復雜環(huán)境下逆做法鋼立柱施工工藝與質量控制

王忠銳

摘 要：在建筑工程復雜環(huán)境下，可以采用逆作法，這是一種新興的基坑支護技術，可以提高建筑工程的施工質量。逆作法在高層建筑中比較常見，多應用在地下室工程中，施工的程序是：基坑開挖-基樁施工-底板施工-豎向構件施工-梁板施工。地下室工程耗費的資源比較多，而且對整個建筑工程的施工質量有著較大的影響。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，逆作法技術日趨成熟，應用的范圍也不斷擴大。本文對復雜環(huán)境下逆作法鋼立柱施工工藝及質量控制方法進行了介紹。

關鍵詞：復雜環(huán)境；逆作法；鋼立柱；施工工藝；質量控制

逆作法鋼立柱施工技術在建筑密度大、鄰近地鐵線路、建筑環(huán)境對沉降變形敏感的建筑工程中有著廣泛的應用，有的建筑施工條件比較惡劣，施工場地比較狹窄，工期也比較緊張，施工場地還存在軟土地基，為了保證施工的質量，施工單位可以采用逆做鋼立柱的施工技術，在復雜的環(huán)境下，要選擇適合的施工工藝，還要控制好施工的質量，做好鋼柱的吊裝與混凝土澆筑工作，對操作流程進行優(yōu)化，做出周密的流程安排，從而保證施工的質量達到相關標準。

1 工程概況

某建筑工程在復雜環(huán)境下，采用了逆做法鋼立柱施工工藝與質量控制技術。該工程的施工場地鄰近地鐵站，周邊的建筑也比較多。該建筑工程是城區(qū)舊改項目之一，其中南側約1/3區(qū)域因緊鄰地鐵保護區(qū)，需采用逆做，并且是全逆做。該工程位于深圳市中心區(qū)，受周邊地鐵影響，本工程采用逆作法施工?；A為旋挖鉆孔樁，地下室豎向結構為鋼管混凝土柱，水平結構為鋼梁及鋼筋桁架板樓板，共有83根鋼管混凝土柱，全部為逆做鋼柱。

2 施工工藝的特點

采用逆做鋼立柱吊裝技術時，采用了一次吊裝完成的工藝技術，施工人員不需要進行分段拼裝。逆做鋼立柱吊裝時，還采用了預埋定位器的施工工藝，這一設備可以保證鋼柱定位的精確性。在對定位器進行安裝時，采用了分離式安裝的方法，與傳統(tǒng)整體式安裝的工藝相比，可以保證安裝的精度。應用逆做法施工工藝，鋼立柱砼澆筑是在鋼立柱周邊砂石回填前進行的，這可以避免鋼管砼受到樁底雜質的影響。逆做法施工工藝還應用了自制自動間斷抽水水泵，這可以避免鋼柱底出現大量的積水。在逆做法鋼立柱施工中，工藝技術主要包括人工挖孔樁基礎與旋挖鉆孔樁基礎。

3 工藝原理

3.1 逆做鋼柱整體施工原理

在逆做法施工中，施工人員需要應用逆做鋼柱這一材料，其支撐上部是正做結構，而連接底部樁基礎采用的是豎向構件，在樁基礎施工中，采用了人工挖孔樁技術，施工完成后，形成了操作孔洞，這有助于提高一次性吊裝鋼柱的施工質量。在施工中，還應用了定位器這一設備，將其與樁基礎連接在一起，然后進行鋼管柱砼的澆筑，可以避免回填產生空孔。在施工時，鋼柱是按照從上至下的順序進行使用的。底部結構是按照土方開挖的順序進行逆做施工的。

3.2 逆做鋼柱的定位原理

鋼柱整體吊裝時，需要保證樁基固定連接的質量，鋼柱需要與上部水平結構進行固定，這項工作非常重要，施工人員需要保證連接的準確性。施工時，在樁頂預埋安裝定位器，可以確定鋼樁的位置，有利于保證鋼柱與樁基連接固定的質量。在對定位器進行安裝時，一般是將其安裝在樁孔內，施工人員應保證定位器位置的正確性，避免安裝器出現位移的問題。

