采煤機(jī)檢修探討

摘要：服務(wù)于煤礦生產(chǎn)的設(shè)備檢修企業(yè)如何以質(zhì)量管理體系的科學(xué)運(yùn)行，搞好采煤機(jī)檢修，不僅是單項(xiàng)專業(yè)活動(dòng)，而且可以指導(dǎo)和推動(dòng)所有其他設(shè)備檢修的作用，從而檢驗(yàn)和評審在企業(yè)質(zhì)量管理體系的重要性、充分性和有效性，以便持續(xù)改進(jìn)。文章以檢修采煤機(jī)為例，敘述以質(zhì)量管理體系的科學(xué)運(yùn)行，保證搞好采煤機(jī)的檢修業(yè)務(wù)。

關(guān)鍵詞：采煤機(jī)；檢修業(yè)務(wù)；煤礦生產(chǎn)；設(shè)備檢修企業(yè)；設(shè)備檢修 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TD42 文章編號：1009-2374（2016）05-0150-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.075

1 采煤機(jī)入廠分解驗(yàn)收

采煤機(jī)是顧客資產(chǎn)，作為檢修服務(wù)公司必須做好顧客資產(chǎn)的保管工作，一直以來到檢修竣工驗(yàn)收出廠交付顧客為止。

入廠分解驗(yàn)收有兩個(gè)目的：（1）物件齊全與否的清點(diǎn)，以便填寫“采煤機(jī)入廠驗(yàn)收單”取得雙方認(rèn)定，將“驗(yàn)收單”呈交仲裁方，作為最終財(cái)務(wù)結(jié)算的備考；（2）能準(zhǔn)確標(biāo)定各物件的技術(shù)狀態(tài)，確定修復(fù)方案和換件方案。

這一階段的工作主要由生產(chǎn)部主持裝配車間做好采煤機(jī)各部件：截割部（包括滾筒組件）、牽引部、電機(jī)部、控制部、破碎部、冷卻滅塵部的技術(shù)狀態(tài)寫實(shí)。

根據(jù)技術(shù)狀態(tài)寫實(shí)，生產(chǎn)部申請圖紙清單（由技術(shù)部提供）、配件清單（交付供銷部）、材料清單（交付供銷部）、工序、工藝卡片的確認(rèn)或修正（技術(shù)部提供）、工藝裝備（技術(shù)部提供、生產(chǎn)部制作加工）。

2 檢修工程準(zhǔn)備

采煤機(jī)入廠分解寫實(shí)后的檢修工程準(zhǔn)備的時(shí)間保障和質(zhì)量保障是關(guān)系到檢修合同履行的重要環(huán)節(jié)。

這一階段工作的主辦部門是供銷部，供銷部要按照公司質(zhì)量管理評審會議所確定的“采購控制清單”“合格供方名錄”“合格協(xié)作方名錄”采購物資和安排外協(xié)工藝。這里有四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

2.1 鋼材的購置和過程檢驗(yàn)

齒輪和軸的材料要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系所確定的“合格供方名錄”辦理。齒輪和軸的坯料首先進(jìn)行無損探傷，合格后方可進(jìn)行冷加工、精車和磨削，之后再進(jìn)行無損探傷，合格后方可進(jìn)行熱處理工藝，熱處理之后再進(jìn)行無損探傷。上述技術(shù)工步是特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書的重要內(nèi)容。

2.2 軸承

購入的新軸承要嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，使用過的軸承更要仔細(xì)檢驗(yàn)，但盡量不要將使用過的軸承復(fù)用。軸承檢驗(yàn)的重點(diǎn)參數(shù)是內(nèi)外徑尺寸公差、游隙和硬度。

2.3 密封

采煤機(jī)中使用的DO型浮動(dòng)油封是由浮動(dòng)密封環(huán)、O型圈和浮動(dòng)油封座組成的組合密封裝置，它的失誤可蟻穴潰千里。

采煤機(jī)用浮動(dòng)油封，要執(zhí)行MT/T 784-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行入廠驗(yàn)收和使用。

2.4 油脂

采煤機(jī)齒輪系潤滑油脂的選擇不可隨意，因?yàn)橛椭x擇不當(dāng)，會使處于中負(fù)荷、重負(fù)荷狀態(tài)下的齒輪油膜受損發(fā)生點(diǎn)蝕和剝落而致使整機(jī)故障停運(yùn)。要按照MT/T 1003的有關(guān)規(guī)定和GB 5903的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇和檢驗(yàn)合格的油脂。

