看經(jīng)緯榆次如何打造樣板工程

本刊記者 劉雅 通訊員 金燕

經(jīng)緯榆次正依靠自身服務(wù)力的提升，不斷提高產(chǎn)品的市場競爭力。

去年9月，如意集團寧夏公司二號車間里，12萬錠中國首條國產(chǎn)紡紗全自動成套生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)在業(yè)內(nèi)引起了不小反響，其中，3萬錠的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備為該項目的最大亮點，也是對團隊協(xié)同作戰(zhàn)能力的絕對考驗。

在這個近年來最大的產(chǎn)品成套項目中，經(jīng)緯榆次分公司（以下簡稱“經(jīng)緯榆次”）承擔(dān)了100臺細(xì)紗機長車的安裝調(diào)試紡紗工作，包括50臺環(huán)錠紡、25臺緊密紡、25臺緊密細(xì)絡(luò)聯(lián)，經(jīng)緯榆次僅用三個月時間就圓滿完成安裝調(diào)試任務(wù)，贏得了用戶的高度稱贊。

目前，如意四車間、汶上五車間項目的安裝在同步展開，兩個項目的安裝任務(wù)均已完成50%以上。寧夏六車間項目也已于2014年11月初全面啟動，包含經(jīng)緯榆次的2套精梳設(shè)備、32臺JWF1562-1008錠細(xì)紗長車和54臺JWF1562-1200錠細(xì)紗機。

如意集團董事長邱亞夫?qū)?jīng)緯榆次的設(shè)備和組織給予了三個“沒想到”的高度稱贊——“沒想到國產(chǎn)的細(xì)紗機不比進(jìn)口的差”，“沒想到經(jīng)緯的細(xì)紗機進(jìn)步得這么快”，“沒想到經(jīng)緯在這么短時間內(nèi)能組織得這么有條不紊”。

針對如意項目，我們看到了一個企業(yè)是如何上下一心、全力以赴共創(chuàng)精品工程的，也讓我們感受到了各位參與者在承接“大項目”過程中的心路歷程，這些經(jīng)驗對紡機企業(yè)同行也具有參照和借鑒意義。

營銷：先成就客戶

作為先鋒部隊，營銷部從合同談判、生產(chǎn)組織、安裝策劃、售后服務(wù)等多方面通盤考慮、精心策劃，使項目從合同簽訂到首批100臺細(xì)紗機正式投產(chǎn)，僅用了不到6個月時間。

經(jīng)緯榆次總經(jīng)理管幼平常說：“企業(yè)就是做產(chǎn)品、提供服務(wù)。只有所提供的產(chǎn)品和服務(wù)讓客戶滿意，才能更好地生存和發(fā)展，也就是要‘先為客戶創(chuàng)造價值，再為企業(yè)創(chuàng)造利潤’，‘先成就客戶再成就自己’?！?/p>

瞄準(zhǔn)需求，驅(qū)動客戶轉(zhuǎn)變

“如意項目”分為兩部分，其中“寧夏如意科技時尚產(chǎn)業(yè)工業(yè)城”32萬錠項目定位為彩色聚酯新材料纖維，“汶上如意”10萬錠項目定位為有色紗紡。自項目從2013年12月份開始啟動接洽談判以來，濟南銷售技術(shù)服務(wù)公司一直配合經(jīng)緯總部銷售公司多次與客戶進(jìn)行技術(shù)交流，并帶領(lǐng)客戶到經(jīng)緯榆次的樣板企業(yè)進(jìn)行參觀考察，打消了他們對公司技術(shù)、生產(chǎn)、配套、安裝、售后等多方面的疑慮。

最終，通過多輪談判，營銷人員爭取到多品種設(shè)備型號配置，在滿足客戶需求的同時，也保證了公司的利潤。用戶選擇了融合粗細(xì)絡(luò)聯(lián)高端技術(shù)的JWF1562型集體落紗細(xì)紗機長車并附帶緊密紡、賽絡(luò)紡等紡紗裝置，配套了12套JWF1276型精梳設(shè)備，同時選用了JWF1516型短車集體落紗細(xì)紗機，基本包含了經(jīng)緯榆次現(xiàn)有的一流紡紗設(shè)備，并帶動了部分弱勢設(shè)備的銷售。

