張迎新,李世超, 朱育民, 肖 剛
(1.黑龍江科技大學(xué) 安全工程學(xué)院,哈爾濱 150022;2.黑龍江煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)校,黑龍江 雙鴨山155100;3.鶴崗益新煤礦,黑龍江 鶴崗 154106)
目前我國(guó)煤礦每年排放的瓦斯氣體超過(guò)1.8×1010m3。研究發(fā)現(xiàn)瓦斯氣體是非常嚴(yán)重的溫室性氣體[1],其對(duì)大氣臭氧層的破壞能力遠(yuǎn)高于二氧化碳,瓦斯事故在煤炭事故中占據(jù)很高的比例[2],隨著煤礦的開(kāi)采深度逐年加深,煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力隨之增加,由于瓦斯是一種清潔能源氣體,因而瓦斯抽采重要性尤為突顯。
鉆孔抽采瓦斯是一個(gè)技術(shù)性非常強(qiáng)的專業(yè)工程問(wèn)題,在抽采過(guò)程中,不同的抽采方法,不同的鉆孔抽放參數(shù):鉆孔方位、鉆孔半徑、鉆孔抽放負(fù)壓等,不同的條件參數(shù),對(duì)鉆孔抽采瓦斯的效率均有重要的影響。因此,研究鉆孔抽采過(guò)程中瓦斯在不同條件下的運(yùn)移規(guī)律是十分必要的,需要得出相關(guān)的運(yùn)移規(guī)律,為鉆孔抽采瓦斯的參數(shù)確定提供依據(jù)和指導(dǎo),以提高抽采效果[3-4]。
筆者以黑龍江龍煤集團(tuán)鶴崗分公司益新礦作為研究對(duì)象,利用CFD軟件對(duì)煤層工作面順層鉆孔布置形式下的瓦斯抽采活動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬研究,通過(guò)改變模擬條件得出相應(yīng)的模擬結(jié)果,分析相關(guān)的抽放影響因素規(guī)律和影響狀況,擬對(duì)該礦研究瓦斯抽采起到實(shí)際的指導(dǎo)作用,并為其他相似煤礦的瓦斯抽采提供參考。
瓦斯抽采過(guò)程復(fù)雜,為方便建立鉆孔周圍瓦斯流動(dòng)方程,提出五點(diǎn)假設(shè)[5-9]。
(1)瓦斯在煤層中流動(dòng)符合達(dá)西定律(Darcy law)。
(2)煤層內(nèi)部三個(gè)方向各個(gè)參數(shù)(透氣性系數(shù)、孔隙率等)基本不受抽采時(shí)瓦斯壓力變化的影響,但在鉆孔周圍的有效范圍內(nèi)增大。
(3)吸附態(tài)的瓦斯在煤層中解吸為游離態(tài),屬于瞬態(tài),并且符合朗格繆爾方程(Langmuir equation)。
(4)深部開(kāi)采時(shí),煤層頂?shù)装鍓毫^大,透氣性差,視為零透氣性系數(shù)。
(5)瓦斯?jié)B流過(guò)程中不涉及化學(xué)變化,也不考慮溫度變化問(wèn)題,抽采視為等溫條件下進(jìn)行。
根據(jù)瓦斯在自然狀態(tài)及抽采狀態(tài)下的運(yùn)移規(guī)律,建立瓦斯流動(dòng)數(shù)學(xué)模型。鉆孔周圍,瓦斯徑向流動(dòng)見(jiàn)圖1。
圖1 煤體鉆孔瓦斯流動(dòng)模型Fig.1 Drilling of coal gas flow model
含瓦斯煤體的滲流場(chǎng)控制方程,包括氣體狀態(tài)方程,煤體瓦斯含量方程,連續(xù)方程以及滲流場(chǎng)方程等,這些方程共同構(gòu)建起瓦斯流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型,雖然含瓦斯煤是孔隙與裂隙的雙重介質(zhì),但是選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)男∧P腕w(六面體單元)并不會(huì)導(dǎo)致很大的誤差,并以此建立控制方程[8]。
(1)氣體狀態(tài)方程
式中:β——瓦斯氣體壓縮系數(shù);
R——理想氣體常數(shù),8.314 J·mol-1·K-1;
T——絕對(duì)溫度,K;
Mg——瓦斯氣體分子量,kg/mol。
(2)煤體瓦斯含量方程
式中:p0——大氣壓力,kPa;
ρs——煤體密度,kg/m3;
a、b——吸附常數(shù)。
(3)連續(xù)性方程
