對地下連續(xù)墻施工技術(shù)分析

何軍

【摘要】隨著城市用地緊張，地下空間不斷的發(fā)展，以及周圍環(huán)境和施工場地的限制，地下連續(xù)墻逐漸成為深基礎(chǔ)施工中常見的圍護結(jié)構(gòu)形式，是深基坑施工中的重要的組成部分。其施工技術(shù)高低將直接影響著深基坑的使用性能及其施工質(zhì)量。以下本文就對地下連續(xù)墻施工技術(shù)展開分析探討，供同行參考。

【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻;施工技術(shù);分析探討

1、地下連續(xù)墻優(yōu)點與缺點

1.1地下連續(xù)墻的優(yōu)點

近年來，地下連續(xù)墻被廣泛應(yīng)用到的基坑工程中，地下連續(xù)墻具有以下的優(yōu)點：

①施工振動小，噪音低，非常適于在城市施工。②墻體剛度大，用于基坑開挖時，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故。③防滲性能好。④可用于逆作法施工。⑤適用于任何地質(zhì)條件。⑥可用作剛性基礎(chǔ)。⑦占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益。⑧工效高，工期短，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟效益高。

1.2地下連續(xù)墻的缺點

①地下連續(xù)墻施工如果遇到特殊的地質(zhì)（如軟土，含漂石的沖積層和巖石等），會增大施工難度。②施工過程中采用的施工方法不當或在特殊地質(zhì)條件下施工，接頭處理困難，有可能出現(xiàn)相鄰槽段沒法對齊和漏水的問題。③地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結(jié)構(gòu)，其成本造價要比其他的支護技術(shù)高。④在城市施工時，廢泥漿地處理比較麻煩。

2、地下連續(xù)墻施工技術(shù)

2.1導(dǎo)墻的制作

導(dǎo)墻壁是地下連續(xù)墻開挖之前修筑的臨時構(gòu)造物，它起著控制連續(xù)墻平面位置、垂直導(dǎo)向、水平定位及擋土與穩(wěn)定護槽泥漿液面的作用，導(dǎo)墻在拐角處的其中一邊加長40cm，以保證成槽空間及鋼筋籠順利吊放。

導(dǎo)墻制作前先用全站儀放出地墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置，導(dǎo)墻開挖采用挖掘機開挖，人工清底。平整夯實基底?；炷翝仓捎媚０寮澳局危捎貌迦胧秸駬v器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻在拆模后及時沿其縱向每隔2m設(shè)上、下兩道支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，以防導(dǎo)墻壁位移。上道支撐采用[10槽鋼，下道采用80×80方木。導(dǎo)墻強度達75%設(shè)計強度時，并架設(shè)好支撐后，墻背用粘土分層回填夯實，夯填時兩側(cè)對稱均勻回填，防止墻體產(chǎn)生水平位移。

2.2泥漿制備

地下連續(xù)墻成槽過程中，為保持開挖溝槽壁的穩(wěn)定、懸浮巖屑和冷卻潤滑鉆頭，要不間斷地向槽中供給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿制備質(zhì)量控制措施：

（A）泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時符合制備的配合比要求。

（B）?泥漿制作中每班進行二次質(zhì)量指標檢測，新拌泥漿應(yīng)存放24小時后方可使用，補充泥漿時須不斷用泥漿泵攪拌。

（C）混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進行凈化調(diào)整到需要的指標，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿排放到廢漿池，用泥漿罐車運輸出場。

2.3地下連續(xù)墻成槽

（1）抓斗抓挖成槽

根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，采用槽段跳檔的型式施工槽段，單元槽段成槽采用“抓沖結(jié)合”的方法，用液壓抓斗完成土層中的成槽任務(wù)，沖孔樁機則負責入巖、修孔、清孔及沖刷接頭。

液壓抓斗定位后，抓斗平行于導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面，抓斗下放時，自行進入導(dǎo)墻內(nèi)，不允許強力推入，以保證成槽精度。如果在成槽過程中遇到底部障礙物或舊基礎(chǔ)時，用沖樁機低錘將之打碎后再用抓斗挖孔成槽。

不宜滿斗挖土，即每斗不能擠滿土方，因為土在泥漿中經(jīng)過擠壓后，會影響泥漿質(zhì)量，使泥漿粘度比重增大。裝土的抓斗提升到導(dǎo)墻頂面時，要稍停，待抓斗上泥漿瀝凈后，再提升轉(zhuǎn)到臨時堆土場或立即裝車送走，以防泥漿污染場地。掉在導(dǎo)墻上的泥土清至槽孔外，嚴禁鏟入槽中;抓斗挖土過程中，上、下升降速度均緩慢進行，抓斗還要閉斗下放，開挖時再張開，以免造成渦流沖刷槽壁，引起塌孔。

