油霧潤滑在石油煉制中的應(yīng)用

摘 要：本文主要以油霧潤滑系統(tǒng)工作原理作為出發(fā)點，分析了油霧潤滑在石油煉制中的應(yīng)用，并探討了油霧潤滑系統(tǒng)的日常維護(hù)，以期為延長機泵設(shè)備使用壽命提供一些參考和意見。

關(guān)鍵詞：油霧潤滑；石油煉制；應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展腳步的加快，油霧潤滑技術(shù)得以不斷革新，從而被廣泛運用于石油煉制企業(yè)中。相較于傳統(tǒng)的潤滑技術(shù)而言，油霧潤滑技術(shù)具有成本低、耗油量少、均勻潤滑等優(yōu)勢。不僅可以大大提高機泵設(shè)備的使用壽命，還可以提高潤滑油的利用率，減少油耗。

一、油霧潤滑系統(tǒng)工作原理

就油霧潤滑技術(shù)而言，一般是通過管道將潤滑油霧轉(zhuǎn)化成微米級（≤5 微米）顆粒，并經(jīng)過科學(xué)處理將微米級顆粒組成油霧流，最終將油霧流輸送至每臺機泵的潤滑部分。此油霧稱之為干油霧，干油霧不會粘附在管壁上。另外，干油霧還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，從而為緊急情況下對油霧的需求提供了便利。所有機泵是由一臺主體的油霧潤滑系統(tǒng)提供，每臺機泵上都配置有凝縮嘴，凝縮嘴具有粘附油霧和吸縮油霧的功能，將干油霧吸縮成具有粘附功能的濕油霧。濕油霧能夠在機泵這種金屬性質(zhì)的表面形成一層潤滑效果非常好的油膜。一般情況下，將干油霧吸縮成濕油霧的方式一般是采用氣液兩相的潤滑方式，通過壓縮空氣帶走摩擦熱，確保運行過程中的軸承溫度具有明顯的變化。另外，一旦機泵中的油霧潤滑系統(tǒng)裝滿油霧之后，機泵的軸承腔對外有微小的正壓，從而有效避免外界因素的干擾，進(jìn)一步加大機泵的工作效率。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，每個機泵中的油霧潤滑系統(tǒng)中油霧可以通過科學(xué)測量得出準(zhǔn)確的數(shù)量，而且油霧濃度比較適中，從而使機泵在運行過程中可以大大降低潤滑油的總耗量。

二、油霧潤滑在石油煉制中的應(yīng)用

（一）啟動油霧潤滑系統(tǒng)

在實際操作過程中，在啟動任何一個設(shè)備之前，都需要相關(guān)技術(shù)工作人員仔細(xì)檢查設(shè)備各個部件是否完好無損、設(shè)備各個零部件之間的連接是否緊密與牢靠。因此就油霧潤滑系統(tǒng)的啟動工作而言，需要從以下幾方面做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。

第一，操作工作人員在啟動之前都需要仔細(xì)檢查設(shè)備各個零部件之間的連接是否準(zhǔn)確與牢固。除此之外，操作工作人員需要檢查管道系統(tǒng)是否存在堵塞、泄露情況，采用專業(yè)化的疏通方法確保管道系統(tǒng)的順暢。

第二，操作工作人員需要向機泵的主油箱和輔助油箱系統(tǒng)加滿潤滑油。

第三，主管路系統(tǒng)和備用管理系統(tǒng)作為機泵潤滑系統(tǒng)的兩大主要系統(tǒng)，在提高機泵工作的效率方面占據(jù)重要地位。因此操作工作人員在啟動機泵的潤滑系統(tǒng)之前，需要打開主管路系統(tǒng)中的閥門，并關(guān)閉備用管路系統(tǒng)中的閥門。另外，操作工作人員還需要根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣壓力系統(tǒng)，直至滿足系統(tǒng)的要求。

第四，合理控制主機機泵主油箱的供電裝置系統(tǒng)。供電裝置系統(tǒng)是在確保機泵運行壓縮空氣系統(tǒng)的管道沒有遭受堵塞、泄露之后才開始進(jìn)行相關(guān)參數(shù)、參量設(shè)置工作的。系統(tǒng)供完電之后，需要對油霧潤滑系統(tǒng)的主要參量進(jìn)行科學(xué)化設(shè)定，設(shè)定的參量能夠確保系統(tǒng)在運行階段保持穩(wěn)定性。

第五，操作工作人員實時觀察系統(tǒng)顯示儀表中參量的顯示是否穩(wěn)定、正確。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)顯示儀中各項參量出現(xiàn)異常，就應(yīng)該立即停止運行，操作工作人員需要在第一時間內(nèi)調(diào)節(jié)各項參數(shù)指標(biāo)，直至各項參數(shù)指標(biāo)穩(wěn)定之后，才可以繼續(xù)運行相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)。同時備用機泵在經(jīng)過一段時間的油霧潤滑之后才可以啟用。

（二）油霧潤滑系統(tǒng)的運用以及運用效果

某石油化公司對20臺機泵的潤滑油進(jìn)行了改造，淘汰常用的潤滑技術(shù)，引入先進(jìn)的油霧潤滑系統(tǒng)。經(jīng)過技術(shù)部門工作人員的使用與觀測，可以發(fā)現(xiàn)采用潤滑技術(shù)之后，機泵設(shè)備各項系統(tǒng)都取得了很好的節(jié)能效果，極大地提高了設(shè)備的性能和生產(chǎn)水平。具體表現(xiàn)在以下方面。

