基于鋼結構工程質量控制問題的思考

白素檁

【摘要】本文首先分析了鋼結構工程的特點，然后闡述了鋼結構工程質量的控制要點，在此闡述了自己的觀點和看法，可供參考。

【關鍵詞】鋼結構； 質量控制； 螺栓； 承載力； 抗震性能

由于鋼結構工程安裝具有精度高、工期短、難度大的特點，在實際的安裝過程中必須從設計、制作、安裝施工、驗收、維護保養(yǎng)等方面嚴格把關，保證鋼結構工程的質量與安全。

一、鋼結構工程的特點

1、鋼結構所用的材質均勻、材料強度高

鋼結構與傳統建筑材料相比，鋼材的強度明顯高出許多，其彈性模量也較高，鋼材的密度與混凝土等建筑材料相比較大，可是強度和密度的比高于混凝土等材料。鋼結構建筑的主要組成材料是鋼材，鋼材的內部組織結構很均勻，彈性較好。所以，鋼結構的受力情況與工程力學的計算結構也很符合，理論的計算結果符合實際的受力情況，這樣就使鋼結構的計算可以更加深化。

2、鋼結構的塑性和韌性好，抗震性能優(yōu)越

鋼結構建筑具有良好的韌性及塑性，并且抗震性也要優(yōu)于其他工程結構，所以非常使用震動和沖擊荷載大或跨度大的結構和構件。特別是網架（殼）結構除具有抗震性能好、受力合理、安裝簡易快速和工廠化生產的優(yōu)點，除此之外其使用壽命長，維修時間費用低、時間短，應用范圍較廣。韌性好這一優(yōu)點使鋼結構對動力荷載的適應更強。塑性好的優(yōu)點可以使鋼結構在正常條件下不會產生因為超載而突然斷裂的問題。良好的延性和吸附能力使鋼結構的抗風、抗震的性能更突出，即使產生較大變形也不會有倒塌的現象，這就使安全性更高。

3、工業(yè)化程度高， 制造簡便， 周期短，施工進度快

工程結構中鋼結構是工業(yè)化最高的結構，鋼結構的材料是半成品或者成品，工程化批量生產， 預制加工等都有利于集約生產、機械化制作、安裝方便等，不需要支模拆模，鋼結構的一吊為三層半，這樣就可以減少人工，所以施工的速度超過混凝土結構施工的速度1.5倍。在對工期的縮短方面也優(yōu)于其他結構。通常情況下一個大跨度單層的輕鋼廠房或者一個多層建筑的建筑過程大約都是三個月，這么短的工期是建筑施工史上的革命性突破。較小量的輕鋼屋架和鋼結構，可以在現場立刻制造，可以應用簡便的機具進行吊裝。構件通常采用高強度螺栓和普通螺栓，在工地進行拼裝，有時候還可以在地面上直接焊接和拼裝比較大的單元之后再進行吊裝。

二、鋼結構工程質量的控制要點

1、加強施工原材料質量的控制

原材料對工程整體的質量都起著非常關鍵的作用。我國鋼結構建筑對原材料的要求如下：鋼材應有屈服強度、抗拉強度、延伸率以及磷含量、碳含量和硫的合格保證。我國建筑行業(yè)在進行施工時的剛才必須附有鋼材的質量證明書，鋼材的規(guī)格、品種以及性能都必須與現行的國家產品設計文件以及標準相符合，也達到化學成分的要求。此外，剛才表面的質量在符合國家現行的標準外還需要與其他相關規(guī)定相符合，比如：如果剛才表面有劃痕、麻點以及銹蝕等缺陷的時候，深度必須小與該鋼材厚度的負偏差值的1/2；現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的C 級及C 級以上，剛才的表面銹蝕的等級必須與之相符合。

2、做好施工組織設計，及時與設計單位溝通，施工注重細部節(jié)點

鋼結構建筑施工時，必須按照施工圖進行施工及安裝。施工單位在確定施工圖之后，必須要組織相關的經驗豐富的技術人員對圖紙進行會審，對應用范圍進行仔細核對，仔細檢查有沒有問題，并且仔細檢查節(jié)點圖的表述。仔細檢查設計總說明中有沒有強制性條文要求內容的體現，以及各類材料的型號、等級、規(guī)格、性能、施工質量要求以及工程安全等級是否明確；節(jié)點設計的合理性；施工中的主要措施和施工難點，針對施工難點設計單位應該預先提出完善方案。