式中:qx、qy、qz——瓦斯在三維空間坐標(biāo)軸上的分量;
ρg——瓦斯密度,kg/m3。
(4)瓦斯?jié)B流方程
式中:I——單元體積質(zhì)量源,kg/(m3·s);
t——時(shí)間,s。
在煤礦鉆孔瓦斯抽放過(guò)程中,鉆孔的布置往往是分組的,為了探討抽采鉆孔間的相互影響關(guān)系,進(jìn)行關(guān)于多孔布置的研究,包括不同孔間距、不同抽采時(shí)間等對(duì)抽采效果的影響。
以鶴崗煤田益新礦三水平25號(hào)煤層的順層瓦斯抽放鉆孔為原型,建立三維數(shù)值模型,煤層厚度8 m,工作面長(zhǎng)110 m,孔深100 m,對(duì)模型布置三個(gè)等間距的抽采鉆孔,鉆孔直徑100 mm,鉆孔間距5 m(模擬中根據(jù)需要可自行改變間距),對(duì)鉆孔模型采取先面后體劃分網(wǎng)格,鉆孔周圍采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格區(qū)域劃分,對(duì)鉆孔周圍的區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格加密,封孔10 m。模型中網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)148 976個(gè),19 344個(gè)壓力出口面,49 420個(gè)壓力進(jìn)口面,1 522 015個(gè)內(nèi)部混合面,整個(gè)模型網(wǎng)格數(shù)為780 260,細(xì)化光滑的網(wǎng)格訪問(wèn)面7 622個(gè),光滑數(shù)48個(gè),節(jié)點(diǎn)無(wú)移動(dòng),建成模型如圖2所示。
圖2 數(shù)值模型網(wǎng)格劃分Fig.2 Numerical model for grid
2.2.1 抽采50 d內(nèi)鉆孔距6 m孔間距壓力變化
模擬非穩(wěn)態(tài),6 m鉆孔距下,在50 d內(nèi)分別取10、30、50 d作為觀察對(duì)象,煤層瓦斯壓力的分布變化如圖3的所示。
圖3 6 m孔間距壓力Fig.3 Pressure figure of 6 m hole spacing
2.2.2 抽采60 d內(nèi)鉆孔距7 m孔間距壓力變化
模擬非穩(wěn)態(tài),7 m鉆孔距下,在60 d內(nèi)分別取10、40、60 d作為觀察對(duì)象,煤層瓦斯壓力的分布變化如圖4所示。
圖4 7 m孔間距壓力Fig.4 Pressure figure of 7 m hole spacing
2.2.3 抽采90 d內(nèi)鉆孔距8 m孔間距壓力變化
模擬非穩(wěn)態(tài),8 m鉆孔距下,在90 d內(nèi)分別取10、50、90 d作為觀察對(duì)象,煤層瓦斯壓力的分布變化如圖5所示。
圖5 8 m孔間距壓力Fig.5 Pressure figure of 8 m hole spacing
在多孔抽采鉆孔布置中,圖3為50 d的抽采周期內(nèi),抽采孔間距6 m的參數(shù)下的壓力云圖,圖4為60 d的抽采周期內(nèi),抽采孔間距7 m的參數(shù)下的壓力云圖,圖5為在90 d的抽采周期內(nèi),抽采孔間距8 m的參數(shù)下的壓力云圖,從一系列云圖中,觀察得出:
(1)從抽采模擬10 d的不同鉆孔距云圖對(duì)比中,可以看出抽采半徑影響遠(yuǎn)未達(dá)到鉆孔間距長(zhǎng)度大小的卸壓范圍,各個(gè)抽采孔間無(wú)相互影響,但整個(gè)煤體的壓力降略有不同。
(2)從抽采模擬第二階段,鉆孔距 6 m(30 d)、7 m(40 d)、8 m(50 d)的壓力云圖對(duì)比分析中,可以得到這個(gè)階段,在y軸方向上,抽采半徑的影響范圍有明顯擴(kuò)大,抽采孔之間的壓力區(qū)已經(jīng)開(kāi)始互相影響。但是在z軸方向上,由圖3~5中a和b的煤層頂?shù)装屣@示的顏色對(duì)應(yīng)的壓力數(shù)值基本不變,因而認(rèn)為抽采半徑的影響還沒(méi)有波及煤層頂?shù)装?;鉆孔距越大,兩抽采孔之間達(dá)到互相影響的時(shí)間也就越長(zhǎng),因此理論上是孔間距越小,抽采效果越好,抽采需要時(shí)間也越短,但也需綜合考慮到抽采煤層的厚度,以及抽采孔的經(jīng)濟(jì)成本問(wèn)題。
