彭媛媛 綜述;趙彬,武峰,孟小睿 審校
(山西醫(yī)科大學(xué)口腔醫(yī)院 修復(fù)科,山西 太原 030001)
3D打印屬于快速成形技術(shù)(rapid prototyping,RP)的一種,最早是美國麻省理工學(xué)院Sache等提出。它是一種以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀可粘合材料逐層增加累積,制造出物體實體模型的一鐘技術(shù)。3D打印技術(shù)一誕生,就在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域掀起了一陣潮流,目前已發(fā)展了20多年??谇会t(yī)學(xué)領(lǐng)域一直緊跟著3D打印的潮流。本文著重闡述了3D打印技術(shù)的原理及在口腔修復(fù)中的進(jìn)展。
3D打印技術(shù)的第一步是三維數(shù)據(jù)的采集,第二步是數(shù)據(jù)的處理,最后進(jìn)行3D打印。
三維數(shù)據(jù)的采集目前有4種方式,軟件設(shè)計、光學(xué)掃描、機(jī)械式掃描和放射學(xué)掃描[1]。數(shù)據(jù)的處理是將獲得的三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入三維重建軟件,以CT掃描為例,將CT掃描的DICOM格式數(shù)據(jù)導(dǎo)入Minics或者Geomagic中,構(gòu)建形態(tài)曲面,重建三維模型,其保存數(shù)據(jù)的格式為STL格式。
3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于各薄層的創(chuàng)建方式及材料堆疊積累的方式。下面介紹5種應(yīng)用較廣泛的技術(shù):①激光光固化成型(stereo lithography appearance, SLA):計算機(jī)控制紫外線激光束,將液體狀光敏材料逐個薄層的固化,然后工作臺下移,加工下一層,反復(fù)這一過程,最終打印出所需實物。優(yōu)點(diǎn):精度高,表面準(zhǔn)確光滑。缺點(diǎn):可選材料局限,不可彩色成型?;静牧蠟楣庥不瘶渲"谶x擇性激光燒結(jié)(selective laser sintering, SLS):與SLA類似,只是利用粉末狀材料成形。優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度優(yōu)于SLA;可選材料多;未燒結(jié)的材料易清理。缺點(diǎn):精度較低?;静牧嫌袩崴苄运芰?、金屬粉末和陶瓷粉末。③熔融沉積成型技術(shù)(fused deposition modeling, FDM):將熔絲狀材料從加熱的噴頭噴出,形成薄層,反復(fù)此過程形成實物。優(yōu)點(diǎn):精度更優(yōu)、強(qiáng)度高、實現(xiàn)彩色成型。缺點(diǎn) :表面效果較差?;静牧嫌袩崴苄运芰稀⒐簿到y(tǒng)金屬及可食用材。④直接噴墨印刷(direct inkjet printing, DIP),將一定量的粉末鋪在加工臺上,依據(jù)計算機(jī)的指示噴出粘接劑,形成一薄層,反復(fù)此過程形成所需實物。優(yōu)點(diǎn):與其他工藝相比成本低,速度快。缺點(diǎn)是精度較低,表面效果較差。⑤分層物體制造(layered object manufacturing, LOM)利用激光等工具逐層切割、堆積薄層材料,如此形成實物。各層材料利用專用粘結(jié)劑結(jié)合,而各層金屬板的結(jié)合則通過焊接或螺栓連接。最大缺點(diǎn):可選材料少,精度受限,只能制作結(jié)構(gòu)簡單的物體?;静牧嫌屑垺⒔饘倌ず退芰媳∧?。
陳煒等[2]利用CT掃描和激光移位測量法獲得了樁核體的數(shù)字模型,通過SLA制作出實體樁核,實驗通過電鏡掃描對比常規(guī)失蠟精密鑄造法和SLA制作樁核的邊緣適合性和內(nèi)部適應(yīng)性。結(jié)果顯示兩者無統(tǒng)計學(xué)差異,但結(jié)果顯示快速成型技術(shù)具有更好的邊緣適合性和內(nèi)部適應(yīng)性。王忠東[3]等利用3D打印技術(shù)制作出了個性化樁核,且樁核可精密就位,為個性化修復(fù)開辟了新的途徑。
傳統(tǒng)失蠟精密鑄造制作的樁核精度高,表面糙度細(xì),但是工序復(fù)雜,費(fèi)用較高。3D打印技術(shù)制作樁核全程數(shù)字化操作,精度更高;同時節(jié)省材料和人力。隨著科技的發(fā)展,逐漸成熟的3D打印技術(shù)在個性化樁核的制作方面有著良好的前景。
