針織機掘金“跑步”經(jīng)濟

本刊記者 陳金燦 文／攝

隨著一體成型運動鞋滲透率提升，針織鞋面有望迎來更大市場。

近兩年，國內(nèi)“跑步”市場快速發(fā)展，跑步愛好者和普通市民對跑步運動的參與度也在快速提高，四季跑、歡樂跑、彩虹跑、親子跑、情侶跑等形式各異的“跑”如今大有遍地開花之勢，綜藝節(jié)目《奔跑吧，兄弟》更是火得一塌糊涂。有著行業(yè)“風(fēng)向標”之稱的2015亞洲運動用品與時尚展也首次將跑步專區(qū)的規(guī)模擴大了2倍，并大力推廣“跑步概念店”。顯然，跑步經(jīng)濟已然成為拉動優(yōu)質(zhì)生活的一座新駕車。

而跑步必不可少的裝備——跑鞋，實際上已形成了一塊巨大的產(chǎn)業(yè)“蛋糕”。特別是兩年前知名運動品牌耐克、阿迪達斯相繼推出的3D飛織鞋面的輕便跑鞋，一上市便刮起了一陣“輕時尚”跑鞋風(fēng)潮。隨著“跑步風(fēng)”漸盛，3D飛織鞋面的風(fēng)潮也為電腦橫機發(fā)展開啟了新空間。

跑步市場催熱鞋面機

隨著跑步市場的火熱，3D飛織鞋面因其一次成型、輕便、柔韌透氣、舒適等優(yōu)點，深受消費者青睞。事實上，耐克飛織跑鞋的靈感來自于廣大跑步者的反饋，他們渴望擁有一雙像襪子一樣的跑鞋，舒適合腳。因此，耐克公司專門開發(fā)了一款日常跑鞋，其重量只有220克，為各種水平的跑步者帶來輕質(zhì)貼合的穿著感受。

深受消費者喜歡的飛織跑鞋，也顯示出了巨大的市場潛力。據(jù)耐克大中華區(qū)傳播總監(jiān)黃湘燕透露，公司跑步系列產(chǎn)品的全球銷售額保持著每年30%以上的增長率，勢頭遠超足球和籃球兩大品類。除了贊助馬拉松，他們還舉辦各類慢跑比賽、組織跑友俱樂部、開發(fā)智能軟硬件等。據(jù)悉，耐克的一款A(yù)PP如今已有上千萬的注冊用戶。耐克的管理層更是在一次投資者見面會中提及他們推出的飛織系列跑鞋有望成為公司下一個10億美元銷售額的商品。

國務(wù)院也在2014年年底印發(fā)的《關(guān)于加快發(fā)展體育產(chǎn)業(yè)促進體育消費的若干意見》中強調(diào)，“到2025年，爭取令體育產(chǎn)業(yè)總規(guī)模超過5萬億元，將推動體育產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的重要力量”。

嗅到“跑步”產(chǎn)業(yè)商機的不止是耐克、阿迪達斯，國內(nèi)外運動及戶外品牌安踏、探路者、駱駝、高步等也都紛紛推出自己的飛織鞋面輕便跑鞋。如此一來，終端市場顯示出的強大需求，進一步刺激了上游設(shè)備的研發(fā)熱潮。江蘇金龍科技股份有限公司龍星牌電腦橫機福建區(qū)域負責(zé)人黃聰明坦言，其推出的一次成型3D鞋面編織橫機主要是源于鞋企的引導(dǎo)，3D鞋面編織橫機正是從傳統(tǒng)編織毛衣的電腦橫機中演變而來，鞋面機的研發(fā)為不景氣的電腦橫機市場注入了新的活力。

寧波慈星股份有限公司推出自動縫合對目系統(tǒng)、橫編一體成型的鞋面機，其公司目前鞋面機客戶主要有晉江的國際品牌代工廠以及李寧、安踏、鴻星爾克、361度等國內(nèi)品牌。慈星采取多種措施加快市場推廣和培育，在客戶群集中的晉江設(shè)立研究院，為客戶提供紗線、制版、后道等一條龍服務(wù)。據(jù)了解，2013年慈星獲訂單300臺，發(fā)貨100臺；2014年前8月，獲訂單800臺，累計發(fā)貨550臺。

隨著一體成型運動鞋滲透率提升，鞋面針織橫機有望在未來逐步替代經(jīng)編機，迎來一個比毛衫針織機更大的市場。

轉(zhuǎn)型創(chuàng)新是大勢

由于一體成型鞋面運動鞋市場需求未快速釋放,加上制鞋企業(yè)設(shè)備更替成本較高(原經(jīng)編機每臺投資高達幾百萬),制鞋行業(yè)還沒到大面積換裝鞋面機的階段,但市場已初現(xiàn)端倪。