完善鋼結構安裝的質量。梁、柱安裝的時候，主要對查柱底板下的墊鐵是否墊平、墊實進行檢查，也要對柱的位移和垂直進行檢查，梁的側向彎曲、垂直、平直進行檢查，螺栓摩擦面清理和擰緊程度進行檢查，以前全部驗收合格之后才可以起吊。鋼結構安裝形成了空間固定單元同時驗收合格之后，施工單位必須將基礎頂面的空間用膨脹混凝土以及柱底板進行二次澆筑密實。

3、安裝階段的質量控制

（1）安裝之前要標志構件供應計劃以及安裝計劃，對土建基礎施工的柱腳定位軸線進行復核，之后進行埋設地腳螺栓。通常軌道安裝先進行，在軌道橫梁基礎完成之后，通過電錘車打孔，需要在橫梁指定的位置進行打孔，預留的螺栓按照標準放入孔中，之后灌入硫磺水泥砂漿，最后用吊車將軌道放在橫梁上、裝上裝上軌件之后擰緊螺栓。

（2）如果工程的結構跨度較大，最好的方法是首先安裝立柱，然后再進行吊裝組。立柱安裝的要點是墊鐵與基礎面和柱底面接觸應緊密、平整，擰緊螺絲，焊牢之后再進行基礎二次澆注混凝土。

（3）對鋼屋梁首先要用平拼法進行拼裝，按照圖紙的尺寸根據圖紙尺寸放出拼裝大樣圖，按照圖紙的要求來對鋼結構的拼裝尺寸及外形進行制造，之后才可以擰緊螺栓。拼裝結束之后，鋼屋架需要用木桿綁扎進行牢固處理，立起翻身堆放，這樣才能預防形變。

（4）第一榀屋面梁吊裝到位后首先用1～2 根檁條和梁連接固定，然后吊裝第二榀時用1～2根檁條與第一榀連接，同時把其他的檁條用吊車放置在兩梁智商，其他也按照此步驟進行操作。

（5）在安裝屋面檁條的同時即可安裝墻面檁條。檁條安裝時檁條與角鋼及梁焊接部位一定要焊接牢固，墻面檁條要注意各檁條的位置、標高。預留門窗口尺寸要比實際尺寸大5～7mm，檁條的橫平豎直要用水準儀和磁力線墜測量。

（6）檁條安裝結束之后，就可以對開始面板進行安裝，安裝屋面板的時候一定要屋脊和第1 塊板垂直，墻面彩板不可以有接頭、漏眼等缺陷。與此同時，安裝人員應該與其保持距離，這樣才能更好的保證施工人員的安全，也是我國以人為本的體現。安裝結束之后，屋面不允許被人踩踏，并且對其他工作人員的負重行走進行嚴格的控制，尤其是其他作業(yè)絕對不可以在已經安裝的面板上進行。工作人員如果要在鋼板上通過，不可以穿帶釘以及紋底軟底的鞋。

（7）門窗洞口的安裝是在最后進行，門口的兩側都需要設置通長槽鋼龍骨，門框與槽鋼龍骨連接，外包彩板連接扣件，窗框四周需提前安裝槽形彩板連接件，在窗口找正之后再用鉚釘把槽形連接件固定在彩板上。

4、 鋼結構油漆階段質量控制

全部安裝程序都完成了之后，鋼結構需要進行基層的處理，首先，把金屬表面的砂、油污、焊渣、浮土、灰漿、毛刺、銹斑等都進行清除；其次，鋼結構表面清除干凈了之后需要涂防銹漆，等防銹漆干了以后，需要用油漆配套的膩子把構建表面的銹蝕和缺陷等進行刮平處理。膩子中可以適當加入紅丹粉和厚漆，這樣就更加堅硬。金屬表面的油漆附著力需要加強，更好的油漆附著力可以延長油漆的使用年限，也可以更好的預防銹蝕，為了達到這樣的目的需要在鋼結構構件的表面先進行磷化底漆的噴涂，之后在進行涂裝面漆的操作。涂刷的順利通常都是先難后易、從上至下。在涂刷的過程中需要反復涂刷，刷油要達到色澤一致、不流不墜、飽滿以及光亮均勻等。涂刷結束之后要進行仔細檢查，這樣才不能漏刷，鋼結構的面漆通常刷二遍。

三、結語

總之，加強對建筑鋼結構工程質量問題的研究，可以更好的保障工程的整體質量，是非常有現實意義的研究。

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