抓槽時機械履帶應(yīng)與槽段平行，抓斗每抓一次，應(yīng)根據(jù)垂線觀察抓斗的垂直度及位置情況，使抓斗與槽段中心一致，然后下斗直到土面，若土質(zhì)較硬則提起抓斗約80cm，沖擊數(shù)次再抓土，起斗時應(yīng)緩慢，在斗出泥面時應(yīng)及時加灌泥漿，保證一定液面。

（2）對于巖層部分采用沖孔樁機進行沖槽，沖槽時，錘中心應(yīng)與槽段中心平齊。

巖層部分鉆孔之間巖埂采用沖擊鉆機配1.5m長的方形鉆頭沖鑿，修整成槽。沖擊時低錘密擊，起落鉆頭速度均勻，并保持吊鉆鋼絲繩始終有一定的張緊力，以保證成槽質(zhì)量。

（3）連續(xù)墻拐彎處處理

在連續(xù)墻分幅中，部分位于結(jié)構(gòu)拐角處，墻體為“L”型、“Z”型，在施工導(dǎo)墻時，拐角處布置如圖所示。

連續(xù)墻拐角處示意圖

開挖時先抓挖1，使抓斗沿長導(dǎo)墻開挖能夠起到導(dǎo)向作用，當1開挖完成后，再開挖2。清槽完成后即可吊放“L”型鋼筋籠，灌注水下下混凝土。

2.4清底換漿

槽段的清孔作業(yè)利用地下連續(xù)墻機液壓抓斗有序地從一端向另一端進行，抓斗每次移動50cm左右，將槽底的碴土清除干凈。

清槽方法采用砂石泵反循環(huán)法進行。開始時利用循環(huán)泥漿進行清碴，直至清碴達到要求后改用優(yōu)質(zhì)泥漿進行置換，確保槽段混凝土與槽底基巖緊密結(jié)合。

泥漿補給要及時，槽內(nèi)泥漿液面不得低于導(dǎo)墻頂面以下0.5m，以防造成槽壁塌落。

清槽后槽底沉渣要求，孔底停滯一小時內(nèi)槽底泥漿比重<1.2，沉渣<8cm，對于槽段接頭清刷，必須用帶特制的鋼絲刷的方錘在槽內(nèi)混凝土端頭上下來回清刷，將刷外向型提出泥漿面觀察刷子帶泥情況，至使接頭處干凈不夾泥。

清渣后槽底沉碴：

a）承重墻應(yīng)不大于100mm;

b）非承重墻應(yīng)不大于300mm。

2.5鋼筋籠的吊放

鋼筋籠在施工現(xiàn)場按設(shè)計要求加工制作成型后采用起重機整體起吊，為保證鋼筋籠在起吊過程中具有足夠的剛度，采用增設(shè)縱、橫向鋼筋桁架及主筋平面上的斜拉條等措施，所有鋼筋連接處均采用焊接。

2.6混凝土灌注

地下連續(xù)墻墻身混凝土采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，根據(jù)工程地下連續(xù)墻的分幅情況，所有墻幅均采用兩根導(dǎo)管進行灌注混凝土。灌注水下混凝土施工技術(shù)措施如下：

（1）開始灌注混凝土時，隔水栓吊放的位置應(yīng)靠近泥漿面，導(dǎo)管底端到孔底的距離以順利排出隔水栓為宜，約為0.3～0.5m。

（2）要控制好導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度，儲料斗儲存量設(shè)計為2m3。

（3）控制好混凝土灌注的上升速度，每槽段灌注時間控制在6h以內(nèi)。

（4）隨著混凝土灌注面的上升，要適當?shù)奶嵘筒鹦秾?dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持在2～4m，不大于6m并不小于1m。

3、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量標準

3.1槽底沉碴厚度：≤100mm;

3.2墻身垂直度：≤±0.5%;

3.3墻頂中心線偏差：≤30mm;

3.4裸露墻面大致平整，表面密實，無滲漏，局部突出部分≤100mm并不侵入內(nèi)襯墻凈空?？锥?、露筋、蜂窩的面積不超過單元槽段裸露面積的5%。

4、結(jié)語

地下連續(xù)墻具有剛度大、防滲好、擾動小、環(huán)保等優(yōu)點，但進行地下連續(xù)墻施工需要具有較高的技術(shù)水平與施工經(jīng)驗，在施工過程中要加強技術(shù)管理，提高工人素質(zhì)，在施工中要根據(jù)不同的地質(zhì)情況來選擇相應(yīng)的施工方法和機械以達到良好的效果。對于可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)該要有充分的認識，并采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

參考文獻

[1]吳偉軍，超寬.超深地下墻施工技術(shù).建筑施工，2006（5）.

[2]中化人民共和國行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-2008，中國建筑工業(yè)出版社，2008