淺談大型企業(yè)設備點檢的重要性

張作為

摘 要：隨著我國科學技術和科技創(chuàng)新能力的日益發(fā)展，企業(yè)內設備的大型化、高速化、自動化以及復雜化的程度也越來越高。與此同時，企業(yè)對大型電氣設備的連續(xù)性和穩(wěn)定性的要求也隨之提高，如何保證電氣設備的穩(wěn)定性運行并減少設備事故的發(fā)生，其中一個舉足輕重的措施就是對設備進行定期檢測和維修。及早發(fā)現(xiàn)設備問題并采取有效的針對性整改措施，于源頭處將設備問題或事故潛在隱患徹底消除，從而達到增加企業(yè)設備壽命并最大程度降低設備運行維護費用的目的。

關鍵詞：電氣設備；復雜化；檢測；維修；措施

一個企業(yè)要想生存，首要的是進行產品的生產活動，而企業(yè)提供的產品首先需要的生產資料就是生產產品所需設備，企業(yè)對于設備的需要是不可逃避的。隨著近現(xiàn)代工業(yè)產業(yè)的飛速發(fā)展和企業(yè)生產效率的不斷提高，要想在如此競爭激勵的環(huán)境中生存成長，企業(yè)就必須要提高對生產所需設備的要求，勢必會由粗略化轉向精密化，由簡單化轉為復雜化，并朝著快速有效的方向發(fā)展。因此一個企業(yè)能否正常生產，能否獲取更多的利益，能否可以健康穩(wěn)定的發(fā)展壯大，首先取決于設備是否正常高效的運作，很明顯設備所帶來的維修復雜化和高昂的維修費用則會變成現(xiàn)代企業(yè)設備的一大顯著提點。

對絕大多數(shù)企業(yè)所能提供的固定或者有限的自由資金來說，如何對設備進行維護管理工作，怎樣讓設備發(fā)揮出使用價值，對設備進行有效的管理，怎樣使其資金最大化收益是現(xiàn)在所面臨的重要課題。

針對這種情況，我們就需要轉換思想模式，改變設備的維護維修模式，轉變傳統(tǒng)思想的周期性計劃維修模式和時候檢修模式，轉向對設備進行點檢模式?，F(xiàn)如今，設備在生產中的地位和作用顯得越來越重要，為了保持設備的完好，充分發(fā)揮生產設備的效能，我們就此引進了設備點檢制概念[ 1 ]。

所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便更早的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法[ 2 ]。

點檢過程中由點檢員負責對在線生產設備（系統(tǒng)）進行定點、定期的檢查，嚴格按制定的標準，及早發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，做到早期發(fā)現(xiàn)，早期預防，并著重分析和判斷其劣化程度，提出檢修方案，盡快處理，并對方案的實施進行全過程監(jiān)督。為了準確把握設備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須要對其出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和帶來安全隱患所出現(xiàn)可能的故障參數(shù)進行定期大量觀察，實行定期的劣化量測試，分析產生劣化狀況的緣由，以控制對象設備的劣化傾向，從而預測設備最可能的使用壽命，以做到經(jīng)濟最大化的對設備進行管理維護工作。

為預防設備出現(xiàn)故障對生產造成影響，應及時對設備進行檢測。任何的生產設備都會經(jīng)歷一個衰老周期，會經(jīng)歷由新到舊再到淘汰換新的過程。在最初開始投入生產使用時，由于各種方面的原因會導致較高的設備故障率，諸如對新進設備不熟練，對設備零件管理，設備的運作和潤滑為及時處理或處理不當?shù)?；之后慢慢的操作熟練后，對設備維護較好，管理設備更加到位，設備故障率會漸漸降低；但是到了中后期由于設備零件磨損較大，故障率會反彈逐漸升高，直到壽命結束。

正因為如此，如果能及時發(fā)現(xiàn)其使用壽命，在快達到其使用壽命時及時將其更換，平時按要求標準操作設備，做好保養(yǎng)設備工作，則會降低設備故障率。

點檢是檢測的重要手段之一。點檢和一般的設備大檢有所不一樣，一般的設備大檢查，不能每天進行，而點檢是根據(jù)設備的特點，對設備進行的一種實時監(jiān)測，通過對設備關鍵點的測試，實時把握設備的狀態(tài)，一旦設備出現(xiàn)問題，能盡快找到原因，并及時維護，讓設備處在健康的生產工作狀態(tài)。這種點檢，起初會困難重重，遇到各種問題，但其檢測的實時性對設備的后期工作維護提供基礎，方便后期的維護工作。

