梁佳文 邢磊 崔明杰
(1.沈陽遠大壓縮機股份有限公司,遼寧沈陽 110027;2.吉化集團吉林市錦江油廠,吉林吉林 132022)
活塞式壓縮機停機維護技術(shù)分析研究
梁佳文1邢磊1崔明杰2
(1.沈陽遠大壓縮機股份有限公司,遼寧沈陽 110027;2.吉化集團吉林市錦江油廠,吉林吉林 132022)
本文通過一段時間運行后因工況需要以及產(chǎn)品市場需求而停止運行的壓縮機積液、內(nèi)部組件腐蝕問題導致停機后活塞式壓縮機(以下簡稱壓縮機)重新啟動時發(fā)生事故的原因進行分析研究,提出了壓縮機生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用說明書必須強調(diào)停機維護以及依據(jù)相關(guān)標準和要求制訂切實可行的壓縮機停機后盤車、吸排氣閥拆卸、涂防銹油封存、排液等維護方法,以保證壓縮機的長期安全運轉(zhuǎn)。
活塞式壓縮機 停機 注意事項
在0°C以下的低溫地區(qū)運行壓縮機,冷卻水和積液排放問題需要引起重視,壓縮機壓縮氣體的過程是放熱過程,工作時由于氣體壓縮及各摩擦部位摩擦熱的影響,壓縮機設備溫度會急劇升高,為了降低溫度壓縮機都配置了冷卻水系統(tǒng)。如氣缸、填料、油冷卻器、氣體冷卻器都通過冷卻水進行熱交換來降低各部位的溫度,以保證壓縮機的正常運轉(zhuǎn)。若壓縮機長時間停止運行,應及時將各水管中冷卻水排凈,以防止冷卻水結(jié)冰凍壞設備,特別是北方寒冷地區(qū)在戶外工作的壓縮機(或有棚無墻的露天場所)停機超過幾個小時就應將冷卻水放凈。
如壓縮介質(zhì)中含有水蒸氣,氣體經(jīng)壓縮及冷卻器冷卻后,便會有水分析出,進入氣液分離器后將有大量水積聚在氣液分離器底部,操作時應根據(jù)液位計顯示及時打開排液口的閥門排液,以防水分無法及時排出而進入氣缸引起液擊造成設備損壞。特別提醒注意的是:防污口不在液氣分離器底部時,例如L型壓縮機中間冷卻器,見圖1,它是集緩沖、冷卻、分離三種功能為一體的結(jié)構(gòu),由于結(jié)構(gòu)特殊不能使排污口置于分離部位最低點,此種結(jié)構(gòu)應在壓縮機停機前幾分鐘打開排污閥,帶壓放液,否則停車之后,罐體內(nèi)無氣體壓力導致積液無法排放,很容易凍壞設備。有很多用戶就因為忽視了這一點而造成中間冷卻器凍壞的事故。
緩沖器下部的排污閥應待壓縮機停車一段時間冷卻后再打開排液。因為壓縮機停車脫離工作系統(tǒng)后,緩沖器內(nèi)進入空氣或存留的氣體是熱態(tài)的,冷卻后會有水分析出,如不將冷凝液排凈就重新開啟壓縮機,存留在緩沖器內(nèi)的冷凝液將隨氣體進入氣缸,容易引起液擊事故發(fā)生。
圖1
壓縮機因工況停機期間,除了保持環(huán)境衛(wèi)生外,要求每星期至少盤車一次,以便更換壓縮機的活塞部件在氣缸里的相對位置,目的是防止氣缸鏡面發(fā)生腐蝕?,F(xiàn)代壓縮機無論是有油還是無油機,填料部件的密封環(huán),活塞部件的活塞環(huán)、支撐環(huán),大都采用聚四氟乙烯添加其他材料制造,而聚四氟乙烯如果長時間接觸鋼鐵材料,就會產(chǎn)生蠕變,同時鋼鐵材料也會發(fā)生腐蝕。為防止活塞桿與聚四氟乙烯填料環(huán)及氣缸鏡面與聚四氟乙烯活塞環(huán)、支撐環(huán)長期接觸發(fā)生腐蝕,必須經(jīng)常移動活塞部件使接觸聚四氟乙烯的部位經(jīng)常改變,這樣才能保證壓縮機順利進入重新工作。
氣閥是壓縮機的重要部件之一,閥座閥蓋大多采用鑄鐵、碳素鋼、20Cr13不銹鋼等制成,閥片材料是30Cr13或PEEK塑料制成。鑄鐵、碳素鋼、乃至20Cr13不銹鋼遇到水分都會生銹,PEEK閥片雖然本身不會生銹,但是與鑄鐵、碳素鋼的長期靜止接觸也會發(fā)生化學反應,使閥座閥蓋發(fā)生腐蝕(縫隙腐蝕),損害了密封面的密封性能。所以長期停止運轉(zhuǎn)的壓縮機,尤其是在濕度較大地區(qū),吸排氣閥的密封面都會發(fā)生腐蝕,使氣閥的性能大幅度降低,造成壓縮機排氣量的嚴重不足。故壓縮機較長時間停運時,應將吸排氣閥拆下,涂防銹油封存(PEEK閥片不必涂油,單獨保管),閥孔蓋仍舊裝回氣缸部件,防止灰塵進入缸體。
壓縮機再次開機前將氣閥清洗(用煤油、四氟化碳清洗)干凈、吹干裝回氣缸部件,一定保證氣閥不含油分和灰塵等雜質(zhì),然后按圖紙標注緊固轉(zhuǎn)矩值緊固好螺母,準備開機,使壓縮機順利進入下個生產(chǎn)周期。
(1)壓縮機生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用說明書必須強調(diào)在壓縮機停機后進行放水及排液維護工作。
(2)使用單位依據(jù)相關(guān)標準和要求制訂切實可行的壓縮機停機后的盤車、吸排氣閥拆卸、涂防銹油封存、排液等維護及保養(yǎng)方案。
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