司總體庫存水平和庫存管理難度增大；有的供應基地供應量波動較大，為追求低庫存、低風險，難以抓住市場機會；有的基地處于原料市場的聚集地，在運輸上和存量上，具有很大優(yōu)勢，而疏忽節(jié)約采購成本的措施。針對分散的采購基地現(xiàn)狀，企業(yè)的采購決策意見時有不同，在實際運作過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于供應商局部利益觀念而導致與庫存控制思想相悖的決策，造成庫存管理效率較為低下。

2. 庫存管理方式缺少靈活變化，原料預測信息存在偏差。大型化工企業(yè)采購時習慣依靠老關系供應商，有時候不能靈活應變市場變化。庫存管理依靠傳統(tǒng)管理方式，缺乏應對緊急情況下的備案措施，以及缺貨情況下的補救方案。針對于市場的急劇變化情形，供應商往往是在臨近接受訂單時才收到需求預測，導致供應商倉促接單趕貨。在物料用量、價格等基本信息上與采購商的溝通也不夠充分，導致原料的采購價格與庫存價格有一定的偏離。針對大頭供應商在提供了原料時，極易出現(xiàn)原料的量價、時間等信息在與供應商的協(xié)商中出現(xiàn)不一致現(xiàn)象，這導致供應商在不能得出準確供給計劃，在一定程度上提高了合作風險。

3. 供應商交貨延誤，質量存在一定問題。在交貨期的問題上普遍存在供應商延誤的情況。由于化工原料市場產(chǎn)量少，裝置多，造成很多廠家賣期貨的現(xiàn)象，并且受生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響，產(chǎn)品指標也不盡相同，很多原料都是供應商交貨后，發(fā)現(xiàn)三苯、含氯、含硫等化工指標超標，這無形中增加對生產(chǎn)裝備帶來腐蝕，間接提高了生產(chǎn)成本等。因此，采購部門的催單和跟單工作十分重要，質檢組的任務更是至關重要。

4. 庫存缺貨，潛在損失大。煤化工企業(yè)為了保證日常生產(chǎn)裝備的穩(wěn)定運轉，供應鏈上各個環(huán)節(jié)必須做到及時溝通，信息共享，倉儲一定的安全庫存。當原料庫存量過多時，則占用流動資金比例過高、成本大，影響企業(yè)經(jīng)營效率；當原料庫存量過少時，則會有缺貨的風險發(fā)生，影響生產(chǎn)裝備的正常工作，導致無法提供額定的產(chǎn)品而不能履行銷售合同，損失大量的潛在機會成本以及企業(yè)信譽的無形價值。

二、原料采購和庫存管理中形成問題的原因分析

1. 組織結構問題。存在問題的根源一般都與企業(yè)的組織結構有關，應當反思采購部門與其他部門劃分的合理性與科學性，是否存在采購部門權力過大，部門間的交流和溝通不順暢，采購部門組織結構權責對應不相符等現(xiàn)象和因素。

2. 人員素質問題。企業(yè)核心競爭力來源于人才，人力資源是積累和創(chuàng)造資本、開發(fā)和高效利用資源促進企業(yè)獲得高回報的發(fā)展動力。知識結構上，采購和庫存管理人員從基礎工程技術人員中提升和選拔，多數(shù)是?？苹虮究茖W歷，對工程專業(yè)有較強的了解，但是缺乏系統(tǒng)的管理知識培訓和教育。工作崗位上，采購專員的職責比較重大，部分人員的知識涵養(yǎng)與專業(yè)技能較為低下，專業(yè)素質還不能完全適應現(xiàn)代采購管理的廣為要求。

