周融 柏文杰
摘 要:現(xiàn)階段,在我國發(fā)電行業(yè)中,火力發(fā)電依然占有著重要地位,用于火力發(fā)電廠中的通風(fēng)機(jī)則具有重要作用,對其本身性能進(jìn)行測試也是十分必要的。然而,國內(nèi)所使用的測試方法還較為傳統(tǒng),所設(shè)涉及的范圍較廣、人員也較多,并且測試的效率偏低,可靠性也較差,給通風(fēng)機(jī)的研制帶來了很多的困難與阻礙?;谏鲜銮闆r,該文就針對通風(fēng)機(jī)性能自動(dòng)化測試系統(tǒng)研究進(jìn)行探討,希望能夠?yàn)槲覈嚓P(guān)工作人員在通風(fēng)機(jī)上的研究提供些許參考。
關(guān)鍵詞:通風(fēng)機(jī) 性能 自動(dòng)化 測試系統(tǒng)
中圖分類號(hào):TP274 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)06(a)-0001-02
目前,國內(nèi)很多相關(guān)的研究部門和人員已經(jīng)開始對通風(fēng)機(jī)所具有的性能進(jìn)行測試和研究,并且開發(fā)出了相應(yīng)的測試裝置和測試技術(shù)。但是,在實(shí)際的應(yīng)用過程中,還存在諸多問題,如對最終的測試結(jié)果分析不到位、訪問功能過于單一等等。因此,為了進(jìn)一步改善通風(fēng)機(jī)所擁有的性能,提高其在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營中的性能和作用,筆者對其進(jìn)行了較為詳細(xì)地闡述和說明。
1 通風(fēng)機(jī)測試系統(tǒng)的總體概述
1.1 測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
通風(fēng)機(jī)測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一共分為兩個(gè)部分,即硬件部分和軟件部分。其中,硬件部分的構(gòu)成主要包括的設(shè)備儀器有傳感器、試驗(yàn)臺(tái)、計(jì)算機(jī)、信號(hào)處理器以及輸入輸出設(shè)備等,如圖1。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),只需要調(diào)整相關(guān)設(shè)備便能夠完成性能測試實(shí)驗(yàn)。而軟件部分主要包括的是模塊和用戶界面。模塊根據(jù)其功能與性能的不同,還可以將其分為處理、控制、采集、訪問、繪制等模塊,用以完成系統(tǒng)的測試與運(yùn)行[1]。
1.2 測試系統(tǒng)的基本測試原理
對通風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)進(jìn)行測試所采用的測試原理主要是:進(jìn)行測試的測點(diǎn)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速等參數(shù),利用相關(guān)的設(shè)備儀器能夠?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成電信號(hào),然后在對這些信號(hào)進(jìn)行處理、傳輸?shù)冗^程,將其輸送到相應(yīng)的電路當(dāng)中。并在該電路中對信號(hào)進(jìn)行采樣、處理和轉(zhuǎn)換之后,將最后所得到的數(shù)據(jù)信號(hào)輸送到計(jì)算機(jī)中,從而使端口和計(jì)算機(jī)兩者之間實(shí)現(xiàn)正常的通信,計(jì)算機(jī)也能夠通過相應(yīng)的操作,對模塊進(jìn)行調(diào)用并完成相應(yīng)的工作[2]。
2 通風(fēng)機(jī)測試系統(tǒng)的具體實(shí)驗(yàn)
2.1 硬件實(shí)驗(yàn)
在對測試系統(tǒng)的硬件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),所需要的傳感器主要包括轉(zhuǎn)速、扭矩、差壓、壓力4種傳感器,使用種類如此多的傳感器主要是為了使傳感器在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),能夠保障器具有良好的靈敏度和穩(wěn)定性。
在具體實(shí)驗(yàn)過程中,應(yīng)取通風(fēng)機(jī)上的10個(gè)測試點(diǎn),這樣便能夠?qū)?0種電路信號(hào)進(jìn)行收集和傳輸,且還能夠?qū)π盘?hào)進(jìn)行過濾,從而滿足實(shí)驗(yàn)的需求。接口電路所使用的則是一個(gè)具有多功能接口板,能夠?qū)?shù)據(jù)信息進(jìn)行采集和處理。
2.2 軟件實(shí)驗(yàn)
基于Windows 7系統(tǒng),應(yīng)使用Visual basic 6.0作為測試系統(tǒng)的開發(fā)工具,并結(jié)合使用動(dòng)畫、菜單、圖形等多種計(jì)算機(jī)軟件技術(shù),以完成用戶界面的設(shè)計(jì)工作。當(dāng)設(shè)計(jì)出的用戶界面十分友好且易于操作,將會(huì)大大降低出現(xiàn)錯(cuò)誤操作的幾率,提高工作人員的效率。
控制模塊的主要作用是用于控制整個(gè)系統(tǒng)。其所采取的控制形式是通過調(diào)用菜單中的各個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)對各功能的控制,從而完成測試工作。