3.3 鋼管砼澆筑的原理

在對鋼管進行吊裝時，傳統(tǒng)的方式是整體吊裝，但是由于鋼管柱的長度比較長，所以，施工人員需要在樁頂的位置進澆筑，施工人員需要采用高拋免震砼的方式進行澆筑。為了保證澆筑的質量，工作人員還需要做好準備工作，澆筑前檢查鋼管柱底部是否存在積水或者雜質，要及時清理，否則將會嚴重影響到鋼管柱砼的整體質量。

4 施工工藝及要點

4.1 樁頭鋼筋綁扎

待樁頭混凝土浮漿破除完畢，抽水并清理孔內渣土，隨即進行樁頭十層鋼筋網片綁扎，綁扎此處鋼筋網片時需與安裝定位器錨栓配合進行，鋼筋網片應進行滿綁，且間距應符合設計要求。

4.2 安裝定位器錨栓、固定環(huán)板

樁頭鋼筋綁扎完畢，附加￠25固定支撐鋼筋用于定位器錨栓、固定環(huán)板的輔助安裝，安裝時用鉛錘吊線定位，將定位十字軸線引至底部樁護壁，頂部環(huán)板安裝完畢后，將定位十字軸線引至環(huán)板表面，彈防水墨線。用水平尺校核頂部環(huán)板，確保安裝水平。環(huán)板面標高的測設采用水準儀、30cm鋼尺及7.5kg錘球相結合進行。使用鋼尺直接傳遞標高時，變動鋼尺三次，直至正確無誤后在樁護壁十字軸線方向對應做4個點（環(huán)板上1m），以此作為定位器安裝標高控制點。

4.3 鋼柱吊裝

在進行鋼柱吊裝之前，應在孔口加2mm厚鋼蓋板與鋼柱點焊固定，防止鋼柱安裝后異物落入柱內。應在工作孔側壁距孔口往下500mm范圍內放出控制標高，在柱身上用紅油漆畫出同樣的標高標記，以便安裝后復核鋼柱標高情況；另外，應在孔口放出定位十字線，控制鋼柱安裝定位準確，及安裝后復核鋼柱定位。確保抽干凈工作孔內積水后，方可吊裝鋼柱。安裝過程中還需控制鋼柱垂直度在設計要求范圍之內?？卓诠潭ㄓ貌垆摷颁摻詈附?，并將槽鋼端部利用砼墩包裹固定，以確保鋼柱固定穩(wěn)固。

4.4 混凝土澆筑完成后鋼柱校核

待柱芯混凝土澆筑完畢，應再次核驗鋼柱的定位、垂直度及標高。

5 質量控制

5.1 鋼柱定位精度要求：鋼柱的豎向偏位小于±3mm，柱底的的水平偏位小于±50mm。

5.2 鋼管砼質量要求：鋼管內砼澆筑之前，鋼管柱底積水高度≤50mm，且嚴禁柱底存在泥渣、雜物等。

5.3 當原設計為鉆孔灌注樁而需要回填重新進行人工挖空孔施工時，應注意人工挖孔護壁嚴禁在回填及周邊的軟弱土上施工，應在原狀堅實的土上進行挖孔護壁施工，以確保后期操作空間的安全穩(wěn)定性。

5.4 定位器導向板與定位器底板焊接施工時，因操作環(huán)境潮濕，應確保焊縫質量，以確保鋼柱吊裝施工時底部有足夠的抗剪力，確保鋼柱整體穩(wěn)固性。

5.5 定位器底板下部澆筑砼必須確保砼密實度，即砼完成面與鋼板頂面相平，不得有空隙，以確保鋼柱豎向力傳遞均勻。

結束語

本文結合工程案例，對復雜環(huán)境下逆做法鋼立柱施工工藝及質量控制措施進行了介紹，采用逆做鋼柱的施工方法，可以保證鋼柱的施工質量，可以保證鋼柱結構的整體質量，有利于縮短施工的工期，應用這項新型的技術還可以節(jié)約施工的成本。通過分析發(fā)現，提高鋼柱施工的質量，可以保證建筑工程的整體質量，其有著良好的應用前景，可以在復雜環(huán)境下的建筑工程中大力推廣。另外，逆做法還具有施工簡單的優(yōu)點，在密度較大的城市群建設中，發(fā)揮著較高的應用價值?！?/p>

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