新時期火電廠鍋爐受熱面爆管預防措施探究

摘 要：在當前的時代發(fā)展過程中，火電廠發(fā)電已經(jīng)成為非常重要的一部分，為社會生活以及人們工作提供了便捷條件。我國的火電廠鍋爐管理過程中，需要對每一個方面加以更多的關注，以此促進火電廠鍋爐的有效使用。火電廠鍋爐在受熱面會存在爆管的現(xiàn)象，引起這種問題的原因有很多，因此本文主要對新時期火電廠鍋爐受熱面爆管防范措施進行分析和研究。

關鍵詞：新時期；火電廠；鍋爐受熱面；爆管；預防措施

從對火電廠鍋爐受熱面的調查分析中能夠看到，火電廠鍋爐在運行過程中存在很多故障問題，其中最為關鍵的是四管的爆破以及泄露，四管包含再熱器、水冷壁以及過熱器和省煤器，這些問題的產(chǎn)生非常嚴重的影響了鍋爐的使用壽命，還有鍋爐的正常運行，這也給火電廠經(jīng)濟效益和社會效益造成了嚴重的損失，故此，本文對火電廠鍋爐受熱面爆管問題進行詳細的分析，找出預防的主要措施。

一、對火電廠鍋爐受熱面爆管的原因分析

（一）關于材質和焊接方面的因素分析。第一，在受熱面管材的使用強度上不是非常突出，不同的管子具有不同的效果，在允許的工作溫度上也有一定的差異性。例如，常見的使用102制成的鋼管在外表的允許溫度上為610攝氏度，15CrMo的管子，外表的受熱溫度大約為550攝氏度。在管材的實際使用過程中，如果是鋼的標準溫度比較低，使用時超過了本身的溫度極限，那么就會發(fā)生變形的情況，機械強度也會有所降低，在這樣的狀態(tài)下，經(jīng)常運行就會出現(xiàn)爆管的現(xiàn)象。另外，除了這點以外，受熱面的管子如果厚度不是非常大，或者運行過程中薄度被減少，超過了一定的標準，那么就會導致受壓面的強度被降低，臨界位置上出現(xiàn)了爆管的現(xiàn)象。第二，焊接問題。鍋爐的受熱面管子上焊接水平不是非常高，在焊接上并沒有按照已有的規(guī)程和工藝方式進行，焊接的效果不是非常妥當，讓焊接出現(xiàn)了裂紋以及咬邊的問題，使焊接裂縫位置因為泄露所發(fā)生爆管的現(xiàn)象。

（二）磨損、過熱以及老化等原因造成的爆管。在灰粒的高速沖擊管壁位置上會出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，磨損的發(fā)生一般在高溫的煙氣出口和入口處。磨損主要有兩種，一種是機械的磨損方式還有一種就是飛灰的磨損方式，在鍋爐的受熱面磨損過程中一般以灰飛磨損為主。受熱面的布置方式，鍋爐的形狀以及設備的安裝方式和安裝質量等等都會對鍋爐的磨損產(chǎn)生很大的影響，增加了檢修的費用和檢修的工作量。受熱面過熱還能引起爆管問題，這種問題產(chǎn)生的原因主要是在正常運行過程中沒有調節(jié)好煙氣的溫度，氣流的運行出現(xiàn)了不平衡的現(xiàn)象，并且也沒有使用相關的保護措施，進而引發(fā)了結焦問題。另外，設備老化更是爆管的常見原因，設備的參數(shù)不穩(wěn)定以及在長時間運行的情況下沒有對其進行常規(guī)的檢驗和檢查等等。

二、火電廠鍋爐受熱面爆管的防范措施分析

（一）技術方面的問題防范措施。首先，強化關于火電廠鍋爐的防磨防爆檢查工作。防磨防爆檢查的重點部位主要是對膨脹不是非常順利的位置以及經(jīng)常發(fā)生機械磨損的位置進行水避冷卻工作，對包墻管以上的吹灰器進行相鄰管子的檢查。管壁的溫度也需要進行檢測，若果發(fā)現(xiàn)了有相鄰管子的破壞以及管子膨脹的現(xiàn)象就需要及時的予以排除和解決，保障膨脹指示器使用的完整性和正常性。其次，提升檢修的工藝和檢修的質量。在焊接過程中使用焊條需要進行烘干工作，并且將其也順利的加入到保溫室中進行使用，通過焊接的預熱以及焊接后續(xù)的相關規(guī)定，金屬檢驗員還要進行內側，這些過程都不存在問題就可以進行重新的安裝和焊接。最后，強化對吹灰的管理。在對吹灰進行管理的過程中要對吹灰器進行檢修和維護，以此保障吹灰器能夠更加正常的使用。對吹灰的周期也需要進行更加積極的探索，吹灰結束以后對吹灰器進行更加全面的細致的檢查分析。

