許永存
摘 要:聯(lián)合收割機(jī)的使用前的磨合、調(diào)整、檢查以及使用中的操作要點。
關(guān)鍵詞:聯(lián)合收割機(jī);使用;操作;保養(yǎng)
中圖分類號:S225.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.09.047
1 使用安全
(1)在使用保養(yǎng)收割機(jī)前,應(yīng)詳細(xì)閱讀用戶手冊中的安全部分、熟悉安全信息和安全標(biāo)示。
(2)在操作前,應(yīng)學(xué)會操作機(jī)器方法和正確使用各種操作手柄和按鈕的方法。禁止任何未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作機(jī)器。
(3)必須保持機(jī)器的初始結(jié)構(gòu),未經(jīng)授權(quán)對機(jī)器進(jìn)行改造將削弱機(jī)器功能及安全性,并影響機(jī)器壽命。
2 用油與磨合
(1)用油:使用聯(lián)合收割機(jī)指定的或者其他正品油品和防凍液、液壓油,嚴(yán)格按照操作手冊中保養(yǎng)間隔更換指定油品和防凍液。
(2) 磨合發(fā)動機(jī):發(fā)動機(jī)在出廠時已經(jīng)加注了專用磨合油,最多100 h后更換機(jī)油與過濾器。
①在磨合期內(nèi)應(yīng)頻繁檢查發(fā)動機(jī)油位和冷卻液液位,并觀察有無泄漏跡象,查看顯示器的發(fā)動機(jī)溫度和發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力。
②在不同的工作條件運轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),特別是在低速帶負(fù)荷工作,最適合發(fā)動機(jī)部件的磨合。
(3) 皮帶驅(qū)動調(diào)整:
①工作第一個50 h后,檢查所有彈簧預(yù)緊的皮帶惰輪調(diào)整情況。大多數(shù)皮帶工作第一個50 h期間有拉伸現(xiàn)象。
②初調(diào)之后,根據(jù)需要檢查皮帶調(diào)整情況。
③檢查傳動鏈張緊度,按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
④重新擰緊前輪螺栓,扭矩為420 N·m,重新擰緊后輪螺栓,扭矩為180 N·m。
3 啟動前檢查
(1) 機(jī)油油位:為確保發(fā)動機(jī)使用壽命,維持其正確機(jī)油油位至關(guān)重要,必須在機(jī)器停放在水平地面上的情況下檢查油位。
(2) 靜液壓、液壓油位: ①在收割臺放在地面上,并且所有油缸均縮回的情況下,檢查靜液壓、液壓油位。過橋完全降下時油位必須在觀察窗的頂部。按需要加油,但不要溢出。 ②關(guān)閉發(fā)動機(jī)、掛上駐車制動器并拔掉鑰匙,然后再檢查發(fā)動機(jī)齒輪箱中的油位,油位不得低于油尺上的“ADD”(添加)標(biāo)志。
(3)冷卻液液位:冷卻液液位必須在“MAX”(最大)與“Min”(最?。┮何痪€之間。如果冷卻液低于“Min”(最?。┮何痪€,根據(jù)需要加入冷卻液。
(4) 燃油系統(tǒng):檢查兩個過濾器中是否含水或者雜質(zhì),并及時排放,保養(yǎng)燃油過濾器之前,先將發(fā)動機(jī)熄火,掛上駐車制動器、拔下鑰匙。
(5) 燃油箱通氣管:每周直觀檢查燃油箱通氣管,燃油箱通氣管頂部不容許有大量穎殼或者雜余聚集,如果通氣管被雜余覆蓋,將造成燃油箱不通氣,應(yīng)拆卸軟管并清潔。
(6)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口:檢查確認(rèn)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口在朝外的田間位置,清除旋轉(zhuǎn)除塵罩和散熱器的雜余作物或異物。
(7)清潔發(fā)動機(jī)機(jī)艙:發(fā)動機(jī)運行時,禁止清潔發(fā)動機(jī)或機(jī)艙。聚集的污垢、油、穎殼和雜余有火災(zāi)隱患。風(fēng)向、作物類型和潮濕程度都影響穎殼和碎屑聚集的位置和程度。必須經(jīng)常檢查并清潔這些部位。
4 操作發(fā)動機(jī)
(1)使多功能操縱手柄在空擋位置。
(2)檢查確認(rèn)割臺接合開關(guān)和脫離裝置接合開關(guān)在分離位置。
(3)為避免損壞起動機(jī),每次操作起動機(jī)的時間不容許超過30 s。如果發(fā)動機(jī)未啟動,至少要等2 min,然后再次啟動。
(4)發(fā)動機(jī)啟動后,松開鑰匙使發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5 min,預(yù)熱機(jī)油。
5 收獲工作注意事項
(1)按照被收獲作物和田間條件調(diào)整機(jī)器。
(2)選擇不會造成機(jī)器過載的行駛速度。發(fā)動機(jī)必須用最高轉(zhuǎn)速工作使脫離裝置可以保持最高運轉(zhuǎn)速度。選擇低行駛速度,但不能降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。
(3)如果凹板間隙相對收獲作物設(shè)置過小,秸稈將被嚴(yán)重碾碎,因此需要增加作物脫離功率,如果凹板間隙設(shè)置過大,將造成脫離不凈。
(4)正確調(diào)整凹板后,調(diào)整脫離裝置轉(zhuǎn)速,使脫離裝置轉(zhuǎn)速盡可能高,則作物損失盡可能少。如有作物損傷,禁止加大凹板間隙。相反,要降低喂入加速滾速度。凹板間隙對這些作物的籽粒損傷極小。
(5)使用割臺時,在不漏割矮穗的前提下,盡可能提高切割高度。調(diào)整撥禾輪位置和轉(zhuǎn)速,達(dá)到均勻喂入。保持割刀總成與護(hù)刃器對正,切割整齊。
(6)收獲玉米時,根據(jù)玉米穗高度盡可能降低玉米割臺高度。對正玉米行的正中,防止玉米穗損失。
(7)用撓臺割臺收獲大豆時,盡量降低割臺高度。
(8)收獲高粱或向日葵時,將割臺降低至剛好收割莖稈上的穗頭。
(9)調(diào)整上篩開度,使谷物或籽粒流至上篩前三分之二處,且無過多粗大物料進(jìn)入。
(10)在不吹出凈糧或籽粒前提下,盡可能加大空氣量。重谷物需要的空氣量比輕谷物多。
(11)整個收獲期間必須定期檢查機(jī)器。必須清除作物和其他雜物堆積,確保機(jī)器正常工作和降低火災(zāi)風(fēng)險。
(12)機(jī)器配常規(guī)滅火器和帶壓水性滅火器。進(jìn)入和離開駕駛室以及在機(jī)器周圍工作時,必須每天檢查滅火器,確保滅火器使用狀態(tài)。
6 關(guān)閉發(fā)動機(jī)
(1)將割臺或撥禾輪降至地面。
(2)將多功能手柄掛入空擋位置和按下低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速開關(guān)。
(3)關(guān)閉割臺接合開關(guān)和脫離裝置接合開關(guān)。
(4)將帶負(fù)荷工作的發(fā)動機(jī)熄火前,發(fā)動機(jī)需至少怠速運轉(zhuǎn)2~3 min,使渦輪增壓器冷卻。