有人說設備點檢和傳統(tǒng)的設備檢查沒有什么不同，其實，這種想法是錯誤的。設備“點檢”完全區(qū)別于傳統(tǒng)的設備檢查，它使隱患和異?，F(xiàn)象能在故障發(fā)生前得到恰當?shù)奶幚恚龅郊日_又經(jīng)濟。因此，點檢是一種預防性的主動的設備檢查。另外，“點檢”是一種管理的制度，而傳統(tǒng)的設備檢查就是一種進行檢查的方法[ 4 ]。

通過點檢作業(yè)，對設備進行檢測，可以查找出設備的可能故障及出現(xiàn)故障的時間，可以做到早期采取防范措施，對設備劣化的問題進行有效管理，使設備的隱患消滅在無形的萌芽之中。從而準確掌握設備狀態(tài)，對設備實行有效的預防定期計劃維修和提高設備的生產工作性能，減少由于故障造成較長的停機時間，并延長設備機件的使用壽命，最終提高設備的工作效率，降低設備的維修維護費用。

點檢要求做到五定原則，一是做到定點，即設定檢查部位、項目和內容；二是做到定法，即設定檢查方法；三是做到定標，即制定檢查標準；四是做到定期，即設定檢查周期；五是做到定人，即確定點檢項目由誰實施[ 5 ]。而嚴格落實這幾方面原則，這就要求企業(yè)配備高素質專業(yè)性人員，即專職點檢員。專職點檢員選拔也有一定的要求，其要求較高的文化水平，要求在檢修三班運行或者日保崗位工作需要有一定年限，有較強的故障判別能力，有一定的業(yè)務協(xié)調能力，全面熟悉所管轄設備的結構，性能，設備的操作規(guī)程，檢修規(guī)程。將公司的生產設備按分工區(qū)域及專業(yè)，分交給各專職點檢人員管理，點檢人員需要攜帶好點檢所需的各種裝備，如點檢儀、聽音棒、手電、活絡扳手和能夠隨身攜帶輕便工具。所帶工具的作用是以便于在點檢過程中對設備進行簡單的維護。點檢員是設備技術狀態(tài)的管理員，是設備運行，維護，檢修技術管理的中堅力量，對設備的技術狀態(tài)負責。

企業(yè)內部要求專職點檢員嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行作業(yè)，即設置合理的點檢路線和點檢周期，按要求下載點檢計劃，按時進行點檢，按點檢標準和潤滑標準開展工作。報警信息處理完成后，及時關閉報警記錄；安排日常檢修計劃，落實備件和材料，組織監(jiān)督檢修人員恢復設備功能；負責檢修項目驗收工作，填寫驗收單，注明檢修開始時間和結束時間；收集生產操作人員或運行人員的日常點檢異常信息，及時上傳四級系統(tǒng)，安排檢修；對自身不能處理的隱患，及時反饋區(qū)域工程師和點檢站長，共同制定出處理方案；點檢站解決不了的，反饋點檢中心、設備科和設備廠長，研究解決方案；依據(jù)點檢數(shù)據(jù)進行設備劣化趨勢分析，開展預防預知維修工作；負責在線、離線檢測設施的維護；提報備件材料及修復計劃。

通過專職點檢人員每天對設備的細致管理檢查和認真點檢，準確掌握設備技術狀況和設備的參數(shù)情況，以達到實行有效的有計劃的維修，預防事故發(fā)生，延長設備零件壽命，提高設備工作效率，保證正常生產的效果。

結論：開展電氣設備點檢就是保證生產系統(tǒng)可靠運行、減少設備事故的有效手段。隨著社會的發(fā)展，可靠、優(yōu)質、安全的作業(yè)環(huán)境不僅是現(xiàn)代化工業(yè)的重要標志，而且直接影響到現(xiàn)代工業(yè)產品的質量，因此，設備點檢在現(xiàn)代及未來工業(yè)化進程中的作用愈發(fā)的重要。

參考文獻：

[1] 張志軍，杜江本，張芝鳳.淺談乳品企業(yè)的設備點檢管理[J].中國乳業(yè)，2012，03：54-56.

[2] 郭丙志.點檢制度在安全管理中的應用[J].河北煤炭，2010，05：28-29+57.

[3] 史嘯曦.發(fā)電企業(yè)檢修體制改革研究[D].天津大學，2009.

[4] 黃啟東.首鋼股份設備點檢及風險管理研究[D].東北大學，2008.

[5] 劉望東.淺談設備點檢管理[J].科技信息，2010，17：384.