陳昊
摘 要:油田絕大多數(shù)為抽油機井采油,是一種機械采油方式。由于機械采油系統(tǒng)效率偏低,造成了巨大的能耗浪費。因此,提高機械采油系統(tǒng)效率,已成為節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的一個重要的問題。
關(guān)鍵詞:遼河油田;開采;抽油機;系統(tǒng)效率;提高經(jīng)濟效益
1 概述
遼河油田隨著生產(chǎn)開發(fā)時間的延長,動液面不斷下降,圍繞著提高系統(tǒng)效率,不斷的摸索,開展有針對性的工作。其中動液面、泵效、平衡比等指標(biāo)的提高,直接影響系統(tǒng)效率; 但考慮到部分井
機型老,調(diào)參難度較大等因素影響,很難進一步提高系統(tǒng)效率,
因此研究提高系統(tǒng)效率的可操作措施,對節(jié)能有著重要的現(xiàn)實意義。
2 影響系統(tǒng)效率因素分析
影響系統(tǒng)效率的因素多種多樣,下面討論抽油機井系統(tǒng)對系統(tǒng)效率的影響。 系統(tǒng)效率低主要是抽油機機型舊、電機負(fù)載率低、皮帶及減速箱四連桿機構(gòu)運行效率低(皮帶打滑、潤滑不好)、抽油桿效率低(懸點載荷大、盤根摩擦大、管桿彈性變形)、抽油泵效率低(泵漏、供液不足、參數(shù)不合理)等。影響抽油機系統(tǒng)效率的主要因素有:抽油機型;電機運行效率;抽油桿效率;抽油泵效等,針對重點影響因素,制定出相應(yīng)措施。
3 提高系統(tǒng)效率具體措施
根據(jù)系統(tǒng)效率計算公式:
η=P有/P入×100%
其中,P有=QρlgHd/86400
ρl=(1-fw)ρo+fwρw
Hd=Hf+(pt-pc)×1000/ρlg
P入=31/2U入I入cos?
則η=QρlgHd/86400P入
=QρlgHd/(86400×31/2U入I入cos?)
由上式可知:系統(tǒng)效率大小由日產(chǎn)液量、混合液密度、有效揚程、輸入功率等幾個參數(shù)決定(g——重力加速度為常數(shù),不影響計算結(jié)果)。系統(tǒng)效率高低受參數(shù)控制,而參數(shù)大小受地面設(shè)備、抽油桿、抽油泵等影響。近幾年來先后進行了節(jié)能型抽油機、降低裝機功率、小桿采油等節(jié)能降耗現(xiàn)場試驗,取得了一定的效果。
3.1 日產(chǎn)液量的影響
確定一口井工作參數(shù)后,在正常生產(chǎn)時,沉沒度保持穩(wěn)定。單井的日產(chǎn)液量穩(wěn)定。單井日產(chǎn)液量越高,系統(tǒng)效率越高。而隨著使用時間的延長,泵漏失現(xiàn)象會越嚴(yán)重,這就需要保證深井泵良好的工作狀態(tài),可采取改善泵結(jié)構(gòu),增強泵的抗磨蝕性能,定期檢泵等措施來維護。
3.2 有效揚程的影響
對于單井來說,在其它條件一定的情況下,有效揚程越大,系統(tǒng)效率越高。而有效揚程大小是由動液面高低及井口油壓與套壓差值決定。對于泵掛深度一定的油井,若沉沒度大,產(chǎn)量增加,抽油泵有效揚程降低;沉沒度小,有效揚程雖然增大,但泵效降低,產(chǎn)量下降。
3.3 輸入功率的影響
輸入功率大小,直接影響系統(tǒng)效率的高低。而輸入功率與抽油機型、電機等地面設(shè)備有關(guān)。
雙驢頭八型抽油機:該機型的游梁后臂及連桿的長度隨懸點位置的改變而變化,減少了曲柄軸扭矩波動,降低了裝機功率,提高電機運行效率,達到節(jié)電、提高系統(tǒng)效率目的。目前我們這里應(yīng)用不多。
節(jié)能電機:在生產(chǎn)中有一部分電機處于“大馬拉小車”的運行狀態(tài),這對抽油機系統(tǒng)影響很大,當(dāng)電機負(fù)載率下降到一定程度時,效率和功率因數(shù)會急劇下降。因此對這部分機采井可采取更換電機的措施。
小桿采油:輸入功率大小,不僅與抽油機型、電機等地面設(shè)備有關(guān),還與井下抽油桿有關(guān)。例如某區(qū)塊采用 ?22+?19mm普通D級抽油桿組合。其中10口井采用小桿采油,使用H級抽油桿,組合為?19+?16mm ,來代替D級桿?22+?19mm組合,更換抽油桿組合后,抽油桿按1500m計算,單井抽油桿柱重量下降1.0t左右,有效降低了懸點載荷,達到節(jié)約電能的效果。由于H級抽油桿比D級抽油桿許用應(yīng)力高,更換小桿后,安全性沒有降低,保證了安全生產(chǎn)。10口H級小桿采油井與27口D級桿對比,平均單井輸入功率降低1.0kW,系統(tǒng)效率提高0.9個%,平均單井日節(jié)電20.2kW·h。
優(yōu)化抽汲參數(shù):采油井生產(chǎn)參數(shù)是否合理,對系統(tǒng)效率有一定影響。采油井抽汲參數(shù)普遍偏大,因此調(diào)小參數(shù),調(diào)后產(chǎn)液、產(chǎn)油穩(wěn)定,平均單井輸入功率降低0.6kW,系統(tǒng)效率提高0.7%;換小泵后,平均單井輸入功率降低0.9kW,系統(tǒng)效率提高1.2%。
抽油機平衡率:抽油機的結(jié)構(gòu)和機型對單井系統(tǒng)效率影響很大,但在抽油機型號選定的情況下,影響系統(tǒng)效率的主要因素是抽油機的平衡率。抽油機不平衡,會造成抽油機壽命縮短、桿斷、電能浪費等。這是一個隨生產(chǎn)時間變化的參數(shù),按原規(guī)定抽油機的平衡率在85%~115%之間為合格。由于抽油機平衡塊的慣性作用,在一般情況下欠平衡比過平衡時系統(tǒng)效率會高一些。考慮到實際生產(chǎn)情況,把平衡率定為85%~100%比較合適,平衡率超出此范圍,抽油機的效率會降低。
4 結(jié)束語
4.1 采用高強度桿采油,在保證強度的情況下,可使用小一級的桿組合,降低了懸點載荷,達到節(jié)能的效果。
4.2 采用合理的采油井抽汲參數(shù),提高了泵效,有利于提高系統(tǒng)效率。平衡率是一個隨生產(chǎn)時間變化的參數(shù),提高生產(chǎn)井管理水平,長期保持較高的平衡比,有利于提高系統(tǒng)效率。
4.3 當(dāng)采油井保持合理沉沒度,采油井系統(tǒng)效率會更高,節(jié)能效果更好。
參考文獻:
[1]崔學(xué)軍,張永利,盛學(xué)方.提高抽油系統(tǒng)效率的研究與應(yīng)用[J].新疆石油科技,2009(01).