優(yōu)化物流管理方式 提高物流管理效能

高玉山 河北鋼鐵集團宣鋼物流公司

優(yōu)化物流管理方式 提高物流管理效能

高玉山 河北鋼鐵集團宣鋼物流公司

本文基于物流管理對鋼鐵企業(yè)降本增效的重要作用，介紹了宣鋼煉鐵系統(tǒng)物流管理采用的新的手段與措施，探討了優(yōu)化物流管理方式、提高物流管理效能的途徑。

物流管理 優(yōu)化 管理效能

前言

優(yōu)化鋼鐵企業(yè)的物流流程降低成本、提升企業(yè)競爭力是鋼鐵企業(yè)當(dāng)前亟待解決的問題。優(yōu)化物流管理做為繼物資資源的節(jié)約和勞動消耗的降低之后的企業(yè) “第三利潤源泉”，在降低成本方面有著巨大的潛力。

宣鋼煉鐵廠在物流管理工作中，通過系統(tǒng)優(yōu)化管理方式、提高工作標(biāo)準(zhǔn)，力求規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高了管理效能，促進(jìn)了煉鐵生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定和全廠生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進(jìn)行。

一、建立原燃料監(jiān)控體系

（一）建立原燃料進(jìn)耗存平衡體系

隨著煉鐵產(chǎn)能的不斷增加，煉鐵廠進(jìn)廠原料數(shù)量大、品種多。為滿足燒結(jié)球團的生產(chǎn)需要，保障進(jìn)廠原料品種計劃及使用的合理性，建立原燃料平衡監(jiān)控體系，對原料的進(jìn)存耗進(jìn)行有效平衡，以確保進(jìn)廠原料的合理使用，在保障燒結(jié)礦、球團礦質(zhì)量的同時降低原料成本。

（二）建立金屬平衡體系

在建立原燃料平衡監(jiān)控體系的同時，建立起全廠金屬平衡體系，從入燒、入球鐵料到生鐵產(chǎn)出，全過程進(jìn)行平衡。出現(xiàn)金屬量不平衡時，一步一步分析查找，一個品種一個品種進(jìn)行排查，進(jìn)而根據(jù)排查原因采取針對性措施。

（三）建立供戶評價指標(biāo)體系

建立各供戶供貨明細(xì)帳，依據(jù)EXCEL電子表格篩選和排序等功能，進(jìn)行比較排查，發(fā)現(xiàn)存在的問題。同時，建立起供戶評價指標(biāo)體系，供戶信譽度評價指標(biāo)中品位占權(quán)重50%、水份占20%、品質(zhì)（SiO2 、TiO2等）占30%，每月底根據(jù)抽檢情況，各有關(guān)部門進(jìn)行打分，按照打分情況，將客戶進(jìn)行排序，為選擇合適的供戶、提高進(jìn)廠原燃料質(zhì)量提供依據(jù)。

（四）建立原料成本運行監(jiān)控系統(tǒng)

主要是在計劃價格和市場價格體系下，依據(jù)不同品種原料對成本的影響，建立起數(shù)據(jù)庫，在變料情況下，適時查詢，方便成本優(yōu)化和及時降低成本。

二、優(yōu)化燒結(jié)返礦率監(jiān)控程序

燒結(jié)礦返礦率的降低，對降低生鐵成本具有重要意義。燒結(jié)礦返礦率每升高1個百分點，約影響成本1.7元/噸，月影響成本約100萬元。煉鐵廠通過制定《返礦率監(jiān)測控制管理辦法》，從生產(chǎn)組織、原料結(jié)構(gòu)、礦篩管理、返礦管理、磅單核對等方面進(jìn)行管控，在降低燒結(jié)礦返礦率取得明顯成效。

（一）及時計算燒結(jié)礦返礦率，為原料平衡的準(zhǔn)確提供保證

煉鐵廠制定了詳細(xì)的燒結(jié)礦返礦率監(jiān)控體系，并通過監(jiān)測及時查找存在的問題，把問題解決在萌芽狀態(tài)，促進(jìn)燒結(jié)礦返礦率的降低。

（二）制定《返礦率監(jiān)測控制管理辦法》

要求各燒結(jié)車間嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，保證燒結(jié)礦質(zhì)量達(dá)到要求，燒結(jié)礦篩網(wǎng)尺寸正常為4.5～5.0mm，高爐返礦中≥5mm粒級≤35%。供料車間嚴(yán)格執(zhí)行中貯、高貯灌料制度，保證一定的料位，減少燒結(jié)礦的摔打程度，按照礦篩更換周期及時組織礦篩更換。嚴(yán)格控制高爐返礦中≥5mm的合格料比例，高爐返礦中≥5mm粒級超標(biāo)時，及時查找原因，采取措施。

