管理與技術(shù)共促安全

鄭君

連續(xù)23年未發(fā)生重傷以上生產(chǎn)安全事故，全國首批、安徽首家通過國家“安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)”評審，這兩份榮譽，無論哪個，說起來都是沉甸甸的份量，然而，安徽合力股份有限公司（以下簡稱“合力公司”）卻能將兩者一并收入囊中。

這兩句話，說起來容易，做起來卻不簡單，作為全球十大叉車制造商的合力公司，是如何實現(xiàn)高要求的安全業(yè)績？

“三大體系”管安全

合力公司是安徽叉車集團有限責(zé)任公司核心控股的子公司，是我國目前規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綜合實力和經(jīng)濟效益最好的工業(yè)車輛研發(fā)、制造與出口基地;也是我國目前叉車行業(yè)唯一的上市公司。

“企業(yè)一開門生產(chǎn)，就涉及安全生產(chǎn)。對企業(yè)來說，安全生產(chǎn)是一個大事情，也是最難管的事情，包括全員全過程?！焙狭痉止馨踩母笨偨?jīng)理陳先友感慨道。

這么難辦的事情，合力公司是怎么解決的？陳先友介紹，合力公司把安全工作當成一個系統(tǒng)工作來開展，以安全生產(chǎn)標準化建設(shè)、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHA18001職業(yè)健康安全管理體系三大體系為綱領(lǐng)，統(tǒng)領(lǐng)整個公司的安全生產(chǎn)工作。然后按照“分級管理、分線負責(zé)”的原則，將安全生產(chǎn)責(zé)任一級一級落實下去。

合力公司根據(jù)“一崗雙責(zé)、黨政同責(zé)”的要求，建立健全了以董事長負總責(zé)，各分管經(jīng)理分線負責(zé);各部門一把手為安全第一責(zé)任人，對本單位安全工作負責(zé);事業(yè)部設(shè)立安全員，安全責(zé)任到班組、到個人的完整的安全管理網(wǎng)絡(luò)體系。陳先友說，“從最高級領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，每個崗位都有自己的職責(zé)，即使你是搞銷售的，也有你的安全責(zé)任，比如貨物裝車、運輸安全等?！?/p>

明確責(zé)任后，如何保證落實到位？陳先友回答，我們利用目標管理來保證責(zé)任的落實。每年年初，合力公司董事長會跟各單位簽訂經(jīng)營目標責(zé)任書，同時簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，兩者并重，將安全生產(chǎn)上升到這樣的高度去做的。各級再分別簽訂安全責(zé)任書，層層落實至班組、崗位。

“各級安全管理部門和管理人員，按季（月）對事業(yè)部（車間）或班組進行安全生產(chǎn)考核，將收入、晉級和安全生產(chǎn)掛鉤。并且，每年年終的各類評比，安全生產(chǎn)實行一票否決制。”陳先友介紹，以前就曾有中層分公司的領(lǐng)導(dǎo)，因為安全生產(chǎn)問題被降級，從分廠副廠長降為廠長助理。普通員工出現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任事故、工傷事故等這一類情況的話，也要被降級的。

正是嚴格的安全目標管理，使合力公司的工傷率從6‰降至2.2‰。

“我們在推進三大體系建設(shè)的過程中，不僅是要員工的操作更標準，作業(yè)更規(guī)范，更重要的是提升員工的安全意識，讓員工形成一種自覺的行為，有了隱患就去糾正、整改?！标愊扔颜f。

同時，合力公司也會開展一些輔助性的活動，比如團支部或工會開展“青年示范崗”活動時，就會要求員工在掌握技能的同時，還要重視安全問題。新修訂的《安全生產(chǎn)法》出臺后，組織員工參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

一件讓陳先友自豪的事情是，合力公司從老廠搬到新廠時，在進行新廠（合力工業(yè)園，位于合肥市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)）前期設(shè)計時，對危險源就進行了有意識的控制。比如在設(shè)計油庫庫容時，就考慮到油庫的儲量和平常工藝中需要量的關(guān)系，減少油庫的儲油量，降低了危險等級。

