大機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障檢修方法

李智華

摘 要：大機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐在應(yīng)用的過(guò)程中由于其燃燒性能優(yōu)異得到了廣泛的應(yīng)用，也在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了重要的地位，特別是近年來(lái)，機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中的使用頻率不斷加大，對(duì)于其相關(guān)研究工作也進(jìn)一步開(kāi)展。機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐在使用過(guò)程中由于工作強(qiáng)度過(guò)大會(huì)造成其工作故障，影響鍋爐正常的使用，也會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，確定故障檢修方法極為重要，本文正是在這一背景下完成對(duì)機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障維修方法的闡述，希望有助于相關(guān)研究工作。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；故障；檢修方法

機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐是目前在煤炭企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的一種燃燒設(shè)備，能讓原料在其中充分燃燒，并且對(duì)原材料的顆粒直徑要求范圍較寬，是較為理想的一種燃燒設(shè)備，但是也正是由于這一特點(diǎn)造成了機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐極容易發(fā)生故障，在正常工作的時(shí)候能為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，而一旦出現(xiàn)故障也會(huì)影響企業(yè)正常的生產(chǎn)工作，因此對(duì)機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障進(jìn)行分析并且提出檢修方法能有效的滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)要求。

1 鍋筒故障及其檢修方法

1.1 鍋筒工作原理

鍋筒在機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐第一排柱和鍋爐爐膛之間，鍋筒能將其中的汽水混合物信息初步分離，然后投入不同的旋風(fēng)分離器中，通過(guò)種地等水洗等原理來(lái)將其中的水分去掉。鍋筒內(nèi)部含有旋風(fēng)分離器、加藥管、排污管、放水管等多種設(shè)備組成，能保證蒸汽的含鹽量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 鍋筒故障檢修方法

對(duì)鍋筒故障的檢修需要停爐放水48h之后，對(duì)鍋筒內(nèi)部進(jìn)行分場(chǎng)檢修，檢修過(guò)程注意安全，以免發(fā)生燙傷事故。

（1）對(duì)鍋筒內(nèi)部的腐蝕情況和內(nèi)部裝置的完整情況進(jìn)行檢修，并且做好檢修記錄。

（2）鍋筒內(nèi)部的汽水分離裝置需要采用壓縮空氣法對(duì)給水管、加藥管等管道進(jìn)行檢修和銹蝕清理

（3）采用著色法和超聲波檢測(cè)鍋筒內(nèi)外部的裂縫并且做好焊補(bǔ)工作。

（4）鍋筒內(nèi)部發(fā)生腐蝕的主要原因就是水質(zhì)差，因此在注水的時(shí)候需要進(jìn)行化學(xué)處理。

（5）鍋筒出現(xiàn)裂紋導(dǎo)致的泄露需要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

2 水冷壁故障及其檢修方法

2.1 水冷壁燃燒室工作原理

機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐在燃燒方式上對(duì)水冷壁燃燒溫度有精準(zhǔn)的控制，為了保證水循環(huán)的穩(wěn)定性，在水冷壁中有多個(gè)回路來(lái)減少鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間，同時(shí)還還能對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱。水冷壁周?chē)鸀榱藴p少磨損都有獨(dú)立的水循環(huán)回路和引水管，同時(shí)在易磨損區(qū)域都涂抹耐火防損材料和銷(xiāo)釘固定，保證鍋爐爐膛的密封性能。

2.2 水冷壁故障檢修方法

對(duì)水冷壁的故障檢修需要腳手架和臨時(shí)電源來(lái)完成。

（1）水冷壁的磨損腐蝕檢查需要在大于60℃的溫度條件下進(jìn)行，對(duì)水冷壁管監(jiān)視官進(jìn)行結(jié)垢量的監(jiān)測(cè)，然后與上一次替換下來(lái)的水冷壁管進(jìn)行對(duì)比。