處變不驚，打造滿意工程

由于項目任務(wù)重、時間緊、車間多，用戶在設(shè)備配置、交貨等方面變化又比較頻繁，給經(jīng)緯榆次的生產(chǎn)交貨帶來了諸多挑戰(zhàn)。營銷人員作為協(xié)調(diào)客戶和企業(yè)內(nèi)部的關(guān)鍵，要及時準(zhǔn)確地將客戶反饋的信息傳遞回公司，快速解決問題。

把客戶需求放在首位讓經(jīng)緯榆次的產(chǎn)品深得客戶信賴。

為此，經(jīng)緯榆次營銷部組織召開了10多次協(xié)調(diào)會，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，保證項目順利展開，穩(wěn)中求快。在如意四車間項目設(shè)備安裝過程中，營銷部突然接到客戶通知，要求將已完工入庫的16臺JWF1562-1008錠細(xì)紗機配置更改為賽絡(luò)紡。為了滿足用戶需求，營銷部立即組織相關(guān)部門，落實翻箱計劃。翻箱期間，企業(yè)營銷部主動與各相關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決翻箱過程中的問題，僅用不到一周的時間，就完成了翻箱任務(wù)，確保了現(xiàn)場的安裝進(jìn)度。

同時，針對用戶反饋的開車指標(biāo)低問題，營銷部及時召集技術(shù)中心、緊密紡項目組、合力公司、棉機總裝廠等相關(guān)部門召開“如意項目運行指標(biāo)專題會”，深入分析每一項問題，制定解決措施，達(dá)成共識后再選派專家赴現(xiàn)場服務(wù)，與用戶進(jìn)行深入溝通，其間共制訂了精梳機8項、細(xì)紗機15項改進(jìn)及管理措施，使運行指標(biāo)得到大幅提高，細(xì)紗機和精梳機的條干CV值指標(biāo)均達(dá)到烏斯特2007年公報25%的水平。

如意項目的簽訂與成績的取得，是經(jīng)緯榆次營銷人員積極應(yīng)對客戶需求，把每一個項目打造成客戶滿意工程的成功實踐。

生產(chǎn)：精益管理

從2013年10月份開始，經(jīng)緯榆次生產(chǎn)部與質(zhì)量部就著手生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作，認(rèn)真分析合同的具體要求，協(xié)同各部門共同策劃生產(chǎn)組織方案，明確主關(guān)零部件質(zhì)量控制辦法，用“三個好習(xí)慣”保證生產(chǎn)計劃順利進(jìn)行。

計劃排產(chǎn)——“化被動為主動”

今年以來，隨著紡機市場持續(xù)低迷，計劃排產(chǎn)的不確定性加大。如果發(fā)運計劃不能及時落實，將給生產(chǎn)組織帶來很大困難。為了合理做好計劃排產(chǎn)工作，生產(chǎn)部化被動為主動，重點在生產(chǎn)計劃與營銷計劃的對接上下工夫，加強與營銷部的溝通與互動，建立了生產(chǎn)組織微信平臺，第一時間反饋營銷和生產(chǎn)信息。

為了最大限度地控制“產(chǎn)成品資金”，企業(yè)營銷部門今年對發(fā)運計劃的下達(dá)更加謹(jǐn)慎，一般是貨款到位后才下發(fā)運單。而從實際生產(chǎn)情況看，生產(chǎn)系統(tǒng)全面實施配送后，各箱號及配送單元也在控制生產(chǎn)資金，不愿過多或過早投入，經(jīng)常是見到發(fā)運單后才開始投料，因此，在現(xiàn)有的條件下，發(fā)運15日內(nèi)完成成品入庫非常困難，生產(chǎn)周期大幅縮減。