其一，油霧潤滑技術(shù)可以有效減少軸承的失效，為維修技術(shù)工作人員爭取更多的維修時間。機泵的維修周期越長，機泵消耗的潤滑油量就會越多。一臺油霧潤滑主機可以同時為20至30臺不同規(guī)格、不同型號的機泵提供潤滑油，不僅可以大大減少相關(guān)操作工作人員的工作量，還可以有效減少火災(zāi)事故的發(fā)生率。采用油霧潤滑系統(tǒng)之后，一臺機泵的加油周期變?yōu)榘肽?，半年的加油量為一桶。而一臺加油潤滑主機不能夠同時為超過20臺不同規(guī)格、不同型號的機泵提供潤滑油，一臺機泵一般是一個季度加一次潤滑油。每次需要添加6桶左右的油。也就是說采用油霧潤滑之后，一臺機泵一年的用油量從原來的24桶變?yōu)楝F(xiàn)在的2桶。

其二，采用油霧潤滑技術(shù)可有提高機泵密封的使用壽命。機泵傳統(tǒng)的甩油環(huán)、拋油環(huán)加油潤滑，由于轉(zhuǎn)子在長時間內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動，軸承會產(chǎn)生熱量。另外，甩油環(huán)在長時間內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動，會導(dǎo)致機泵油池中的潤滑油產(chǎn)生熱量。甩油環(huán)和拋油環(huán)兩者之間的熱量會匯集到油池的加油潤滑系統(tǒng)中，導(dǎo)致甩油環(huán)和拋油環(huán)遭受磨損、軸承實效等現(xiàn)象產(chǎn)生。但是使用油霧潤滑時，機泵中的甩油環(huán)和拋油環(huán)在長時間內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動不會產(chǎn)生大量的熱量，甩油環(huán)和拋油環(huán)兩者之間的熱量就不會匯集到油池的油霧潤滑系統(tǒng)中，從而有效減少機泵甩油環(huán)和拋油環(huán)磨損和軸承實效情況的產(chǎn)生。因此油霧潤滑使軸承溫度普遍下降5℃-10℃左右。軸承的疲勞使用壽命就會提高10%以上。

其三，采用油霧潤滑系統(tǒng)之后，機泵的故障率大大降低。由于機泵采用油霧潤滑，軸承箱內(nèi)含有大量油霧，可以增加箱內(nèi)的壓力。壓力一旦增加，就可以防止外界水分、灰塵進(jìn)入機泵的軸承箱內(nèi)，從而有效避免機泵在長時間內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備磨損和腐蝕等情況的發(fā)生。

其四，可以有效降低企業(yè)的設(shè)備投入成本，提高企業(yè)的設(shè)備管理水平。石油煉制企業(yè)屬于高危險行業(yè)，對操作工作人員的生命安全具有極大的威脅。因此采用油霧潤滑系統(tǒng)之后，不僅可以大大減少操作工作人員的勞動強度，還可以降低設(shè)備運行中的安全隱患問題，加大地提高企業(yè)的運行效率。

三、油霧潤滑系統(tǒng)的日常維護(hù)

油霧潤滑系統(tǒng)主要從以下幾個方面進(jìn)行操作維護(hù)，從而保證系統(tǒng)的有序、穩(wěn)定允浩性。

第一，為進(jìn)一步保障機泵設(shè)備正常有序進(jìn)行，操作工作人員需要檢查運行機泵的排霧管是否有微正壓的壓縮空氣排出。另外，油霧空氣溫度、油霧壓力和壓縮空氣壓力是影響機泵設(shè)備是否穩(wěn)定運行的因素。因此操作工作人員需要檢查機泵系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)以及電力系統(tǒng)，確保機泵各項系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。

第二，操作工作人員要時刻記錄機泵油箱內(nèi)油量的消耗情況、收集油罐和配霧氣內(nèi)的油，避免油量過少導(dǎo)致機泵油箱內(nèi)的油霧不能正常發(fā)揮，進(jìn)而堵塞管路，降低機泵潤滑系統(tǒng)的效果。

第三，操作工作人員需要實時觀測油箱中的溫度。一般情況下，油箱中的溫度不得低于35攝氏度。操作工作人員觀察油箱中的溫度接近35攝氏度時，就停止加油工序。當(dāng)油箱中的溫度回升之后再重新往油箱中加油。

結(jié)束語：

采用油霧潤滑技術(shù)對機泵進(jìn)行部分系統(tǒng)改造，機泵的耗油量和耗水量大大降低，使用壽命也得到有效延長。操作工作人員在操作之前對油霧潤滑系統(tǒng)的正確啟動以及實時維護(hù)，可以大大提高機泵設(shè)備的使用效率，提高設(shè)備的可靠性和有效性。同時采用此技術(shù)大大減輕了工人的工作強度，簡化了公司的管理，產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。相信它可以在各行各業(yè)全面推廣，對企業(yè)的良好運行起到促進(jìn)作用。

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作者簡介：孫海崇（19710612）男 ，籍貫：陜西子長 職稱：工程師 學(xué)歷：大專 研究方向：在石油煉制（催化裂化）實踐中，攻克技術(shù)難題或有關(guān)的技術(shù)總結(jié)。 工作單位：陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司永坪煉油廠。