3 整機(jī)裝配調(diào)試和出廠驗(yàn)收

在生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)保障前提下，整機(jī)組裝和整機(jī)出廠驗(yàn)收是質(zhì)量管理體系的最終環(huán)節(jié)。

質(zhì)量管理體系要求質(zhì)檢部制定嚴(yán)格規(guī)范的“采煤機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)程”，其中的內(nèi)容包括檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)宗旨、檢驗(yàn)范圍、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)制定規(guī)程、檢驗(yàn)記錄表格等。

現(xiàn)在大量使用的是滾筒采煤機(jī)，其權(quán)威性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是國家發(fā)改委發(fā)布的《滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范》（MT/T 1003-2006），根據(jù)其要求，我們認(rèn)真做了如下檢驗(yàn)：

3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

采煤機(jī)整機(jī)安裝在配套刮板輸送機(jī)中部槽上，行走部驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸空轉(zhuǎn)，按設(shè)計(jì)要求供電、供冷卻水（水溫不低于10℃），各油池按規(guī)定的油質(zhì)和油量

加油。

3.2 空載跑和試驗(yàn)

依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)（供少量冷卻水），牽引速度給定在最大工作牽引速度位置，兩搖臂分別處于最高和最低位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)30min；將牽引速度給定在反向最大工作牽引速度位置，兩搖臂的最高和最低位置交換后再運(yùn)轉(zhuǎn)30min。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測錄各電動(dòng)機(jī)的輸入功率、滾筒轉(zhuǎn)速、破碎滾筒轉(zhuǎn)速和正反向最大工作牽引速度各三次；觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和溫升情況以及所有管路系統(tǒng)和各結(jié)合面的密封情況。

要求空載跑合時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速、破碎滾筒轉(zhuǎn)速、最大牽引速度值應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；各電動(dòng)機(jī)空載功率接近原采煤機(jī)出廠檢驗(yàn)報(bào)告值；各部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲、無異常振動(dòng)和異常溫升；各密封處均應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。

3.3 操作系統(tǒng)試驗(yàn)

依次操作采煤機(jī)（包括無線電隨機(jī)控制和巷道控制）的所有機(jī)械、電氣、液壓操作手把、按鈕、旋鈕各五次。觀察各受控部位的動(dòng)作準(zhǔn)確性和可靠性（包括預(yù)告信號和延時(shí)啟動(dòng)）及各顯示器（顯示屏、表、光柱等）的顯示。

要求操作手把、按鈕、旋鈕操作靈活，各受控部件動(dòng)作準(zhǔn)確，不得有任何誤動(dòng)作；預(yù)告信號和延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；顯示清楚，顯示值符合原設(shè)計(jì)

要求。

3.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲測定

一次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)（供少量冷卻水），牽引速度給定在最大工作牽引速度位置，將聲級計(jì)分別放置在采煤機(jī)中部和機(jī)身兩端水平距離1m、垂直距離1.2m處，測錄三處的空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值。

3.5 搖臂調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn)

啟動(dòng)搖臂調(diào)高系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)，滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)。操作調(diào)高手把，使搖臂在最高位置和最低位置之間往復(fù)擺動(dòng)三次，觀察運(yùn)行情況；將搖臂停在最高位置，測錄最大截割高度，將搖臂停在最低位置，測錄下切深度（可在沒有滾筒的情況下進(jìn)行）；將搖臂由最低位置升至最高位置測錄上升全行程所需時(shí)間，將搖臂由最高位置降至最低位置測錄下降至安全閥開啟動(dòng)作，測錄安全閥開啟壓力；將搖臂置于近水平位置，16h后測錄滾筒中心的下降量。左右搖臂均需分別完成以上試驗(yàn)。

要求左右搖臂升降均勻，無抖動(dòng)現(xiàn)象，最大截割高度和下切深度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；升降全行程所需時(shí)間應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；安全閥開啟壓力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；搖臂置于近水平位置，16h后測錄滾筒中心下降量不得大于25mm。

3.6 破碎滾筒升降系統(tǒng)試驗(yàn)