為確保生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部在計劃投放方面進(jìn)一步細(xì)化，合理控制投放批次，對于周期較長的采購件予以重點關(guān)注，部分關(guān)鍵件進(jìn)行適量儲備，一般零件嚴(yán)格按照發(fā)運需求拉動生產(chǎn)，通過對生產(chǎn)能力的合理調(diào)配，增強各生產(chǎn)單元的快速反應(yīng)能力，圓滿完成了如意項目各個期段的商品任務(wù)。截至去年11月份，生產(chǎn)部共完成如意項目細(xì)紗機316臺，精梳機36臺，合同計劃執(zhí)行率達(dá)到80%。

質(zhì)量控制——“事前諸葛亮”

如意項目中，企業(yè)生產(chǎn)部進(jìn)一步改變傳統(tǒng)的任務(wù)執(zhí)行思路，以生產(chǎn)拉動為主線，將工作重點放在抓好質(zhì)量控制方面，圍繞全方位的質(zhì)量控制流程，推動產(chǎn)品質(zhì)量管理全面提升。

生產(chǎn)部與質(zhì)量部配合提前策劃，共同制定生產(chǎn)組織和質(zhì)量管理實施辦法，做事前諸葛亮。特別是針對龍筋、車面、中墻板等關(guān)鍵零件，明確備料及加工要求，做到鑄件毛坯標(biāo)識統(tǒng)一，加工單位、供應(yīng)商唯一，滿足時效要求。

榆次分公司緊張有序的生產(chǎn)現(xiàn)場。

如意項目零部件全部采用專用工位器具流轉(zhuǎn)，機內(nèi)投放如意項目專用工單，分類管理。為解決鈑金類零件色差問題，及時協(xié)調(diào)技術(shù)部下達(dá)涂裝要求，采取車頭、車尾門板類零件全部封閉噴涂的辦法，保證了門板類零件的外觀質(zhì)量。

現(xiàn)場問題——“毫不拖延”

作為拉動生產(chǎn)的主體，只有快速解決現(xiàn)場的各類問題，才能有序推進(jìn)生產(chǎn)。在如意項目設(shè)備生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部遇到的最大困難是鑄件外觀質(zhì)量問題。為了確保生產(chǎn)中各個節(jié)點銜接順暢，避免因質(zhì)量問題出現(xiàn)生產(chǎn)停頓，生產(chǎn)部組織調(diào)度人員進(jìn)行全過程現(xiàn)場跟蹤，并主動協(xié)調(diào)質(zhì)量部檢驗員組織零部件的篩選工作，重點在零部件涂裝前進(jìn)行控制完成鑄件表面處理工作。

盡管如此，仍有大批零件涂裝后進(jìn)行退修，工作量非常大。為了爭取時間，加快周轉(zhuǎn)速度，生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場指導(dǎo)，協(xié)調(diào)、督促相關(guān)單位快速解決各類質(zhì)量問題，并組織生產(chǎn)部職能人員參加現(xiàn)場生產(chǎn)，配合各單位進(jìn)行零部件的退修工作，特別是調(diào)度室的業(yè)務(wù)員們，放棄了休息日，奔波在各個現(xiàn)場，挑選、搬運、退修每一件產(chǎn)品，及時拉動生產(chǎn)，滿足裝配需求，保證發(fā)運進(jìn)度。

服務(wù)：變中求贏

“如意項目”啟動后，經(jīng)緯榆次棉機總裝廠大膽嘗試、突破創(chuàng)新，通過“三大改變，一個對策”，迅速適應(yīng)了客戶要求，確保了項目安裝高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成。

榆次分公司安裝現(xiàn)場。

改變安裝分配考核機制

經(jīng)緯榆次改變以往一次性分配安裝臺份的做法，而是開展了“設(shè)備安裝勞動競賽”，根據(jù)安裝質(zhì)量、進(jìn)度等多方面內(nèi)容綜合考評，以此確定各安裝隊后續(xù)承擔(dān)的安裝臺份，獎優(yōu)罰劣，極大地調(diào)動了安裝隊員的積極性。