（三）提高返礦率異常時查找流程的針對性，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題

當(dāng)高爐返礦率高于正常值1%以上時，按相應(yīng)的流程查找原因，采取相應(yīng)措施。

（四）積極配加小礦，降低返礦率

為降低返礦率，將高爐一次返礦進(jìn)行二次篩分，經(jīng)過篩孔為5.5mm的小礦篩過篩后，篩上的小粒級燒結(jié)礦再入高爐。高爐配加小礦，既可節(jié)能降耗，又能緩解燒結(jié)產(chǎn)量不足的壓力，間接提高燒結(jié)礦質(zhì)量。

三、優(yōu)化循環(huán)物料的使用

宣鋼循環(huán)物料分為鋼渣粉及鋼渣精粉、氧化皮（鐵磷）、煉鋼除塵灰、紅泥、煉鋼粗顆粒、氧化泥、瓦斯泥、瓦斯灰、燒結(jié)除塵灰、煉鐵除塵灰（高鋅、低鋅）、燒結(jié)及球團工藝廢料、雜料等。

為了提高循環(huán)物料資源利用水平，形成合理、穩(wěn)定的入燒混料結(jié)構(gòu)，避免混料配比結(jié)構(gòu)大幅調(diào)整對入燒成份造成影響，制定了詳盡的《循環(huán)物料管理辦法》，對循環(huán)物料的進(jìn)廠流程進(jìn)行進(jìn)一步明確，重點對由循環(huán)物料組成的入燒小混料結(jié)構(gòu)制定、實施及注意環(huán)節(jié)做出規(guī)定。

四、編制物流管理網(wǎng)絡(luò)圖

隨著煉鐵廠設(shè)備升級改造和大型化，煉鐵產(chǎn)能增大，原燃料用量大幅度增加，物流管理難度增加，亟需進(jìn)一步完善物流管理，確保物流順暢，為生產(chǎn)穩(wěn)定有序提供保證。煉鐵廠根據(jù)廠物流管理現(xiàn)狀，在梳理物料進(jìn)出廠流程和管理制度的基礎(chǔ)上，通過分析煉鐵生產(chǎn)工序的特點，探索現(xiàn)代企業(yè)運營理論、物流理論及先進(jìn)管理理念與現(xiàn)實管理的有機融合，繪制出全面、清晰的《宣鋼煉鐵廠物流管理網(wǎng)絡(luò)示意圖》，指導(dǎo)日常工作，改善工作績效，促進(jìn)煉鐵系統(tǒng)物流管理效能的提高。

五、運用原料性價比程序優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)

在鋼鐵市場頻繁起伏的形勢下，每個鋼鐵企業(yè)如何迅速、準(zhǔn)確、高效的計算出國內(nèi)外種類繁多鐵礦石性價比，從而找出性價比高的原料，制定出最適合本企業(yè)的原料結(jié)構(gòu)，成為鋼鐵企業(yè)低成本戰(zhàn)略首要前提。為以最優(yōu)的原料結(jié)構(gòu)實現(xiàn)成本的最低，煉鐵廠開發(fā)出原料性價比優(yōu)化程序并利用燒結(jié)杯實驗尋求最合理的原料結(jié)構(gòu)。

該軟件采用微軟公司的EXCEL系統(tǒng)為開發(fā)平臺，以VB為基本編程語言，在EXCEL系統(tǒng)上構(gòu)建了一個功能強大、操作簡便、移植性強的應(yīng)用程序。該程序可分別以現(xiàn)有原料的品種、化學(xué)性質(zhì)、價格進(jìn)行分析計算，推算出合理的原料結(jié)構(gòu)、成本價格；可同時測算多個物料的性價比優(yōu)劣；可對物料庫存進(jìn)行優(yōu)化；對單品種物料進(jìn)行性能測算等。

六、結(jié)束語

企業(yè)管理是一個企業(yè)的靈魂。只有不斷更新觀念，對傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念進(jìn)行揚棄，對先進(jìn)的企業(yè)管理理念進(jìn)行吸收，企業(yè)才能找到適合自己的卓有成效的管理方法，使得企業(yè)不斷做大做強。

煉鐵物流管理以提供高質(zhì)量物流管理、保障生產(chǎn)正常有序為目標(biāo)，不斷優(yōu)化物流管理方式，提高物流管理效能，推進(jìn)煉鐵系統(tǒng)降本增效。

高玉山，性別：男，民族：漢，籍貫：河北張北，工作單位：河北鋼鐵集團宣鋼煉鐵廠技術(shù)質(zhì)量科，工種：質(zhì)量管理，學(xué)歷：本科，研究方向：經(jīng)濟管理。