“我們正在為客戶提供從機臺、紗線到培訓(xùn)等的一條龍服務(wù)?！秉S聰明坦言，飛織鞋面可以一體成型，在編織鞋面過程中精簡掉了傳統(tǒng)制鞋過程中的剪裁、縫合、粘貼等步驟，可以為鞋企減少一半以上的車工。無疑飛織鞋面的成功問世，將成為繼布、革、皮等傳統(tǒng)鞋面主材的另一大系列，因為是依靠電腦事先編程，隨后一體針織成型，它改變的不僅僅只是一個鞋面，而是運動鞋的整個生產(chǎn)方式，將為整個鞋產(chǎn)業(yè)帶來巨大的變革，市場前景不容小覷。

晉江市金鳳凰飛織鞋面科技有限公司多年來主要生產(chǎn)羊毛衫。“此次3D針織鞋面機的問世，可以說為金鳳凰進軍鞋產(chǎn)業(yè)打開了先河。”該公司總經(jīng)理楊沖漢興奮地說。自2012年耐克推飛織鞋面以來，金鳳凰抽調(diào)出很大一部分成員單獨成立一個部門，專門研究飛織鞋面的技術(shù)和生產(chǎn)。并在客戶群集中的晉江設(shè)立辦事處，為客戶提供打樣、下單的便捷窗口。目前，3D飛織鞋面已成為金鳳凰的主打產(chǎn)品，在浙江總部公司有200多臺德國進口的STOLL針織鞋面機和200多人的團隊，每臺斯托爾的鞋面機價格在40多萬。

與金鳳凰不同，泉州市勁超針織實業(yè)有限公司選擇與廣東省一家機械廠合作研發(fā)出國產(chǎn)化針織鞋面機，價格只有德國斯托爾1/4。同時，與福州大學(xué)等組成研發(fā)團隊，很快攻克制造橫編針織鞋面的核心技術(shù)，生產(chǎn)出一體成型的鞋面。就在去年6月，勁超針織的新廠房內(nèi)，上百臺橫編針織機剛“入住”便開工了，正在趕制40萬雙出口歐洲的新鞋面。

飛織跑鞋深受消費者歡迎。

“依靠這一新產(chǎn)品，我們?nèi)ツ陮崿F(xiàn)產(chǎn)值翻兩番。還從晉江移師永春，投資1.2億元建新廠。下一步將增加設(shè)備、擴大規(guī)模，爭取日產(chǎn)10萬雙鞋面，帶動制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！眲懦樋椮撠?zé)人莊炳燦說。

浙江豐帆數(shù)控機械有限公司福建區(qū)域負責(zé)人郭正禮表示：“此舉大大降低了不斷攀升的勞動力成本和原料成本，也大大縮短了制作成品鞋的生產(chǎn)周期，使整個鞋面生產(chǎn)過程更加簡潔，更加符合當(dāng)前政府推廣的低碳環(huán)保生產(chǎn)?！?/p>

走向成熟仍需時日

面對如此龐大的潛在市場，許多廠家都躍躍欲試，但只有部分人勇于投入和研發(fā)。在這一供需矛盾的背后，是“毛衣機轉(zhuǎn)型鞋面機”的跨界整合。不管是鞋號大小的管控還是質(zhì)量的穩(wěn)定性，都在這場史無前例的探索中暴露出或大或小的問題。

浙江臺鷹針織機械有限公司總經(jīng)理董亦斌告訴記者，“對于整個鞋產(chǎn)業(yè)鏈而言，這是一次新的技術(shù)革命，它能突破很多技術(shù)瓶頸，比如完全省略掉了鞋面網(wǎng)布、針車縫合，這意味著省去上述所有人工成本。鞋面機的市場依然廣闊，但是眾多在市場摸爬過一段時間的鞋面機企業(yè)，卻已經(jīng)開始走向分化之路?！?/p>

編織鞋面顛覆了整套生產(chǎn)工藝,不僅編織環(huán)節(jié)需用新設(shè)備,其他工藝環(huán)節(jié)也隨之發(fā)生巨大改變。目前很多國產(chǎn)設(shè)備已基本解決編織環(huán)節(jié),但整體技術(shù)突破仍需等待紗線開發(fā)、后道工序處理等配套工藝成熟。在業(yè)內(nèi)人士看來，毛衣機跨界鞋面機的關(guān)鍵，就是這兩種技術(shù)的融合和轉(zhuǎn)換，這對全行業(yè)而言都需要一點時間。