建筑工程鋼筋檢測試驗中重要環(huán)節(jié)的探究

文/王浩 中鐵四局集團建筑工程有限公司 安徽合肥 230000

建筑工程鋼筋檢測試驗中重要環(huán)節(jié)的探究

文/王浩 中鐵四局集團建筑工程有限公司 安徽合肥 230000

鋼筋做為建筑工程中所使用的主要建筑材料，其質(zhì)量與性能很大程度上決定著建筑工程的整體質(zhì)量，影響著建筑工程建設(shè)施工及投入使用后的安全性與可靠性，因此，對鋼筋質(zhì)量的控制也受到了大部分建筑施工企業(yè)的高度重視。保障鋼筋質(zhì)量的一個重要途徑，就是科學(xué)的進行鋼筋檢測實驗，要保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性，就需要從實驗各個環(huán)節(jié)著手，總體進行把握，從而充分發(fā)揮出鋼筋檢測實驗在保證建筑工程質(zhì)量安全方面的積極作用。

建筑工程；鋼筋檢測試驗；重要環(huán)節(jié)

一、針對鋼筋伸長率的檢測試驗

鋼筋伸長率檢測試驗是鋼筋檢測試驗中的一個重要環(huán)節(jié)，其所測試的主要是鋼筋的塑性指標(biāo)，鋼筋的塑性很大程度上影響著鋼筋在承受一定內(nèi)部或外部應(yīng)力作用下的變形程度，這也影響著鋼筋材料在建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用所能夠發(fā)揮的性能，進而關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量與穩(wěn)定性，對鋼筋塑性的準(zhǔn)確把握有助于幫助建筑施工企業(yè)合理選擇鋼筋材料。斷后伸長率是反映鋼筋塑性的一個重要指標(biāo)，對其進行測試實驗的要點如下：

1.對標(biāo)距測量儀器的選擇

對于鋼筋材料的伸長率檢測試驗我國有著明確的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，需要嚴(yán)格按照其相關(guān)的規(guī)定來進行試驗，進行鋼筋伸長率檢測的拉伸試驗所選用的標(biāo)距測量儀器要滿足以下要求，即測量儀器的分辨力要優(yōu)于0.1mm，其測量的標(biāo)距準(zhǔn)確率應(yīng)達到±0.25mm的范圍內(nèi)。在目前我國的建筑工程鋼筋檢測試驗中較為常見的標(biāo)距測量儀器中鋼直尺精度一般為1mm或0.5mm，而游標(biāo)卡尺精度一般為0.02mm或0.01mm，由此可以看出，游標(biāo)卡尺相對更適于對鋼筋檢測試驗中斷后標(biāo)距和原始標(biāo)距的精確測量。

2.原始標(biāo)距的準(zhǔn)確標(biāo)記

對原始標(biāo)距進行準(zhǔn)確標(biāo)記是鋼筋伸長率檢測的重要步驟，現(xiàn)階段主要的原始標(biāo)距標(biāo)記方法包括鋼直尺三分法、鍍鋅角鋼法和標(biāo)距儀法三種，三種方法各自具有一定的特點。首先是鋼直尺三分法，其主要利用鋼直尺的測量來確定標(biāo)距的長度，并在相應(yīng)位置用鋼鋸輕劃以進行標(biāo)記，這種方法應(yīng)用較為簡單，但其主要缺點在于鋼直尺精度常常達不到實驗的要求，同時在用鋼鋸進行標(biāo)記的過程中可能會傷及鋼直尺，造成鋼直尺出現(xiàn)缺口或發(fā)生翹曲，造成誤差加大。其次是鍍鋅角鋼法，其主要是在一角鋼上按常遇標(biāo)距開一系列具有固定間距的缺口，滯后用鋸條對標(biāo)距進行刻劃，此方法主要缺點在于易受到鋼缺口過大影響，使刻劃時發(fā)生傾斜，影響精度。最后是標(biāo)距儀法，其主要是使用標(biāo)距儀設(shè)備進行測量與標(biāo)距，具有著較高的準(zhǔn)確性，但鋼針在使用中易損耗，需定期更換。

3.斷后標(biāo)距的記錄

要確保鋼筋伸長率測試的準(zhǔn)確性還要做好對斷后標(biāo)距的測量與記錄，而要實現(xiàn)準(zhǔn)確記錄斷后標(biāo)距的目的，還需要對一些常用表述進行區(qū)分，如“準(zhǔn)確度”“精確度”“準(zhǔn)確到”“精確到”，其中準(zhǔn)確度表述的是測量結(jié)果與實際值的符合程度，而精確度是指二者間的接近程度，準(zhǔn)確到主要是指測量數(shù)據(jù)的具體程度，而精確到則是指相關(guān)規(guī)定所要求的明確精確程度。在鋼筋伸長率測試實驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中有“準(zhǔn)確到±0.25”的表述，這也就是要求，斷后標(biāo)距記錄所允許的誤差范圍為+0.25至-0.25范圍內(nèi)。在明確這些表述后，可根據(jù)實驗規(guī)范的要求，選用相應(yīng)精度的測量器具，進行斷后標(biāo)距的測量，并要精確到相應(yīng)儀器的最高精度。