“類似的例子很多，我們的設(shè)備設(shè)施在進行項目方案論證時，就充分考慮了安全生產(chǎn)的問題，以降低后期的危險系數(shù)，減少后期的危險源。整個合力工業(yè)園內(nèi)沒有重大危險源，因為在初期設(shè)計的時候，就控制了量?！?/p>

雖然沒有重大危險源，但合力公司并沒有掉以輕心。合力工業(yè)園建成投入使用后，公司發(fā)動班組、員工從每個崗位開始，對作業(yè)現(xiàn)場、人員行為、設(shè)備設(shè)施和管理措施，進行隱患排查，查出隱患后，公司再進行辨識，最后才形成公司級的重要危險源。

“對于這些重要危險源的控制，我們也是進行分級管理、分線負責(zé)，并制定好應(yīng)急救援預(yù)案。”陳先友說道。

先進技術(shù)保障本質(zhì)安全

合力公司擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心，是國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、安徽省工程機械建設(shè)（合肥）基地龍頭企業(yè)，技術(shù)的更新?lián)Q代自然走在行業(yè)前列。

“在搬進新廠的時候，我們就對老舊設(shè)備進行了淘汰，只把先進的、自動化程度高的設(shè)備搬來?！睋?jù)陳先友介紹，目前合力公司已經(jīng)大量使用數(shù)控機床進行加工，除提高產(chǎn)品質(zhì)量外，還減少了員工的勞動強度，大大提高了員工作業(yè)的安全性。

在焊接、鑄造、涂裝等其他存在職業(yè)危害因素的崗位，合力公司除了加強個人防護，提高防護器具質(zhì)量水平，開展職業(yè)健康體檢，建立員工職業(yè)健康檔案，加強員工職業(yè)健康信息跟蹤等傳統(tǒng)管理方法之外，著重在工業(yè)自動化、柔性化，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備等方面，加強技術(shù)改造，從本質(zhì)上改善員工的作業(yè)環(huán)境，減少職業(yè)危害方面的隱患。

陳先友舉例說，焊接作業(yè)時會產(chǎn)生焊接煙塵，對職工的健康有危害，合力公司的解決辦法是，大量購置焊接機器人和焊接翻轉(zhuǎn)臺架，讓機器人代替員工進行焊接作業(yè)，員工只需在控制室內(nèi)操作即可，這樣一來，焊接人員接觸的煙塵量減少了50%，同時還大大降低了員工的作業(yè)強度?！拔覀冞€將逐步購進鑄造工件打磨機器人，以消除工件打磨時，產(chǎn)生的粉塵和噪聲對作業(yè)人員的職業(yè)危害?！?/p>

針對涂裝工藝環(huán)節(jié)存在有毒有害因素，合力公司采用自動噴粉、靜電噴漆、水性電泳涂裝等新技術(shù)，減少員工與有毒有害物質(zhì)的接觸。“即使這樣噴涂后，有一點缺陷或瑕疵，再進行人工修補，那有毒有害物質(zhì)的接觸量也是大大降低，而且合力公司的噴涂作業(yè)不是開放式的，是在噴漆室里進行的?！焙狭景踩h(huán)保部部長趙競深補充說。

在熱工方面，合力公司使用“V”法造型、靜壓造型、樹脂砂造型等新技術(shù)，并引進國外先進的自動化澆注生產(chǎn)線，使員工與熱源隔離開，“傳統(tǒng)工藝上的‘翻砂‘澆注等熱工作業(yè)，在合力公司發(fā)生了翻天覆地的變化。”

陳先友認為，安全生產(chǎn)不僅需要管理，還需要技術(shù)投入，兩者共同作用，消除人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)，“當人不需要職業(yè)安全健康保護的時候，工作環(huán)境才是最好的。”

編輯 ? 鄭 君