顏廷毅
摘 要:水泵作為經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種流體器械,其運(yùn)行的安全對(duì)生產(chǎn)效率的高低具有重要影響。為確保離心式水泵工作效率,減少生產(chǎn)成本,對(duì)其進(jìn)行日常檢查和故障維修十分重要。本文主要探討離心式水泵在日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的故障,并提出了一些離心式水泵檢查與維修的相關(guān)措施。
關(guān)鍵詞:離心式水泵;常見(jiàn)故障;檢查維修;措施
水泵中使用率最高、范圍最廣的便是離心式水泵,由于受運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行頻率以及運(yùn)行時(shí)限的影響,其在生產(chǎn)中常常出現(xiàn)各種運(yùn)行故障。由于水泵在實(shí)際生產(chǎn)中占有重要地位,減少其在運(yùn)行過(guò)程中的故障發(fā)生率也變得異常重要,不僅可以對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生直接影響,還能夠大大減少生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患,對(duì)確保水泵的安全、高效使用意義重大。
1 離心式水泵常見(jiàn)故障分析
(一)軸承溫度較高
在日常生產(chǎn)中,離心式水泵由于其在運(yùn)行中軸承的高速轉(zhuǎn)動(dòng),不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而造成軸承溫度過(guò)高;若軸承箱內(nèi)油量不足,也會(huì)造成水泵在運(yùn)行中軸承溫度出現(xiàn)不穩(wěn)定,導(dǎo)致軸承溫度高于正常值;若軸承所使用的潤(rùn)滑油品質(zhì)較差,或潤(rùn)滑油質(zhì)量不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)的摩擦力增大,進(jìn)而導(dǎo)致軸承溫度升高。另外,軸承在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中形狀發(fā)生改變也會(huì)導(dǎo)致其在使用中溫度過(guò)高。
(二)泵體不出水
倘若水泵輸送的流體物質(zhì)中雜志的含量較高,便會(huì)導(dǎo)致水泵葉輪流道發(fā)生堵塞,而一旦葉輪堵塞達(dá)到一定程度便會(huì)導(dǎo)致葉輪運(yùn)行發(fā)生反轉(zhuǎn),進(jìn)而造成揚(yáng)程發(fā)生改變,超出正常范疇,使水泵無(wú)法正常運(yùn)輸流體,泵體不出水。一般可利用對(duì)葉輪流道進(jìn)行疏通的手段進(jìn)行解決,另外,選擇適宜的揚(yáng)程也能在一定程度上避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
(三)水泵揚(yáng)程不夠
水泵在使用中還常常出現(xiàn)揚(yáng)程不夠的情況,進(jìn)而導(dǎo)致出口壓力無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)工作的具體需求[1]。造成這種現(xiàn)象的主要因素便是水泵葉輪的運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使其在長(zhǎng)期的運(yùn)行中發(fā)生較大的磨損。另外,倘若水泵氣蝕情況十分嚴(yán)重,也同樣會(huì)導(dǎo)致水泵揚(yáng)程不足現(xiàn)象的發(fā)生。一般維修人員在水泵安裝中應(yīng)特別注意位置選取的合理性,通常泵的安裝位置應(yīng)適當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)低一點(diǎn),也可以適當(dāng)加大進(jìn)口處液面的高度,都能夠減小水泵揚(yáng)程不足的故障發(fā)生率。
(四)水泵振動(dòng)嚴(yán)重
倘若離心泵泵軸發(fā)生彎曲,以及泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性較差,便會(huì)導(dǎo)致水泵在使用中發(fā)生振動(dòng),導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因一般包括地腳螺栓不穩(wěn)定、泵殼螺栓不緊等。所以,通常在水泵使用中應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)出口位置的鞏固加強(qiáng),增加支撐力度,避免水泵振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
(五)電機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行
離心泵在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)零件之間會(huì)發(fā)生較大的摩擦,導(dǎo)致泵軸發(fā)生形,使得實(shí)際運(yùn)行參數(shù)大于正常數(shù)值,若長(zhǎng)期如此,便會(huì)大大增加電機(jī)的負(fù)荷量。一般需定期對(duì)水泵進(jìn)行參數(shù)校正,使起始終維持在正??煽胤秶鷥?nèi),另外還應(yīng)注重對(duì)泵體的維護(hù),定期將泵體拆卸檢查,減少其內(nèi)部摩擦情況的出現(xiàn)。
2 離心式水泵檢查與維修措施
(一)泵殼的檢查維修