3. 庫存管理思維問題。大型生產(chǎn)制造企業(yè)原料消耗大，采購量大且頻繁，不能固守傳統(tǒng)的老方法，而基于整個供應鏈角度的庫存策略往往比傳統(tǒng)方法更加平穩(wěn)，形成多贏的局面。一方面是客觀障礙的存在，即企業(yè)和供應商之間的信息溝通及其透明度；另一方面是主觀思維的固化，即高層領導和決策者的思維仍然是保守的，接受信息化的步伐總是慢幾拍。

三、大型化工企業(yè)原料采購和庫存管理的對策

1. 重視采購與庫存，建立人性化考核機制。首先是增加庫存信息化管理的關注力度。必須全力獲得高層領導的同意，獲得充分的關注度，由領導引導實施，改變舊的模式，打造新的管理理念：（1）增加領導對采購和庫存的認知；（2）實時匯報領導，動態(tài)管理庫存；（3）不斷改進，完善庫存問題。另一方面即制定新的采購和庫存考核機制，必須基于人性化的角度對現(xiàn)有考核制度不合理的地方進行調(diào)整和修改，使之能夠激勵采購員工的積極性和工作熱情，又具備較強的人性化，促進能者多勞多得。

2.加強庫存管理信息化的戰(zhàn)略規(guī)劃。在營造企業(yè)庫存信息化運行環(huán)境方面，首先，改變舊的庫存觀點，培訓全體員工信息化理念。信息化庫存管理需要相關部門人員高度參與，具備相關的理論知識，達到思維統(tǒng)一的認知及技能。其次，規(guī)范工作內(nèi)容。包括數(shù)據(jù)錄入的規(guī)范化，操作業(yè)務的規(guī)范化，實施流程的規(guī)范化。最后，完善信息化軟硬件的基礎設施，例如計算機、網(wǎng)絡硬件、適用的管理軟件等方面的設施，必須齊備。在構建適應的庫存信息化平臺方面，開發(fā)和完善內(nèi)部ERP信息系統(tǒng)平臺，優(yōu)化采購活動的流程，使得ERP信息系統(tǒng)操作簡潔流暢。整合與條理化供應商的信息，通過等級評定ERP信息系統(tǒng)中分類對待，將戰(zhàn)略型供應商納入信息共享平臺，而重要型和一般型供應商則保留重點信息，達到部分信息共享。

3. 培養(yǎng)采購和庫存人員素質，提高預測能力。人才是企業(yè)的核心競爭力。公司管理層人員的素養(yǎng)提升問題，一方面，個人因素十分重要，個人在工作和生活中是否對相關領域認真鉆研，細心維護客戶的關系影響重大；另一方面，離不開公司和部門無條件的有組織、有計劃的培訓和培養(yǎng)。采購和庫存專員的培訓和培養(yǎng)要么委托集團部門，要么進入高校再學習，但是不能離開既有工作崗位?；ぴ系氖袌霾▌泳薮?，因此需要專業(yè)人才對其進行預測。定性與定量的預測都十分重要，在充滿不確定的現(xiàn)代管理領域具有重要的作用和廣泛的應用價值。定性預測主要指主觀上的預測，通過收集不同領導各個層面的信息和意見績效綜合性的評價和分析，具有簡單實用、綜合性全面的特點。定量預測則是依靠數(shù)理模型用數(shù)據(jù)說話，具備準確性和科學性等特點。依據(jù)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)，提出符合企業(yè)的預測方法，在大批量化工原料采購和庫存管理的成本支出上會大大地節(jié)約資金、提高效率。

四、結語

大型化工生產(chǎn)制造企業(yè)原料的采購和庫存管理對實現(xiàn)企業(yè)整個戰(zhàn)略經(jīng)營的目標至關重要，做好采購和庫存活動能夠極大地節(jié)約資金和提高公司生產(chǎn)運營效率。通過對大型化工企業(yè)原料采購與庫存管理中存在的普遍問題較詳細地分析，進而對其原料采購和庫存管理上主要提出了三方面相應的對策和建議，為相關行業(yè)的經(jīng)營管理者提供一定的參考依據(jù)。

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