（2）水冷壁關(guān)鍵部位需要進(jìn)行磨損情況檢查，保證焊縫不破裂，磨損情況在可控范圍之內(nèi)。

（3）新水冷壁管需要經(jīng)過(guò)相關(guān)參數(shù)檢驗(yàn)之后方可使用，包括磨損情況、銹蝕情況等。

（4）水冷壁膨脹部位需要進(jìn)行進(jìn)一步檢查，保證膨脹部位不變形，沒(méi)有雜質(zhì)覆蓋。

（5）利用專(zhuān)業(yè)工具對(duì)水冷壁進(jìn)行對(duì)口，避免癡線(xiàn)偏差或者水冷壁管裂紋，水冷壁管對(duì)口的偏折度要在焊口中心線(xiàn)上200mm以?xún)?nèi)。

3 省煤器故障及其檢修方法

3.1 省煤器介紹

省煤器在135MW機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐尾部的對(duì)流煙道內(nèi)，呈水平排列，給水過(guò)程從入口集裝箱經(jīng)過(guò)省煤器逆向進(jìn)入中間績(jī)效，然后從出口集箱進(jìn)入到鍋筒。

3.2 省煤器故障檢修方法

在對(duì)省煤器進(jìn)行檢修之前需要將之前記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)資料做好準(zhǔn)備，然后將檢修區(qū)域的溫度降至60℃方可進(jìn)行檢修。

（1）省煤器外部的積灰清掃需要從上至下進(jìn)行，然后利用引風(fēng)機(jī)初步清掃，或者用氫氧化鈉溶液進(jìn)行清洗，并用送風(fēng)機(jī)烘干。

（2）檢查省煤器管外部是否有破裂現(xiàn)象。

（3）省煤器最常見(jiàn)的故障就是省煤器管破裂，造成了泄露或者爆破，其主要原因就是水質(zhì)過(guò)差和溫度控制不佳，造成了內(nèi)部形成水垢，腐蝕省煤器管，溫度控制不佳變化過(guò)大極易造成裂紋，針對(duì)這一問(wèn)題需要嚴(yán)格控制水質(zhì)，并且給水溫度要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行，一旦發(fā)現(xiàn)省煤器管有破裂的征兆需要停爐處理，以免發(fā)生安全事故。

4 鍋爐其他部件故障的檢修

4.1 鍋爐其他部件的組成

135MW機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐的相關(guān)配套設(shè)備是其中必不可少的部分，包括鍋爐構(gòu)架、平臺(tái)、樓梯等，這些配套設(shè)施能保證135MW機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定和支撐。鍋爐結(jié)構(gòu)是一個(gè)整體，在檢修的過(guò)程中需要慎重拆修，以免造成鍋爐穩(wěn)定性的破壞。

4.2 鍋爐其他部件故障檢修

（1）鍋爐構(gòu)架需要檢驗(yàn)其是否有地基下沉、地面裂縫、主柱傾斜等，需要做好測(cè)量和記錄工作。

（2）檢查爐頂鋼架是否有破損、彎曲、凹陷等現(xiàn)象，保證其外表符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）平臺(tái)扶梯欄桿、護(hù)板等檢測(cè)需要注意安全，并且姜秀之后重新油漆，以免發(fā)生進(jìn)一步的腐蝕。新裝的平臺(tái)扶梯需要嚴(yán)格檢查其接頭、焊縫等。

（4）入孔門(mén)需要檢查其嚴(yán)密程度和靈活性，同時(shí)對(duì)其內(nèi)部的耐火防損性能進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要重新噴涂耐火防磨材料。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)受到設(shè)備自身以及原材料、現(xiàn)狀工作狀況、工作人員工作狀態(tài)等多種因素的影響導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低其工作效率。本文對(duì)大機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)故障的分析覆蓋了大多數(shù)的故障類(lèi)型，并且針對(duì)每一種故障類(lèi)型都給出了對(duì)應(yīng)的檢修方法，能準(zhǔn)確細(xì)致的提高企業(yè)生產(chǎn)效率，完成企業(yè)生產(chǎn)的要求。

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