胡玉松,馮全源
(西南交通大學(xué)微電子研究所,成都610031)
HU Yusong,F(xiàn)ENGQuanyuan*
(Instituteof Microelectronics,Southwest Jiaotong University,Chengdu 610031,China)
目前完全集成的片上電源管理系統(tǒng)廣泛運用于各類消費電子設(shè)備上,對大規(guī)模集成電路設(shè)計提出更高的挑戰(zhàn)。LDO作為電源管理芯片核心部件之一,要求其尺寸小、瞬態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)定性高等特點。為便于集成、降低成本、提高瞬態(tài)響應(yīng)時間,無片外電容LDO結(jié)構(gòu)設(shè)計是目前主要的趨勢。無片外電容LDO結(jié)構(gòu)目前面臨的主要問題是負載大幅變化引起大的下沖和過沖,因而對瞬態(tài)響應(yīng)速度、環(huán)路帶寬、環(huán)路增益、環(huán)路補償技術(shù)[1]提出非常高的要求。環(huán)路帶寬BWL和調(diào)整管柵級擺率SRG決定LDO的瞬態(tài)響應(yīng)速度。近幾年,許多研究針對無片外電容LDO提出了一些架構(gòu)[2],提高了電源效率以及改善了瞬態(tài)響應(yīng)速度。其中通過更改誤差放大器結(jié)構(gòu),提高其對調(diào)整管柵極充放電能力,以及運用電容耦合效應(yīng)加快瞬態(tài)響應(yīng)是目前最主要的兩種方式。
為提高瞬態(tài)響應(yīng),減小頻率補償電容,本文基于文獻[3-4]提出了一種低電容補償、具有快速瞬態(tài)響應(yīng)能力的LDO結(jié)構(gòu)。
圖1是典型的LDO負載電流突變的瞬態(tài)響應(yīng)曲線。負載電流突變引起的下沖與過沖會可能會影響后面數(shù)字邏輯的誤觸發(fā),更高的過沖還可能擊穿負載電路的器件。因此,瞬態(tài)響應(yīng)能力是LDO關(guān)鍵特性之一,需把下沖與過沖降到最低。LDO應(yīng)對電流突變的瞬態(tài)響應(yīng)能力由兩個部分決定:初始反映時間t1、t3,穩(wěn)定時間t2、t4。t1是誤差放大器帶寬WB、SR電流ISR以及dV的函數(shù)。t1的值由下試給出:
WB是 LDO閉環(huán)帶寬,ISR為驅(qū)動寄生電容Cparasite的充電電流。t3與t1類似。從上式可以看出為減小t1,t3,LDO系統(tǒng)需要有一個大的帶寬和大的擺率電流。
圖1 負載電流突變時的瞬態(tài)響應(yīng)曲線
為了獲得高的低頻增益,輸出電阻需要比較大,如果用折疊式共源共柵結(jié)構(gòu)雖電源抑制比(PSRR)極高[6],但會限制輸出電壓擺幅。采用多級運放會增加極點,使系統(tǒng)不穩(wěn)定。通過減小輸出電流來加大輸出電阻,對于傳統(tǒng)LDO來說也會相應(yīng)減小跨導(dǎo)Gm,最終導(dǎo)致總的增益不變。更重要的是減小了輸出電流,也減小了驅(qū)動寄生電容Cparasite的充放電能力,從而直接影響到擺率SR提高,故此方法不能采用。文獻[3]提出的架構(gòu),在增加直流增益并同時增加了一路額外控制電路在瞬態(tài)期間來加大輸出電流,提高擺幅的同時增加了跨導(dǎo)與輸出電阻,提高了增益。