同時，改變考核最終進(jìn)度的方法，采取長計劃、分階段考核，100臺分4個階段，每個階段考核25臺的完成情況。4個考核節(jié)點，既有利于發(fā)現(xiàn)各個階段安裝的薄弱環(huán)節(jié)，及時進(jìn)行修正改進(jìn)，也便于及時成臺清空箱子，使有限的場地得到有效利用，此外，還能夠根據(jù)進(jìn)度倒推工作量和安裝人員，適當(dāng)增加人手，保證安裝進(jìn)度。

改變組合任務(wù)，統(tǒng)一安裝流程

針對各外聘安裝隊各自承擔(dān)組合任務(wù)，無法保證質(zhì)量和進(jìn)度的實際情況，經(jīng)緯榆次與如意廠家進(jìn)行溝通協(xié)商，由客戶配備學(xué)員配合完成。這樣，組合任務(wù)比預(yù)計提前了近十天完成，為后續(xù)的總裝工序贏得了時間，也有效保證了組合質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，同時大幅度減少了缺損和遺失件，有效提高了工作效率，縮短了安裝時間。

同時，為了對裝配全流程進(jìn)行規(guī)范管理，棉機總裝廠制定了統(tǒng)一的安裝流程進(jìn)度表，細(xì)化了裝配流程內(nèi)容，規(guī)范和統(tǒng)一裝配流程，把原來的機架、主軸、紗架等8個安裝流程，細(xì)化為12個流程40個安裝項目，同時規(guī)定了各工序的介入節(jié)點。新流程全面推廣使用后，效果非常明顯，通過流程和進(jìn)度檢查可以使安裝更為流暢，有效保障了最后一臺車順利開車。

改變粗放式項目驗收方式

在以往的項目安裝驗收中，經(jīng)緯榆次是按大工序即機架、牽伸、卷繞幾部分讓客戶來檢查驗收，項目驗收較單一、粗放。

在如意項目中，經(jīng)緯榆次第一次將所有的驗收項目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部細(xì)化后完全交給客戶檢查，分步逐項檢驗通過，驗收項目也從原來的87項細(xì)化增加到97項，涵蓋了機架、主軸、紗架、卷繞、牽伸、集落、竣工驗收等內(nèi)容，同時把檢查項目以簽訂合同副本的形式交給客戶簽字確認(rèn)，檢查表要求客戶、操作者、分廠服務(wù)人員全部簽字認(rèn)可，更加規(guī)范化、正規(guī)化。

制定對策應(yīng)對安裝精度考驗

在如意項目中，粗細(xì)絡(luò)聯(lián)是項目的亮點，也是安裝精度的難點。用戶要求從機梁到紗架的高度要保證在1170±1mm，細(xì)絡(luò)聯(lián)對接要求車頭之間的高度誤差為0.5mm（按照一般細(xì)紗機的驗收標(biāo)準(zhǔn)，高度誤差僅需控制在5mm～10mm即可），精度的提高無疑為細(xì)紗機安裝增加了難度。

為此，安裝服務(wù)人員和廠家重新對25臺細(xì)紗機安裝地面進(jìn)行測量修復(fù)，并對25臺車頭安裝高度使用進(jìn)口的激光水平儀進(jìn)行了找平，保證了25臺車頭高度誤差不超過0.5mm；為了保證絡(luò)筒同細(xì)紗機的順利對接，絡(luò)筒哪臺車具備條件，細(xì)紗哪臺車才開始安裝集落裝置。

棉機總裝廠在安裝服務(wù)中，通過創(chuàng)新改變實現(xiàn)了公司與客戶的雙贏，也為目標(biāo)的穩(wěn)步實現(xiàn)交上了一份滿意的答卷。如意項目的后續(xù)安裝工作即將展開，公司安裝服務(wù)人員有信心也有決心再打一場漂亮的攻堅戰(zhàn)，把每一個項目都打造成樣板工程。