水泵在運(yùn)行中產(chǎn)生的機(jī)械與熱作用都會(huì)在一定程度上對(duì)泵殼產(chǎn)生影響,造成泵殼出現(xiàn)裂痕。所以,檢修人員在日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查,可用錘子輕輕敲打泵殼,若聽(tīng)到的敲擊聲音清脆、干凈,則表示泵殼無(wú)損壞,若聽(tīng)到的敲擊聲音較為低沉、沙啞,則表示泵殼內(nèi)部有裂痕出現(xiàn),檢修人員需對(duì)其做全面檢查,找準(zhǔn)裂痕的部位,明確裂痕大小,若裂痕位于壓力承受部分,則必修立即對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)。
(二)泵軸的檢查維修
水泵泵軸的制作材料一般為35、40、45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼,若泵軸發(fā)生故障,便會(huì)直接影響整個(gè)水泵的生產(chǎn)效率[2]。工作人員在日常檢查中,倘若發(fā)現(xiàn)泵軸的形狀發(fā)生較大的改變,一般如果形變程度大于或等于密封環(huán)和水輪入口之間間隙的四分之一,那便必須要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。若泵軸與軸承兩者間存在較大的溝痕情況,為避免其損壞程度進(jìn)一步加重,需及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修,可采用鑲套法修復(fù)存在的溝痕。
(三)軸承的檢查維修
若水泵滑動(dòng)軸承支架發(fā)生裂縫情況,檢修人員首先應(yīng)正確評(píng)估裂痕程度,若裂痕程度不嚴(yán)重,可直接對(duì)其裂痕部進(jìn)行焊補(bǔ)。若裂痕較大,就必須要用新軸承進(jìn)行更換。若軸瓦發(fā)生損壞必須更換新軸瓦。倘若軸承蓋發(fā)現(xiàn)損壞情況,也可以結(jié)合實(shí)際損壞程度對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ),或是直接更換新蓋。
(四)葉輪的檢查維修
水泵在具體生產(chǎn)運(yùn)輸中,通常運(yùn)輸物質(zhì)可能為顆粒狀,也可能為腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì),所以對(duì)水泵葉輪造成的摩擦損害也相對(duì)較大。顆粒狀物質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致葉輪出現(xiàn)溝槽或是裂痕,而腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)則容易使葉輪產(chǎn)生砂眼的現(xiàn)象。通常若葉輪損壞程度較小,可借助焊補(bǔ)的手段進(jìn)行處理,替班常采用黃銅來(lái)對(duì)葉輪進(jìn)行焊補(bǔ),并且在焊補(bǔ)結(jié)束后,還需要用手提砂輪或者紗布對(duì)其進(jìn)行打平,還需進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。另外,若葉輪厚度適合,還可以上車床車光。
(五)密封環(huán)的檢查維修
若水泵密封環(huán)出現(xiàn)故障,就會(huì)導(dǎo)致水泵在運(yùn)輸流體時(shí)發(fā)生走漏的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)流體直接噴射的情況,影響工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。所以,一旦密封環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行維修或更換,通常密封環(huán)內(nèi)徑介于80-120mm時(shí),其配合間隙應(yīng)處于0.19-0.24mm之間,允許的最大磨損間隙為0.48mm;密封環(huán)為120-180mm時(shí),配合間隙為0.23-0.30mm,最大磨損間隙為0.60mm;密封環(huán)為180-260mm時(shí),配合間隙應(yīng)為0.28-0.35mm,最大磨損間隙為0.70mm;密封環(huán)介于260-360mm時(shí),配合間隙在0.34-0.44mm之間,最大磨損間隙為0.88mm。依照水泵密封環(huán)內(nèi)徑與水輪入口處之間間隙的明確規(guī)定,在最大程度上確保水泵內(nèi)流體的正常運(yùn)輸。
3 結(jié)語(yǔ)
總之,離心式水泵在使用中常常出現(xiàn)各種運(yùn)行故障,并且由于水泵運(yùn)行環(huán)境的不同,其檢查與維修方式也存在一定差異。在實(shí)際檢修過(guò)程中,工作人員需結(jié)合不同環(huán)境和生產(chǎn)條件采取科學(xué)的檢修措施,同時(shí)注重日常檢修工作內(nèi)容的記錄與整理,不斷總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn),以便可以及時(shí)解決水泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的故障問(wèn)題,確保工業(yè)生產(chǎn)的安全有序進(jìn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]王健康.淺談離心式水泵常見(jiàn)問(wèn)題及故障維修[J].科學(xué)之友,2013,(06):55-56.
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