除此之外還需要對受熱面結構進行多方面的優(yōu)化，鍋爐的尾部受熱面會涂一些材料，主要為了防止被磨損。一些管子使用防磨罩以及耐磨材料等等都可以延長管子的使用壽命。過熱管的更換力度也需要進行強化。機組的啟停和運行也要進行有效的調整，避免出現(xiàn)參數(shù)超過限制的情況。有效的控制好機組啟停過程中的速率，在機組的啟停過程中需要進行升溫升壓工作，至少每分鐘四攝氏度，這也是為了防止出現(xiàn)氣壓以及氣溫的超限現(xiàn)象。在高溫爐內部進行爐水的化學監(jiān)督，保障進入到爐內部的水質等等都是合乎規(guī)定的，不能有過多的雜志以及腐蝕性物質進入，這樣才能減輕鍋爐的結垢程度。

（二）運行過程中的維護防范。為了防止火電廠鍋爐的受熱面出現(xiàn)爆管的現(xiàn)象，那么在運行過程中也需要做好以下幾個方面的工作。首先，不能有超過溫度和氣壓的行為產(chǎn)生，在鍋爐的水位要保障全部投入，并且在運行的過程中讓氣泡水能夠在正常水位條件下。運行過程中做好鍋爐的燃燒調整，以免冷水壁被沖刷，或者出現(xiàn)高溫腐蝕的現(xiàn)象。除此之外，還需要對主熱蒸汽溫度和壓力，讓這些設備的運行能夠在較為正常的范圍內。吹灰工作嚴格遵守吹灰系統(tǒng)的規(guī)定以及吹灰檢查。鍋爐不能在安全閥被解的過程中使用或者運行，強化安全閥的校驗工作，并且按照規(guī)定進行氣壓和氣溫的有效調整。其次，再熱器和過熱器的使用在超溫的情況下也可能產(chǎn)生爆管的危害，因此需要對溫度進行更加合理的控制。對鍋爐使用的煤樣進行化驗和分析，保障煤質使用的合格性，還要同時對燃燒過程中可能出現(xiàn)的損失進行統(tǒng)計分析，降低煙氣對飛灰差生的磨損影響問題。再次，對燃燒的調整，這種對燃燒的調整主要是避免火焰出現(xiàn)偏斜的現(xiàn)象，出現(xiàn)貼壁以及沖刷受熱的問題。要對風量進行更加合理的管控，如果缺氧燃燒所造成的損失會更多。最后。強化執(zhí)行檢查和巡邏制度，每一個工作人員都需要認真的執(zhí)行回檢工作，檢查過程中若是鍋爐的受熱面有爆管的現(xiàn)象，就需要及時的通知有關部門，按照既有的規(guī)定進行事故的有效處理。

三、結語

綜上所述，本文對新時期火電廠鍋爐受熱面爆管預防措施進行了探究和分析，在火電廠鍋爐的實際使用過程中可能存在諸多的問題，只有解決這些問題才能讓鍋爐的運行也更加的穩(wěn)定、安全。因此需要做好鍋爐的受熱面爆管工作，鍋爐的受熱面爆管是運行過程中無法避免的，因此需要檢修人員在對鍋爐做大量分析了解的基礎上進行原因的總結，而后針對出現(xiàn)的問題采取必要的措施進行修補，以此提升鍋爐運行的有效性、安全性和可行性，提升火電廠的經(jīng)濟效益以及社會效益。除此之外，還需要強化工作人員的基本素養(yǎng)，提升對安全工作的認識，減少爆管發(fā)生的頻率，讓火電鍋爐的使用效率得到有效的提升。

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