采集模塊的主要作用是用于處理收集到的數(shù)據(jù)信息。在處理過程中,其所采用的是綜合濾波的方式,對采集到的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,從而形成最終的信息采集結(jié)果,再以表格的形式呈現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)人員的面前。
訪問模塊的作用是用于訪問數(shù)據(jù)庫。工作人員可以通過利用數(shù)據(jù)庫本身所具有的特征去創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫,然后采用通風(fēng)機(jī)型等多種查詢條件為主的查詢方式對其進(jìn)行訪問。然后,再使用訪問模塊所具有數(shù)據(jù)源、記錄源以及表格控件等特性顯示出查詢結(jié)果[3]。
繪制模塊主要是用于曲線的繪制。其主要利用曲線坐標(biāo)與鼠標(biāo)位置間的關(guān)系,在圖形上呈現(xiàn)出動(dòng)態(tài)的分析結(jié)果。
3 通風(fēng)機(jī)測試系統(tǒng)的分析
在對系統(tǒng)進(jìn)行測試的過程中,難免會(huì)在很多環(huán)節(jié)出現(xiàn)一定的誤差,這便需要工作人員對其進(jìn)行誤差分析。在分析誤差時(shí),需要對產(chǎn)生誤差的原因、誤差的大小與性質(zhì)等方面進(jìn)行綜合分析,再將其進(jìn)行合成誤差估算。相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在分析產(chǎn)生誤差的因素時(shí),如果忽略了測點(diǎn)的形狀以及粗糙度等因素,則會(huì)使壓強(qiáng)最終的測量結(jié)果產(chǎn)生2%的誤差,轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的測量結(jié)果產(chǎn)生1.5%的誤差。所進(jìn)行合成誤差估算產(chǎn)生的流量誤差為1.25%,壓強(qiáng)誤差為2.5%,功率和效率產(chǎn)生的誤差則為2.5%和5%。上述所得出的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的誤差值均為理論誤差值。在具體測量的過程中,由于會(huì)受到其他外界因素的影響和誤差之間相互抵消的關(guān)系,通常情況下實(shí)際誤差值要比理論誤差值偏小[4]?;谶@種情況,暫且將手工測試所得到的最終結(jié)果視為真實(shí)數(shù)據(jù)信息,讓兩種測試方法所得出的結(jié)果進(jìn)行比較,從而獲得以下的結(jié)論:(1)產(chǎn)生的壓力誤差大約為1%;(2)功率誤差則是0.7%;(3)效率的誤差相對于其他誤差較大,為2.2%。
4 通風(fēng)機(jī)測試系統(tǒng)的最終結(jié)論
根據(jù)對系統(tǒng)進(jìn)行測試所得出結(jié)果進(jìn)行分析,能夠得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:首先,該測試系統(tǒng)不僅具有良好的穩(wěn)定性和合理的結(jié)構(gòu),操作還十分簡便、功能也較為強(qiáng)大,能夠用于對不同種類和規(guī)格的通風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以判斷其性能是否能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的需求。其次,使測試變得更加智能、數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,綜合提高了系統(tǒng)測試的穩(wěn)定性、可靠性以及測試效率。再次,工作人員對手工測試方法和自動(dòng)測試方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,這兩種測試方法所得出的最終實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果基本相同。但,如果所使用的相關(guān)元器件具有很高的精度,那么自動(dòng)測試方法所得出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果將會(huì)更準(zhǔn)確。最后,對于自動(dòng)測試系統(tǒng)進(jìn)行深入研究,得出更加完善的實(shí)驗(yàn)方法和系統(tǒng),在日后對通過機(jī)進(jìn)行調(diào)整時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)在線調(diào)整。此種調(diào)整方法的應(yīng)用具有很高的推廣價(jià)值[5]。
5 結(jié)語
為了提高通風(fēng)機(jī)的工作效率,增加其在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和良好效率,應(yīng)充分了解通風(fēng)機(jī)的各種性能數(shù)據(jù)指標(biāo),確保其能夠滿足實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行需要?;诖耍芯砍鲂碌男阅軠y試系統(tǒng)具有重要的意義。該文所研究的測試系統(tǒng),主要是以檢驗(yàn)通風(fēng)機(jī)的性能作為測試的最終目標(biāo),其具有較高的自動(dòng)化,所得出的測試結(jié)果受到人為因素和外界因素的影響較小,具有良好的穩(wěn)定性、可靠性以及準(zhǔn)確性。
參考文獻(xiàn)
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