關(guān)于建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的思考

劉浩亮

【摘要】本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，對小高層建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了研究，具有重要的參考意義。

【關(guān)鍵詞】框架剪力墻結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；思考

1 框架剪力墻結(jié)構(gòu)受力及變形的特點

框架剪力墻是由延性較好框架與剛度非常大的抗測力邊框以及性能非常好的鏈接梁柱組成，能夠通過多道防線來承受地震所帶來的剪力。

1.1 受力特點

框架結(jié)構(gòu)的受力特點是荷載傳給樓板，再傳給次梁、主梁、柱、基礎(chǔ)、地基。此種結(jié)構(gòu)受力體系由梁、柱組成，用以承受豎向荷載是有利的，但是在承受水平荷載方面能力有限；而剪力墻的抗剪能力很強。在框剪結(jié)構(gòu)中，框架與剪力墻協(xié)同受力，剪力墻承受大部分水平荷載，框架承受大部分的豎向荷載。因此，使框架結(jié)構(gòu)在水平荷載作用下所分配的樓層剪力，沿高度分布比較均勻，各層梁柱的彎矩比較接近，有利于減小梁柱截面，便于施工。

1.2 變形特點

在水平荷載作用下，框架結(jié)構(gòu)的側(cè)向變形曲線以剪切型為主，而剪力墻的變形則以彎曲型為主。在樓板水平面剛度很大（計算中假定為無限剛性）時，將兩者連接在一起協(xié)同變形，這就形成了框架剪力墻結(jié)構(gòu)特有的變形曲線，呈反S形的彎剪型變形曲線。

由于上述變形的協(xié)調(diào)作用，框架和剪力墻的荷載和剪力分布沿高度不斷調(diào)整。在樓層下部剪力墻的位移較小，它拉著框架按彎曲型曲線變形，剪力墻承受大部分水平力。樓層上部，剛好相反，剪力墻位移越高越大，此時在框架頂部它拉著剪力墻，按框架本身剪切型曲線變形。一般發(fā)生在0.4～0.8房屋高度處。因此，當(dāng)布置有剪力墻（如：樓梯間墻、電梯井道墻、設(shè)備管道井墻等）的框架結(jié)構(gòu)時，必須按框剪結(jié)構(gòu)協(xié)同工作計算內(nèi)力，不應(yīng)簡單按純框架分析，否則不能保證框架上部樓層構(gòu)件的安全。

2 框架剪力墻設(shè)計中應(yīng)該注意的幾點問題

2.1對于頂部以及中部樓層的配筋應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

結(jié)構(gòu)設(shè)計中力求自下而上剛度逐漸均勻減小，體型均勻不突變。而不少建筑的頂層或者中部樓層由于使用要求而取消部分墻、柱而形成空曠房間；有些是柱截面尺寸和混凝土強度頂部以及中部樓層突然減小，使結(jié)構(gòu)剛度產(chǎn)生突變。這些都會引發(fā)了由于樓層剛度的突變而產(chǎn)生嚴(yán)重震害。同時框剪結(jié)構(gòu)變形特點： 一般發(fā)生在0.4～0.8房屋高度處，由于變形發(fā)生在中間，無法把力釋放出來，只能通過多配鋼筋來抵擋這個力。所以應(yīng)適當(dāng)增加頂部以及中部樓層的配筋。

2.2 注意復(fù)核局部構(gòu)建的受風(fēng)影響

高層建筑除了受地震力之外，風(fēng)力作用也是重要的受力載重，某些部位受風(fēng)力影響比較嚴(yán)重，要注意復(fù)核局部構(gòu)建的受風(fēng)影響，避免構(gòu)建物被大風(fēng)吹毀，造成事故。

2.3進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)布置

剪力墻的布置應(yīng)均勻、分散，有利于提高建筑的整體剛度；對稱、周邊，以保證剛度的均勻性。常見的布置位置：恒載較大處；建筑平面形狀或剛度變化處、樓梯間和電梯間周圍；房屋各區(qū)段的兩端或周邊；若樓板有較大洞口，剪力墻的間距予以減小。

3 剪力墻中鋼筋混凝土的施工

3.1鋼筋氣壓的焊接與對接

高層建筑對結(jié)構(gòu)的要求嚴(yán)格，剪力墻的鋼筋結(jié)構(gòu)要進(jìn)行縱向焊接，由于高層建筑澆筑混凝土的量很大，所以相應(yīng)的焊接工作量也很大，為了減少工期，提高施工進(jìn)度，主要采用鋼筋氣壓焊進(jìn)行對接焊接。

操作工藝流程：鋼筋端頭處理→安裝接長鋼筋→焊前檢查→焊接→拆卸工具→質(zhì)量檢查。

3.2剪力墻混凝土施工質(zhì)量的保障措施

剪力墻混凝土質(zhì)量不好，容易出現(xiàn)墻體表面粘結(jié)、漏漿、爛根、開裂等現(xiàn)象。為了保證剪力墻的質(zhì)量，要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑施工過程。混凝土澆筑工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→凝土運輸→剪力墻等混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。

作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

混凝土攪拌：應(yīng)該根據(jù)混凝土配合比控制砂石及各種材料的用量，混凝土攪拌均勻，這可以控制混凝土發(fā)生收縮，防止混凝土在使用的過程中產(chǎn)生裂縫。

混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。

4 剪力墻混凝土澆筑

剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。

澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。

振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

按照上述方法澆筑混凝土可以有效的提高墻體的質(zhì)量，減少裂縫的產(chǎn)生。

養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。冬期時應(yīng)注意采用保溫層措施，混凝土與外界溫差大于15°時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

5 剪力墻模板的施工過程

剪力墻施工是建筑主體施工的關(guān)鍵，大模板在剪力墻施工中應(yīng)用廣泛，大模板效果如何將直接影響到建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。大模板的施工分為下面幾點。

5.1對施工工藝的要求

剪力墻的預(yù)埋與預(yù)留部位驗收完之后，要對模板內(nèi)的垃圾雜物等進(jìn)行清理；為防止模板下口出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，安裝大模板前要抹好砂漿找平層；大模板上要涂刷好隔離劑。

大模板安裝過程中，剪力墻所使用的混凝土強度不能低于7.8 MPa，要確保各個掛架之間的連接穩(wěn)定性和混凝土的厚度，混凝土厚度的估算可根據(jù)表1確定。在大模板安裝的過程中，要遵循先內(nèi)后外，先橫后縱的原則。

5.2 安裝內(nèi)墻模板與外墻模板

內(nèi)墻模板的安裝遵循先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即擰緊穿墻螺栓。

在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。

安裝外墻模板前，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，其中包括洞口的模板、鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢，確定各種管線安裝的是否穩(wěn)固；同時將外墻模板的垃圾進(jìn)行清理。

安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板調(diào)整就位，穿螺栓緊固校正。注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象，從而影響到整個建筑的安全穩(wěn)定。

6 結(jié)束語

上文關(guān)于框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)的分析，有助于保證建筑施工過程的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量的提升。在實際應(yīng)用中，還會出現(xiàn)各種各樣的問題，這些問題的解決，同時也是框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑施工技術(shù)的進(jìn)步。未來，工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化必然要求框架剪力墻技術(shù)的不斷完善和發(fā)展。這些技術(shù)的進(jìn)步也在促使建筑行業(yè)前進(jìn)。

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