孫奇
摘 要:在石油化工生產(chǎn)過程中石油化工檢驗檢測扮演著重要的角色,其直接影響著產(chǎn)品的質量。目前,我國石油化工檢驗檢測的現(xiàn)狀不容樂觀,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,逐漸擁有了豐富的方法,但其未能滿足實際生產(chǎn)的需求。為了提高石油化工檢驗檢測水平,本文分析了其內(nèi)涵與重要性,闡述了其常用方法與發(fā)展趨勢。
關鍵詞:石油化工;檢驗檢測;重要性;方法;發(fā)展
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,石油化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大,其為人們?nèi)粘I钆c生產(chǎn)提供了必要的石油化工產(chǎn)品,當前,人們對相關類產(chǎn)品質量提出了更高的要求,如果仍沿用傳統(tǒng)的檢驗檢測方法,則會制約石油化工企業(yè)發(fā)展,影響其經(jīng)濟效益,因此石油化工檢驗檢測應充分利用先進的技術與設備,提高自身的先進性與自動化,從而為石油化工生產(chǎn)提供可靠的保障。
一、石油化工檢驗檢測的概況
石油化工檢驗檢測作為石油化工生產(chǎn)中最為關鍵的環(huán)節(jié),其對產(chǎn)品質量、生產(chǎn)安全等均有著直接的影響。此項檢驗檢測對現(xiàn)代技術進行了綜合的應用,如:自動化技術、計算機技術、信息技術及控制工程技術等,將其融入到了生產(chǎn)實踐。當前,石油化工行業(yè)十分關注自身的安全檢測體系,將其視為重要的研究內(nèi)容。
安全評價又稱風險評價,利用安全系統(tǒng)及相應的技術方法,對生產(chǎn)系統(tǒng)中既有或潛在的風險進行分析,具體分為兩部分內(nèi)容,一是風險確認,二是風險評價,在辨別風險是否存在時應全面考慮各影響因素,經(jīng)仔細核對與考察后,預測其可能造成的影響,將其與安全指標展開比較,如果其在安全值范圍內(nèi),則為安全,如果超過安全值,則要制定針對性的改進方案,從而避免不安全生產(chǎn)事件的出現(xiàn)。
二、石油化工檢驗檢測的方法
對于石油化工生產(chǎn)而言,石油化工檢驗檢測為其提供了可靠的保障,使其具有了一定的安全性與穩(wěn)定性,為了充分發(fā)揮其作用,經(jīng)實踐探索提出了多樣的方法,具體內(nèi)容如下:
第一種,安全檢查表法。此方法主要是利用現(xiàn)有的安全表內(nèi)數(shù)值,將其與檢驗檢測數(shù)據(jù)進行對比,經(jīng)全面核對后,判斷其是否存在安全隱患,一旦超出安全值則認定為生產(chǎn)存在風險?,F(xiàn)階段,該方法常見于系統(tǒng)設計驗收階段或各系統(tǒng)運行管理事故調(diào)查工作,具體運用措施為:根據(jù)既有的編制標準要求,對檢測表內(nèi)各項目進行檢查,對各項檢測內(nèi)容給予賦分,利用此分數(shù)便可了解系統(tǒng)的危險等級。
第二種,風險預測法。此方法主要是指對未運行系統(tǒng)進行檢測,排查其可能存在的危險,并明確其危險程度,待事故發(fā)生前,便掌握了系統(tǒng)安全系數(shù)。當前,該方法主要用于系統(tǒng)生產(chǎn)維修前,其常見指標有固有危害因素、誘發(fā)條件、事故類型及其危險等級等[1]。
第三種,故障判斷法。此方法主要是利用故障類型,將其進行歸類,并了解其發(fā)生幾率,它主要用于分析系統(tǒng)局部工藝過程中涉及的事故。該方法的安全評定標準主要有以下幾種:列表、單元、元件,分析系統(tǒng)、事故類型、故障成因等,經(jīng)系統(tǒng)評定,便可明確具體的故障情況。
第四種,事故分析法。此方法主要用于分析局部工藝中生產(chǎn)設備、各類裝置的事故,它是利用歸納法實現(xiàn)的,其借助初始事件,了解了系統(tǒng)故障的成因、發(fā)生率等。
三、石油化工檢驗檢測的發(fā)展
在我國經(jīng)濟建設中石油化工行業(yè)占據(jù)著重要的地位,受市場化、全球化經(jīng)濟的影響,該行業(yè)快速發(fā)展,并取得了顯著成績,為了適應其發(fā)展需求,對石油化工檢驗檢測提出了更高的要求。為了迎接挑戰(zhàn)、把握機遇,石油化工檢驗檢測應不斷創(chuàng)新安全評定系統(tǒng),對先進的技術與設備進行有效的運用,以此提高自身檢測的高效性、便捷性與全面性。
通過對國外石油化工安全評定系統(tǒng)研究可知,其最初用于軍事,此后逐漸轉向民用,經(jīng)過長期發(fā)展,其安全評定體系日趨完善,特別是在計算機技術、信息技術等支持下,其對安全評價軟件進行了及時的應用與開發(fā),如:數(shù)據(jù)庫的建立,借助海量數(shù)據(jù),準確檢驗檢測了石油化工生產(chǎn)中潛在的問題與隱藏的風險,經(jīng)評估其嚴重程度后,制定了適合的解決方案,從而進一步保證了安全、有序與高效生產(chǎn)[2]。
對于我國而言,石油化工安全評定系統(tǒng)應用時間較短,自1970年后開始運用,經(jīng)過發(fā)展與改進,此系統(tǒng)日漸成熟,擁有了多樣的評定方法與規(guī)范的評定標準,其為石油化工行業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎。據(jù)調(diào)查顯示,市場上存在各異類型的石油化工檢驗檢測設備,其工作原理基本一致,經(jīng)各自作用的發(fā)揮,進一步提高了石油化工生產(chǎn)效率與質量。但當前,我國石油化工產(chǎn)業(yè)處于上升發(fā)展階段,唯有進一步降低事故發(fā)生率,此行業(yè)發(fā)展才能夠具有可持續(xù)性。如今,石油化工檢驗檢測工作制約著該行業(yè)的發(fā)展,影響著其生產(chǎn),因此,相關部門及人員應對石油化工檢驗檢測工作給予高度關注,對計算機技術、信息技術等新興技術進行綜合運用,開發(fā)具有個性化與針對性的軟件,以此滿足實際生產(chǎn)與發(fā)展的需求。在信息時代,石油化工檢驗檢測應積極建立數(shù)據(jù)庫,利用相關數(shù)據(jù),準確評估生產(chǎn)安全指數(shù)與風險程度,同時要增強其智能化特點,進而推動石油化工行業(yè)發(fā)展[3]。
四、總結
綜上所述,石油化工檢驗檢測是重要的,在明確其內(nèi)涵、方法基礎上,應準確把握其發(fā)展方向,從而為石油化工企業(yè)生產(chǎn)營造安全與可靠的環(huán)境。相信,在先進技術、軟件等支持下,石油化工檢驗檢測水平將不斷提升。
參考文獻:
[1]王慶紅.石油化工原料質量檢驗檢測方面問題的分析[J].化工管理,2015,11:106.
[2]謝娜.石油化工檢驗檢測概況[J].民營科技,2015,09:12.
[3]董強.石油化工檢驗檢測的若干思考[J].中國科技投資,2012,26:125.
(作者單位:盤錦市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所)