SR瞬態(tài)增強電路一般由兩部分構(gòu)成,一是瞬態(tài)變化檢測電路,二是將檢測信號轉(zhuǎn)換為電流對SR瞬態(tài)進行補償。在負載電流變化的瞬間,誤差放大器的VP、VM點的電位會相應(yīng)快速的變化,這個可作以為瞬態(tài)變化檢測電路的監(jiān)測點。一種常用的檢測電路如圖3,通過設(shè)置PMOS與NMOS的寬長比,可以讓電路在穩(wěn)態(tài)時輸出為接近電源電壓和地電壓,在變化瞬間會輸出一個正向或者負向脈沖。但是檢測電路輸出信號驅(qū)動能力和擺幅有限,為此可以加一級放大器,這里選擇了一級反相器,經(jīng)過反相器其信號可以得到放大,擺幅可以接近電源電壓,將緩慢變化的信號轉(zhuǎn)換為快速的信號,驅(qū)動能力加強。輸出信號如圖4所示。
對電路瞬態(tài)進行補償,需要將檢測電路的輸出信號轉(zhuǎn)換為電流或者電壓信號,對LDO的調(diào)整管進行補償。目前大部分研究都集中于在誤差放大器與調(diào)整管之間加入電路,加強瞬態(tài)響應(yīng)。常見的是通運放電路見圖2的OTA部分。在靜態(tài)工作時,M2管部分電流流過M10,鏡像到M6的電流就相對少了,輸出電流減小,輸出阻抗提高,同時對Gm沒影響,輸出增益提高。在瞬態(tài)期間,M11-M14可以檢測輸入壓差,控制 M9、M10電流大小,當(dāng) M2增加Gm2Vin/2,通過 M11控制 M10減少 Gm10VinC/2D。這樣,M4上電流變化量為Gm2Vin/2+Gm10VinC/2D,反之亦然,驅(qū)動寄生電容Cparasite能力加強,提高了瞬態(tài)響應(yīng)能力。OTA總的跨導(dǎo)為:
半邊支路靜態(tài)電流為It/2=B+C+D,這里B、C、D代表每路電流,It為尾電流(M0管流過的電流)。故Io為:
輸出電阻為:
從上式可以看出電流相對普通AB類OTA運放輸出電阻(2B/(A(λ6‖λ8)It))增加(C+D)/A倍,見式(3),輸出電阻大大增加。過增加一路電流通路對PMOS調(diào)整管直接充放電,加快PMOS的調(diào)整速度,達到減小下沖和過沖的目的。文獻[4]提出了一種偏置電流增強電路,可以將檢測電壓信號轉(zhuǎn)換為電流信號,再通過偏置電路增加偏置電流,加快對調(diào)整管的寄生電容充放電,提高瞬態(tài)響應(yīng)。
本文采用固定偏置與偏置加強電路相結(jié)合的結(jié)構(gòu)見圖2的運放部分。固定偏置在穩(wěn)態(tài)期間可以提供穩(wěn)定的電流,RC電路只有在電壓變化的時候才產(chǎn)生脈沖電壓,導(dǎo)通與關(guān)斷MOS管,故偏置電流加強電路只有在瞬態(tài)期間才啟動,提供更高的電流,而在穩(wěn)態(tài)期間,基本不導(dǎo)通,靜電流僅為20 nA,可忽略不計,極大的降低了靜態(tài)期間的功耗。本文分別用PMOS、NMOS作為開關(guān)。檢測信號通過反相器,輸出信號擺幅接近電源電壓,通過RC電路后,可以將PMOS與NMOS偏置在飽和區(qū),電流補償能力加強,可以有效降低下沖與過沖。
圖2 帶瞬態(tài)增強電路的無片外電容型LDO
圖3 瞬態(tài)檢測電路
圖4 檢測電路輸出信號
LDO的環(huán)路結(jié)構(gòu)如圖5,小信號模型如圖6所示。補償電容C1為2 pF,R1為600Ω,在PMOS調(diào)整管的柵極形成了整個系統(tǒng)的主極點。SR增強電路在運放輸出端經(jīng)過一級放大后反饋到輸入端,故對整個系統(tǒng)的極點不構(gòu)成影響,gmf為SR增強電路跨導(dǎo)。運放中包含兩個二極管連接的MOS管M13、M14,會貢獻一個極點。然而,M13、M14漏極小信號電阻比較小,這個極點會出現(xiàn)在很高的頻率處,故可以忽略其對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性的影響。
