分析汽車(chē)行業(yè)中冷沖壓工藝與模具制造技術(shù)的發(fā)展

王海宇++杜曉樂(lè)

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，使得國(guó)內(nèi)制造業(yè)水平得到了有效的提升，而在很多產(chǎn)品生產(chǎn)和制造過(guò)程中都需要使用到模具，尤其是在一些農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)中使用的更加廣泛，因此這也給模具制造帶來(lái)良好的發(fā)展空間和一定的商機(jī)，并且在一定程度上模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)也能夠充分體現(xiàn)國(guó)家的發(fā)展工業(yè)的實(shí)際發(fā)展水平。文章對(duì)冷沖壓工藝進(jìn)行分析，然后并對(duì)該工藝和模具制造技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)和方向進(jìn)行探討，希望能夠更好的推動(dòng)模具制造技術(shù)更好的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：冷沖壓工藝；模具；制造技術(shù)；發(fā)展

中圖分類(lèi)號(hào)： U463 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1673-1069（2016）11-183-2

0 引言

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷深化，推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)與市場(chǎng)、資源之間的有效整合，讓制造行業(yè)更好的發(fā)展。現(xiàn)階段我國(guó)已經(jīng)發(fā)展成為全球范圍內(nèi)的制造大國(guó)，因此模具制造行業(yè)必將會(huì)有更好的發(fā)展前景。在現(xiàn)代制作業(yè)發(fā)展過(guò)程中，不管是哪一種制造產(chǎn)業(yè)，都會(huì)要依靠模具來(lái)完成相應(yīng)的生產(chǎn)，而汽車(chē)行業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)更是離不開(kāi)模具，所以模具制造行業(yè)的前景是非常良好的。

1 冷沖壓工藝簡(jiǎn)析

1.1 概念

冷沖壓工藝就是為了獲得某些形狀以及尺寸都特定的零件，使用相應(yīng)的模具通過(guò)一定的壓力來(lái)完成板材的變形和分離，進(jìn)而得到所需零件。通常情況下，會(huì)使用該工藝對(duì)板材零件進(jìn)行加工，所以它也被稱為板料沖壓。

1.2 實(shí)際應(yīng)用

就現(xiàn)階段實(shí)際情況來(lái)看，冷沖壓加工的實(shí)際范圍相對(duì)較為廣泛，例如，金屬板料、非金屬板料加工中都能夠應(yīng)用（如圖1所示）。由于其應(yīng)用范圍大，并且加工相對(duì)便捷，因此在家電、農(nóng)機(jī)、汽車(chē)等行業(yè)中占據(jù)了一定的位置，因此工業(yè)國(guó)家也對(duì)這一技術(shù)給予了足夠的重視，加之該工藝自身特點(diǎn)的良好，使得其在模具制造中的應(yīng)用比例在不斷擴(kuò)大[1]。

1.3 工藝特點(diǎn)

1.3.1 優(yōu)點(diǎn)分析

首先，此種工藝能夠保證沖壓質(zhì)量以及尺寸精度，對(duì)于很多工藝難度較大形狀相對(duì)復(fù)雜的零件也能進(jìn)行沖壓。同時(shí)使用冷沖壓工藝能夠進(jìn)行高效生產(chǎn)，保證其生產(chǎn)水平的高效性。其次，還能保證沖壓材料利用的合理性以及高效性，一般情況下材料使用率能夠在80%以上，甚至可以達(dá)到無(wú)廢料出現(xiàn)的情況，即使剩余部分材料也可以被用到其他方面上。再次，還能夠有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械化以及自動(dòng)化生產(chǎn)的目的，這是因?yàn)闆_壓加工中多使用的大多是條料或者是帶料，使用冷態(tài)加工就能夠滿足實(shí)際需求，而這樣一來(lái)就能夠?qū)崿F(xiàn)加工自動(dòng)化以及機(jī)械化的目的。最后，冷沖壓工藝實(shí)際生產(chǎn)效率水平較高，對(duì)于汽車(chē)覆蓋件等能夠在每分鐘生產(chǎn)數(shù)件，甚至能夠達(dá)到成百上千件。

1.3.2 缺點(diǎn)分析

雖然冷沖壓工藝具備一定的優(yōu)勢(shì)，但是其在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還是存在相應(yīng)的缺點(diǎn)。例如，由于冷沖壓模具的制造會(huì)花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，并且制造成本較高，因此這種工藝并不適用于單件或者是小規(guī)模部件生產(chǎn)中。此外，由于冷沖壓生產(chǎn)一般使用的是機(jī)械壓力設(shè)備，滑塊會(huì)進(jìn)行相應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此在進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，就會(huì)很容易發(fā)生安全事故，進(jìn)而對(duì)操作人員自身安全造成威脅

