劉勇
一、引言
目前新建的電廠項目,場區(qū)道路普遍采用砼道路,砼道路具有很多優(yōu)點,1、揚塵小,符合電廠文明生產(chǎn)和環(huán)保的要求,使電廠更為整潔。2、相對于瀝青道路維修簡單,專業(yè)技術(shù)水平要求低,維修及時,發(fā)生破損時電廠自身很容易組織力量進(jìn)行修復(fù)。但在電廠的實際運行中,也出現(xiàn)了一些矛盾性的問題,電廠廠區(qū)道路在設(shè)計中,多設(shè)計為通行承載20噸車輛的道路。但由于電廠的特殊性,經(jīng)常會出現(xiàn)煤碳緊張,發(fā)生汽運煤的時期,這時的車輛均超過60噸,甚至達(dá)到100噸,為保證生產(chǎn),電廠往往無法對供貨方進(jìn)行硬性要求。還有粉煤灰運輸車輛,由于經(jīng)營壓力,也多數(shù)超過道路承載力要求。在汽車軸載重型化的前題下。如何保持路面的良好狀態(tài),做好預(yù)防性、經(jīng)常性的養(yǎng)護(hù),提高養(yǎng)護(hù)維修的技術(shù)水平,延長路面的使用壽命,是本人今天想合專家問討論的內(nèi)容?,F(xiàn)就砼路面板損壞防治維修辦法作如下分析探討。
二、水泥砼路面板損壞的防治
(一)路基施工方面的防治
路基的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的,由于路面板遭到破壞后,要對路基有質(zhì)量問題的地段返工是不可能的,且水泥砼板難修補(bǔ)。故在路基施工時應(yīng)著重注意以下幾點:
1、 基層表面清理要徹底。不適宜的材料應(yīng)全部清除且按規(guī)范要求分層碾壓,并且做好基底壓實。
2、軟基處理要慎重。并采用合理的施工方案和施工工藝。最有效的辦法應(yīng)是換填法。
3、路基填筑過程中,填筑材料以采用強(qiáng)度高、水穩(wěn)定好、壓縮性小的砂性土、灰土,砂土要嚴(yán)格按規(guī)范要求選好填料,控制松鋪厚度和粒徑,控制壓實含水量與最佳含水量之差在規(guī)定的范圍內(nèi)?;彝梁伊恳獫M足設(shè)計要求,摻灰比例不宜低于20%,條件許可采用30%的灰量更適宜。每層填筑要用平地機(jī)等機(jī)械整平后壓實,形成橫向路拱,做好臨時排水使路基干燥等。
4、若土路基需要處理時,我們可以采用深層灌水泥漿加固土路基,使用材料主要是水、水泥、化學(xué)外加劑(如MX2000、MX2001、DCG-979),這樣可以加固土路基本。
(二)基層施工方面的防治
1、在準(zhǔn)備攤鋪級配碎石墊層前,應(yīng)對準(zhǔn)備鋪設(shè)段的路基恢復(fù)放樣,并檢查該段的路基標(biāo)高、橫坡度、寬度、壓實度是否符合要求,并經(jīng)專業(yè)人員共同認(rèn)可后,方可進(jìn)行級配碎石層的鋪設(shè)。級配碎石可用未篩分碎石和石屑配合而成,級配碎石強(qiáng)度及穩(wěn)定性好壞的主要影響因素是集料的最大粒徑及顆粒組成,因此我們在選擇料場時,應(yīng)先對料場進(jìn)行取樣試驗?;旌狭习韬统雠_后,經(jīng)自卸汽車運到施工現(xiàn)場,用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,人工配合修整,根據(jù)規(guī)范要求每層厚不超過20cm。混合料攤鋪寬度應(yīng)比上層結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)伸出至少30cm,以保證上層結(jié)構(gòu)充分壓實。碾壓的密實度,是影響道路承載力的重要因素,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。
2、路面砼板施工要嚴(yán)格按規(guī)范要求選好材料及材料的級配,保證砼質(zhì)量并充分地密實,搞好施工縫、縮縫、脹縫的處治,防止路表水滲入路基。施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的砂石材料,各種材料要符合規(guī)范規(guī)定,并應(yīng)試配好配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。按規(guī)定對基層進(jìn)行彎沉、平整度、高程、橫坡、幅寬等項檢測。
(三)橋頭跳車病害的防治
橋頭跳車,在電廠主要發(fā)生在汽車衡和氣運煤機(jī)械采樣等處,這也是電廠廠區(qū)道路最易損壞的地方。