Ebert等[4]利用直接噴粉印刷技術(shù)制作出全瓷冠,研究結(jié)果表明,其強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均符合臨床修復(fù)要求。Su等[5]在快速成型技術(shù)的幫助下加工出陶瓷工件,并對其強(qiáng)度和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,符合臨床標(biāo)準(zhǔn)。后來直接利用氧化鋁瓷粉燒結(jié)出了全瓷冠。Wang等[6]運(yùn)用直接噴粉印刷技術(shù)制作陶瓷修復(fù)體,然后燒結(jié)成型,最終修復(fù)體的外觀、強(qiáng)度和微觀結(jié)構(gòu)均滿足臨床要求。
3D打印技術(shù)雖然避免了減法成型技術(shù)中存在的材料浪費(fèi)、表面粗糙等問題,有效降低了成本、提高了效率,但目前該技術(shù)在全瓷修復(fù)體打印方面還處于實驗研究階段,對于陶瓷懸浮液的配置和成型工藝的控制還不成熟,有待進(jìn)一步的研究。
Han等[7]運(yùn)用自主設(shè)計的設(shè)計軟件,進(jìn)行可摘局部義齒數(shù)字化模型的觀測及支架的設(shè)計和制作。諸森陽等[8]利用SLA完成環(huán)氧樹脂義齒支架蠟型熔模。Wu等[9]利用CAD/SLS技術(shù)直接制作可摘局部義齒卡壞和大小連接體等金屬部分,其密合性符合臨床要求。
3D打印技術(shù)應(yīng)用于可摘局部義齒金屬支架方面的優(yōu)勢越來越突出。通過掃描獲得患者口內(nèi)的三維數(shù)據(jù),依據(jù)牙齒和黏膜準(zhǔn)確的形態(tài),設(shè)計制作出更加精確的可摘局部義齒。
Sun等[10]運(yùn)用CAD/RP直接噴墨印刷技術(shù)制作出了全口義齒的石膏陰模,然后充填人工牙,再對基托樹脂進(jìn)行壓鑄,制作完成了全口義齒。Kanazawa等[11]應(yīng)用錐形束CT(cone beam computer tomography, CBCT)測量無牙頜組織面和成品人工牙的形態(tài),再利用快速成型技術(shù)制作全口義齒。對制作出的全口義齒進(jìn)行分析,結(jié)果顯示基托頰側(cè)磨光面的精度高于牙合面。Meneghello等[12]采用計算機(jī)設(shè)計牙齒形態(tài),體外模擬牙齒運(yùn)動過程,動態(tài)掌握牙合力的大小,制作出的全口義齒咬合接觸更加準(zhǔn)確。
全口義齒在3D打印方面的應(yīng)用主要體現(xiàn)在全口義齒石膏陰模的設(shè)計與制作。數(shù)字化的設(shè)計與制作克服了因取模導(dǎo)致的誤差,避免基托過長過短;石膏價格便宜,也有利于臨床上的推廣使用。
顳下頜關(guān)節(jié)紊亂?。╰emporomandibular disorders, TMD)是指以顳下頜關(guān)節(jié)區(qū)疼痛、異常關(guān)節(jié)音及下頜運(yùn)動功能障礙為主要特征而又不屬于風(fēng)濕等其他臨床上或病理上診斷明確的一類顳下頜關(guān)節(jié)病的傳統(tǒng)總稱。TMD的治療分為外科手術(shù)治療和非手術(shù)治療。咬合板作頜間矯治、義齒修復(fù)治療,是非手術(shù)治療中常用的一種方法。
Lauren等[13]使用專業(yè)CAD軟件來表達(dá)和設(shè)計咬合板。Salmi等[14]使用數(shù)字化激光掃描儀,將已掃描的模型被三維數(shù)據(jù)專用軟件所調(diào)整,由VISCAM RP軟件設(shè)計咬合板,通過SLA技術(shù)將符合生物相容性要求的流動光感樹脂光固化。1例臨床病例結(jié)果顯示,經(jīng)過6個月的佩戴患者能很好地適應(yīng)咬合板,同時可緩解患者咬肌的緊張。
咬合板傳統(tǒng)的制作方法依賴技師的經(jīng)驗,但即使是同一個技師也不可能做出完全一樣的咬合板。而數(shù)字化的咬合板可以實現(xiàn)咬合板的一致性,進(jìn)行量化控制;降低成本,降低技師工作時間和醫(yī)師的椅邊時間;改進(jìn)精度。到目前為止,咬合板臨床適用性的證據(jù)十分有限。但是,3D打印技術(shù)在制作咬合板方面的前景是廣闊的。
隨著數(shù)字化口腔的發(fā)展,3D打印技術(shù)在口腔修復(fù)中有著巨大優(yōu)勢和廣闊的前景。但目前3D打印技術(shù)材料選擇有限,加工工藝尚不太成熟,需要筆者的進(jìn)一步的研究實驗。
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