2 冷沖壓工藝和模具制造技術(shù)的發(fā)展

2.1 沖壓模具工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀

模具不僅是一種具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的關(guān)鍵性指標(biāo)，而隨著制造行業(yè)的發(fā)展和完善，使得冷沖壓工藝和模具制造也成為教育、研發(fā)以及應(yīng)用過(guò)程中的重點(diǎn)。一般模具可以被分成兩類(lèi)，一類(lèi)是沖壓模具，另外一類(lèi)是塑料成形模具。就現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)的沖壓模具不管是在設(shè)計(jì)水平還是制造技術(shù)方面上都取得了很大的進(jìn)步，尤其是在汽車(chē)行業(yè)中，如以覆蓋件模具作為代表的沖壓模具，并且很多汽車(chē)制造商所使用的模具都是由國(guó)內(nèi)自主研發(fā)而成的。在制作模具過(guò)程中都是先使用相關(guān)設(shè)計(jì)軟件來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)其進(jìn)行不斷的調(diào)整和修改，進(jìn)而保證模具制造的科學(xué)性以及合理性，這樣不僅提升了模具設(shè)計(jì)制造的水平，還有效縮短了模具制造的周期。

2.2 沖壓模具工藝的不足

近些年，我國(guó)工業(yè)化水平在不斷提升，使得工業(yè)設(shè)備、機(jī)械更新速度也有所提升，而壓鑄模具的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)也在隨之升高。但是就現(xiàn)階段各企業(yè)實(shí)際情況來(lái)看，在模具制造方面還存在一定的不足，很多工作都需要由專業(yè)化的模具制造廠家來(lái)完成，加之不少企業(yè)內(nèi)部管理不是十分健全，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中毫無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。此外，由于工藝技術(shù)相對(duì)落后，使得模具在進(jìn)行制造期間生產(chǎn)效率長(zhǎng)時(shí)間得不到提升，使得市場(chǎng)需求不能很好的得到滿足?？傮w來(lái)看，正是由于模具企業(yè)受到多方面實(shí)際因素的影響，而導(dǎo)致模具生產(chǎn)以及整體水平長(zhǎng)時(shí)間得不到提升，而對(duì)于一些精度要求高、較為復(fù)雜的模具只能從國(guó)外定做或者是進(jìn)口[2]。

2.3 沖壓模具工藝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

2.3.1 要朝向大型化、精密化方面發(fā)展

雖然我國(guó)模具業(yè)得到了有效的發(fā)展，但是還是處在初級(jí)階段，使得很多高精度、大型的模具需要從國(guó)外進(jìn)口，因此一定要加快模具制造業(yè)的發(fā)展，使其朝著大型化、精密程度高的方向上發(fā)展，進(jìn)而滿足社會(huì)發(fā)展的實(shí)際需求。

2.3.2 提升模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍

如果將模具標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行良好的應(yīng)用，不僅可以減少模具制造所花費(fèi)的時(shí)間，還能提升模具的使用年限、降低成本。因此一定要擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的實(shí)際應(yīng)用范圍，并且還有制定統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，讓相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。此外，還要增加標(biāo)準(zhǔn)件的種類(lèi)和型號(hào)，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)逐漸走向規(guī)?；M(jìn)而使銷(xiāo)售渠道得到有效的拓展。

2.3.3 提升模具材料質(zhì)量

良好的模具材質(zhì)不僅能夠提升模具產(chǎn)品質(zhì)量，還能增加模具的實(shí)際使用時(shí)間，因此模具一定要對(duì)模具材料質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注和重視。

2.3.4 提升高速銑削技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)階段，西方發(fā)達(dá)國(guó)家所使用的加工設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到5-12萬(wàn)轉(zhuǎn)/min，給料速度可以達(dá)到40-50m/min，實(shí)際換刀速度只需1-2s，并且在實(shí)際加工過(guò)程中，不僅不會(huì)使工件受到較大的溫度影響，還有效防止了工件發(fā)生變形等情況的出現(xiàn)，所以這樣一來(lái)就有效提升了實(shí)際工作效率，還保證了產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量。而我國(guó)國(guó)內(nèi)通常使用的銑削設(shè)備的實(shí)際轉(zhuǎn)速只能達(dá)到千轉(zhuǎn)/min（如下圖2所示），所以想要提升模具制造質(zhì)量和水平，就需要提升銑削的實(shí)際應(yīng)用[3]。

此外，對(duì)模具表面進(jìn)行拋光能夠讓模具更加美觀，且有效延長(zhǎng)模具的使用時(shí)間，因此制造企業(yè)盡可能的引進(jìn)先進(jìn)的拋光設(shè)備，進(jìn)而提升模具的整體水平。

3 結(jié)論

總而言之，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，有效推動(dòng)資源、技術(shù)等方面的發(fā)展和整合。而在此背景下，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)得到了良好的發(fā)展，但是在其發(fā)展過(guò)程中可能還會(huì)存在一定的不足，因此就要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)對(duì)模具制造技術(shù)進(jìn)行完善，進(jìn)而推動(dòng)其更好的發(fā)展。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 李毅.芻議冷沖壓工藝與模具制造技術(shù)的發(fā)展[J].科技信息，2013（21）：449-449.

[2] 張家發(fā).芻議冷沖壓工藝與模具制造技術(shù)的發(fā)展[J].中國(guó)機(jī)械，2014（13）：45-45.

[3] 唐剛，于海波.淺析冷沖壓工藝與模具制造技術(shù)的發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015（10）：117-117.