二、鋼筋再加工檢測試驗要點

鋼筋材料對建筑工程具有影響的不僅僅是其自身最初的質(zhì)量與性能特點，而其在實際使用中還需要經(jīng)過再加工，而再加工主要形式就是焊接。一般在加工檢測試驗的主要方法是，在建筑工程施工的現(xiàn)場對將要投入使用的鋼筋進行焊接拉伸性能的試驗檢測，判斷鋼筋再加工后是否會出現(xiàn)質(zhì)量及性能缺陷，避免因焊接環(huán)節(jié)問題導(dǎo)致的鋼筋結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題出現(xiàn)。

1.鋼筋再加工檢測試驗中常見斷裂類型

鋼筋焊接后發(fā)生斷裂的位置主要集中于接頭處，其常見斷裂類型包括脆性斷裂和延性斷裂兩種。首先，脆性斷裂通常表現(xiàn)為極小或無塑性變形情況下的接口斷裂，一般斷面平整光澤，與所承受拉應(yīng)力垂直，如檢測中發(fā)現(xiàn)斷口位于接縫處，則斷裂問題的原因多為焊接操作不規(guī)范所致，因此發(fā)現(xiàn)此類問題后可督促焊接人員按照標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范進行調(diào)整，并加強焊接技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)范進行操作，以保障焊接質(zhì)量。如斷口處于稍遠離接頭的位置，則其產(chǎn)生原因多為原材料碳含量過高、金相組織異常所致，此時可對接頭材料進行化學(xué)分析，并根據(jù)分析結(jié)果予以更換或重新加工處理。其次，延性斷裂通常在斷口區(qū)域有著較為顯著的塑性變形，斷面與拉應(yīng)力方向呈現(xiàn)包括垂直或傾斜的多種情況，且能夠在斷面上發(fā)現(xiàn)部分纖維狀毛刺，同時斷口及焊縫之間保持著較遠距離。

2.不同焊接方法斷距測量與斷裂特性分析

（1）采取單雙面綁條焊的方法進行接頭焊接的情況下，斷口大多出現(xiàn)在原材料上，且與焊縫距離遠近不一，測量時以焊縫末端至斷口間距離為準(zhǔn)，斷距若在0.6d以下，則通常與熱影響有較大關(guān)系，并根據(jù)頸縮情況出現(xiàn)與否來辨別屬脆性還是延性斷裂。

（2）采取連續(xù)或預(yù)熱兩種閃光對焊技術(shù)進行焊接情況下，通常斷口會出現(xiàn)緊貼焊縫或距離稍遠兩種情況，一般情況下緊貼焊縫的斷裂多為明顯脆性斷裂，大多與強度不達標(biāo)有關(guān)，而離開一定距離的斷裂情況通常與原材料質(zhì)量問題有很大關(guān)系，其在測量斷距時通常以焊縫到斷面與焊縫最接近位置的距離為準(zhǔn)，由于多會出現(xiàn)頸縮情況，且斷口有纖維狀毛刺出現(xiàn)，可以判斷為延性斷裂。

（3）采用氣壓焊技術(shù)進行實驗焊接時，檢測試驗中通常不會出現(xiàn)脆性斷裂的情況，由于此焊接方法能夠使接頭處受熱更均勻，且焊接質(zhì)量也往往較高，在受力件焊接中的應(yīng)用能夠發(fā)揮出良好的效果，一般實驗中出現(xiàn)的斷裂都有明顯的頸縮，屬典型延性斷裂，其斷距測量通常以焊縫至斷口與焊縫最接近位置為準(zhǔn)。

總結(jié)：

鋼筋檢測實驗包括多項內(nèi)容和多個環(huán)節(jié)，針對鋼筋質(zhì)量與性能的多項指標(biāo)進行檢測，從而準(zhǔn)確把握鋼筋材料的特性，并判斷其能否滿足施工的需求?；诎踩a(chǎn)對于現(xiàn)代建筑工程的靈魂性意義，加強鋼筋檢測試驗的分析與研究，提高試驗檢測的科學(xué)性與可靠性，必須成為現(xiàn)代建筑工程高度重視的一項重要內(nèi)容。

[1]王靜,張研哲.有關(guān)建筑工程項目鋼筋檢測方法探究[J].門窗,2013,(02).

[2]田波.建筑工程鋼筋檢測試驗要點探討[J].江西建材,2015,(03).