1、處理好臺后地基。處理好臺后軟弱地基是控制橋頭跳車重要措施。受造價約束,一般情況可設(shè)置過渡性路面,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)補(bǔ)強(qiáng)措施,待沉降后再改鋪原設(shè)計路面,常用過渡性路面有預(yù)制水泥砼塊、瀝青過渡層等,都是解決好橋頭跳車有效辦法。
2、對接頭處路面進(jìn)行處理。對連接瀝青路面,則在橋臺處增設(shè)增漸厚式水泥混凝土埋板,對連接水泥混凝上路面,則將連接處路面板改為漸厚式。我們還應(yīng)注意,混凝土路面同橋梁相接處,最好是設(shè)置鋼筋混凝土搭板。搭板一端放在橋臺上,并加設(shè)防滑錨固鋼筋和在搭板上預(yù)留灌漿孔。
(四)急剎車對道路的損壞
過載車輛的急剎車,對道路損壞最嚴(yán)重,會破壞道路的基展,使道路局部沉降。關(guān)于這點,在無法避免使用過載車輛的條件下,需與電廠的安監(jiān)保衛(wèi)部門同力協(xié)作,保證廠內(nèi)通行車輛,時速不能超過5公里。
(五)局部加強(qiáng)
道路的施工中,施工單位通常的做法,是先建直道后做轉(zhuǎn)角。轉(zhuǎn)角與直段在結(jié)構(gòu)上是分離的。這樣大型車輛轉(zhuǎn)彎時,轉(zhuǎn)角與直段不均沉降,轉(zhuǎn)角路面塌陷最常出現(xiàn)。這類問題應(yīng)在施工圖審核階段,檢查設(shè)計是否考慮,提醒設(shè)計單位在轉(zhuǎn)角處配置加強(qiáng)鋼筋。在施工管理中,轉(zhuǎn)角施工應(yīng)做為道路施工重點檢查部位,防止轉(zhuǎn)角處基礎(chǔ)碾壓密實度達(dá)不到設(shè)計要求,留下質(zhì)量隱患。
(六)水泥砼路面板破壞后的防治
水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高荷載能力強(qiáng),抗磨力強(qiáng),穩(wěn)定性較好的特點,被廣泛采用,如果不進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)或路面板病害沒有及時修補(bǔ),在車輪行駛作用下,混凝土路面會造成很多病害,如砼面板的破碎、沉陷、錯臺、孔洞、掉角、裂縫等病害,一但發(fā)現(xiàn)這些病害,發(fā)展是很快的,直接影響使用年限。就是做到精心養(yǎng)護(hù),混凝土路面還會隨著年限的延長,而病害逐漸增多,根據(jù)以上混凝土路面病害產(chǎn)生的原因,提出幾點修復(fù)防治。
1、破碎、沉陷的處理。對于破碎、沉陷的水泥砼板最好是鏟除,用同標(biāo)號的新砼進(jìn)行修補(bǔ)。
2、錯臺的處理。當(dāng)接縫部分或裂縫部分產(chǎn)生輕微錯臺時,把路面清掃干凈,用瀝青砂或密級配瀝青混凝土進(jìn)行順接就可以。
3、孔洞處理。關(guān)于孔洞問題,一般在施工中注意。
4、掉角的處理。對于大的掉角,可按后面提到的裂縫處理方法進(jìn)行修復(fù),小掉角按孔洞辦法進(jìn)行處理,主要是用乳化瀝青進(jìn)行修補(bǔ)。
5、基層和板底脫空?;鶎雍桶宓酌摽帐撬嗷炷谅访娉R姷囊环N早期病害之一,在車荷載反復(fù)作用下導(dǎo)致錯斷裂,破碎現(xiàn)象,多年經(jīng)驗,板底壓漿是治理水泥混凝土路面板底脫空的有效方法,能使脫空病害板塊的基層,墊層得以填實、錯固?;謴?fù)基層、墊層對路面結(jié)構(gòu)的支撐,恢復(fù)路面面層、基層、土基結(jié)構(gòu)的整體性,減少發(fā)生基層以及錯臺和板斷裂,破碎板的可能性,甚至消除一部分路面錯臺,提高公路通行能力,延長路面的使用壽命。
6、縫擠碎的處理。當(dāng)接縫產(chǎn)生擠碎面積不大,只有1—3厘米的啃邊,可清除接縫中的雜物,然后用瀝青混凝土補(bǔ)平夯實。如果擠碎比較嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)最大擠碎尺寸,用切割機(jī)械開槽,開出正規(guī)和直壁的槽形,槽深應(yīng)根據(jù)碎的情況而定,然后清洗槽內(nèi)雜物并涼干,用瀝青砂或密級配瀝青混凝土夯實補(bǔ)平。
7、脹縫拱起的處理辦法。脹縫將要拱起,在沒有發(fā)生前很難發(fā)現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)最少涉及到脹縫相鄰兩塊板的損壞。一般地講,電廠廠區(qū)道路脹縫拱起,最先應(yīng)檢查地下管網(wǎng),地下管網(wǎng)的漏泄,是造成該現(xiàn)象的主要原因,要先治本。
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