整個環(huán)路的傳遞函數(shù)表示如下:
圖5 LDO環(huán)路結(jié)構(gòu)
圖6 LDO小信號分析
本文的LDO基于0.5μm的工藝進行設(shè)計,并用HSPICE軟件進行仿真驗證。共模輸入范圍為1 V ~3 V,輸入電壓 VIN為3.0 V ~6 V,基準(zhǔn)電壓為1.2 V,輸出 Vout為 2.4 V,負載電流 Iload變化范圍為1 mA ~100 mA。
圖7是PSRR仿真結(jié)果,低頻為65 dB,滿足要求。圖8給出了頻率特性仿真結(jié)果,負載電流為20 mA,低頻增益為84 dB,增益大大提高,而且頻率特性也很好,帶寬也得到提高,3 dB帶寬為4 068 Hz。
圖7 LDO PSRR仿真曲線
圖8 LDO增益與相位曲線
圖9給出了負載瞬態(tài)響應(yīng)仿真結(jié)果,包含了case0、case1、case3,其中 case1 與 case3 是兩種極端工藝角情況,case0是typical工藝角。負載電流在15μs處經(jīng)過1μs從1 mA~100 mA變化,經(jīng)過響應(yīng)時間,輸出穩(wěn)定。經(jīng)過10μs,在40μs處負載電流又經(jīng)過1μs從100 mA~1 mA變化,經(jīng)過調(diào)整,最終達到穩(wěn)定輸出。表1中給出了3個工藝角(tt是typical工藝角,ff是所有器件上拉下拉都很快,ss是所有器件上拉下拉都很慢,tt、ff是兩種極端情況)下的各項指標(biāo)值,其中響應(yīng)時間是從負載變化到輸出穩(wěn)定整個時間,Vdropout是負載為1 mA與100 mA時輸出電壓差值。
圖9 LDO在3種工藝條件下的負載瞬態(tài)響應(yīng)曲線
從表中可以看出,在3種工藝角下,負載響應(yīng)均比較理想,瞬態(tài)增強電路與快速響應(yīng)運放發(fā)揮了很好效果,滿足設(shè)計要求。
表1 3種工藝條件下瞬態(tài)響應(yīng)參數(shù)
表2是本文得到的結(jié)果與參考文獻對比情況??梢姳疚呢撦d瞬態(tài)響應(yīng)下沖與過沖均比較理想,瞬態(tài)增強電路與快速響應(yīng)OTA電路共同發(fā)揮作用,達到比較理想的結(jié)果,極大的提高了LDO的穩(wěn)定性。
表2 與參考文獻的性能對比
圖10是溫度特性曲線。溫度從-40°~125°變化,在20 mA 負載電流下,case0、case1、case3(如上文所提分別代表tt、ff、ss工藝腳本)之Vout變化分別為2.13 mV、2.19 mV、2.18 mV,LDO 輸出電壓隨溫度變化小,溫度特性好。
圖10 LDO在3種工藝條件下的溫度特性曲線
本文提出的LDO結(jié)構(gòu),具有快速的瞬態(tài)響應(yīng),在整個補償電容只有4 pF的情況下,下沖與過沖分別為82 mV、89 mV,極大的降低了過沖與下沖,提高LDO的負載響應(yīng)能力,減小了芯片面積。在兩種極端工藝角下,下沖最大不超過96 mV,過沖最大不超過108 mV,滿足設(shè)計要求。在靜態(tài)工作時,靜態(tài)功耗為50μA,負載響應(yīng)時間最大僅為1.3μs,帶寬高,增益大。
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