啟動(dòng)破碎滾筒升降系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)，破碎滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)。操作破碎滾筒升降手把，使破碎滾筒上下升降三次，觀察運(yùn)行情況，將破碎滾筒停在最高位置，測錄破碎滾筒底端距輸送機(jī)中部槽中板的垂直距離；將破碎滾筒停在最低位置，測錄破碎底端距輸送機(jī)中部槽中板的垂直距離；將破碎滾筒停在最高位置，16h后測錄破碎滾筒中心的下降量。

要求破碎滾筒升降平穩(wěn)，無抖動(dòng)現(xiàn)象，破碎滾筒在最高位置和最低位置時(shí)滾筒底端距輸送機(jī)中部槽中板的垂直距離應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，破碎滾筒置于最高位置時(shí)，16h后滾筒中心下降量不得大于15mm。

3.7 空載行走試驗(yàn)

行走部的行走輪（或主鏈輪）與行走軌（牽引鏈）嚙合，采煤機(jī)依次以1/5最大工作牽引速度和1/2最大工作牽引速度在直線鋪設(shè)的輸送機(jī)中部槽上往返行走各三次，觀察運(yùn)行情況。空載行走應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡滯

現(xiàn)象。

整機(jī)檢驗(yàn)后，必須做好重要部件截割部的加載試驗(yàn)，只有加載試驗(yàn)才能考核可否進(jìn)入整機(jī)組裝調(diào)試。

采煤機(jī)的檢修質(zhì)量和投入采煤工作面的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的敏感設(shè)備，采煤機(jī)一旦故障停運(yùn)，整個(gè)出煤生產(chǎn)系統(tǒng)全線停運(yùn)，信號由采煤機(jī)工作面一直傳遞到礦調(diào)度室，直到礦業(yè)集團(tuán)總調(diào)度室，驚動(dòng)整個(gè)礦區(qū)，非同小可，因此采煤機(jī)檢修質(zhì)量要給予極大的關(guān)注。采煤機(jī)整機(jī)出廠驗(yàn)收時(shí)，由集團(tuán)租賃分公司主持有機(jī)電礦長（或機(jī)電總工）、機(jī)電科長、采隊(duì)機(jī)電隊(duì)長、采煤機(jī)司機(jī)參加聯(lián)合驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格方可交付礦方使用。

4 服務(wù)質(zhì)量信息反饋

通常服務(wù)質(zhì)量信息反饋是供銷部的職責(zé)范圍，在質(zhì)量管理體系程序文件《與顧客有關(guān)的過程控制程序》中要求，供銷部要隨機(jī)對產(chǎn)品交付顧客后的運(yùn)行狀態(tài)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果收集顧客反饋信息，然后將信息傳達(dá)給有關(guān)部門去溝通解決，以期達(dá)到顧客滿意。但是根據(jù)我國煤礦的現(xiàn)狀，顯然是不符合實(shí)際的，如果由供銷部獲得第一信息后再去處理，會貽誤時(shí)機(jī)，因此我們公司將信息反饋的收集和處理業(yè)務(wù)交給生產(chǎn)部和技術(shù)部辦理，以達(dá)到迅速和簡捷的目的，而且反饋網(wǎng)的終端延深至采煤隊(duì)的維修工和采煤機(jī)司機(jī)。例如，某煤礦采煤隊(duì)來電話反映采煤機(jī)搖臂抬起后自泄放，我公司電話溝通，建議將搖臂千斤頂單向閥閥座更換，于是很快就排除了故障，雖然是由于使用的液壓油進(jìn)入雜質(zhì)所致，但我公司以超前服務(wù)意識解決了問題。

5 結(jié)語

實(shí)踐證明，只要按照《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T 19001-2008）標(biāo)準(zhǔn)去認(rèn)真運(yùn)行，并且結(jié)合本企業(yè)各項(xiàng)實(shí)際不斷持續(xù)改進(jìn)，就一定能達(dá)到更好的效果，而且完成了單項(xiàng)設(shè)備檢修，也就帶動(dòng)了其他項(xiàng)目，從而達(dá)到本企業(yè)在質(zhì)量管理體系科學(xué)運(yùn)行保障的前提下，全面做好煤礦機(jī)電設(shè)備檢修服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

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[2]孫繼平，宋秋爽.高級綜合機(jī)械化采煤成套裝備技術(shù)[M].北京：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2008.

作者簡介：徐佳寅（1986-），男，遼寧阜新人，阜新昊海華龍煤礦機(jī)械制造有限公司總工程師，研究方向：煤礦機(jī)械設(shè)備制造與檢修。

（責(zé)任編輯：蔣建華）