(3)從抽采模擬的第三階段,鉆孔距6 m(50 d)、7 m(60 d)、8 m(90 d)的壓力云圖中對(duì)比分析中,可以得到這個(gè)階段在z軸方向上,抽采鉆孔的卸壓影響半徑已經(jīng)完全影響到8 m厚煤層的頂?shù)装辶?;在抽采時(shí)間上可以明顯看出,6 m鉆孔距需要大概50 d,7 m鉆孔距需要大概60 d,可見(jiàn)這兩組數(shù)據(jù)之間差別不大,在選擇上都可以考慮,而8 m鉆孔距需要90 d左右,與前兩組數(shù)據(jù)相比,8 m的鉆孔距想要達(dá)到同樣的抽采效果需要的抽采時(shí)間明顯更長(zhǎng),多出一個(gè)月的時(shí)間;因此,考慮到抽采效果、抽采時(shí)長(zhǎng)等因素的影響上,就需要根據(jù)煤礦的實(shí)際情況來(lái)確定合理的鉆孔距。本次研究的采用三維立體模擬相對(duì)于以往采用的二維模擬更真實(shí)更直觀。
礦井計(jì)劃抽采瓦斯5.2×106m3,實(shí)際瓦斯抽采量只達(dá)到3.35×106m3,只完成了計(jì)劃任務(wù)的65%,在原有抽采孔基礎(chǔ)上,施工瓦斯抽采鉆孔1 305個(gè),長(zhǎng)達(dá)9.2×104m3,但是抽采量上沒(méi)有達(dá)到計(jì)劃任務(wù)值,年初計(jì)劃的礦井瓦斯抽采率只達(dá)到32%,采煤工作面瓦斯抽采率僅達(dá)到35%,且瓦斯抽采濃度也達(dá)不到計(jì)劃要求。
根據(jù)模擬情況,選取3N2石門(mén)22層右三段溜子道施工順層瓦斯抽采鉆孔和回風(fēng)道施工高位鉆場(chǎng)布置走向高位鉆孔。該區(qū)煤層厚度8 m,走向長(zhǎng)206 m,傾斜長(zhǎng)120 m,煤層硬度中硬。煤層層理發(fā)育,煤層節(jié)理發(fā)育,容重1.4 t/m3,工作面絕對(duì)瓦斯涌出量4.3 m3/min,頂板為中砂巖,底板為細(xì)砂巖,見(jiàn)圖6。
抽采管路布置:3N2石門(mén)22層右三段回風(fēng)道→-130大巷→三水平北二石門(mén)軌道上山→北翼石門(mén)聯(lián)絡(luò)巷→北翼石門(mén)皮帶巷→集團(tuán)孔→中部地面抽采泵→地面。
圖6 抽采面管路布置Fig.6 Design figure of extraction line
干管徑選用φ450 mm管 2 950 m,φ250 mm PE管820 m。選用2BEA-353型號(hào)抽采泵,采用比其他抽采面增高的負(fù)壓值-30 kPa,取鉆孔直徑0.086 m,對(duì)該工作面進(jìn)行為期100 d抽采實(shí)驗(yàn)。
在實(shí)驗(yàn)區(qū)煤層內(nèi),布置多個(gè)測(cè)壓孔,并對(duì)布置順層抽采鉆孔的實(shí)驗(yàn)區(qū)煤層內(nèi)部定期進(jìn)行壓力測(cè)定,通過(guò)數(shù)據(jù)觀測(cè)發(fā)現(xiàn);抽采系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),鉆孔周圍的瓦斯壓力有明顯的降低,在抽采孔的周圍存在著近似圓環(huán)形的等壓力圈;根據(jù)礦井瓦斯抽采時(shí)鉆孔周圍壓力規(guī)律,抽采期間在距抽采孔一定區(qū)域內(nèi),存在著壓力峰區(qū),也就是一個(gè)顯著的壓力升高區(qū);抽采時(shí)間對(duì)煤層內(nèi)瓦斯壓力下降的快慢有決定性影響;在抽采70 d左右的時(shí)候,抽采孔的卸壓區(qū)已經(jīng)波及到抽采煤層的頂板位置,根據(jù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,整合抽采10、35、60、80、95 d內(nèi)的綜合參數(shù),計(jì)算擬合出這幾個(gè)時(shí)間的內(nèi)抽采鉆孔瓦斯壓力如圖7所示。
圖7 不同時(shí)間抽采鉆孔瓦斯壓力Fig.7 Different extraction time drilling gas pressure
在對(duì)22層右三段工作面進(jìn)行為期100 d的抽采實(shí)驗(yàn)中,同時(shí)監(jiān)測(cè)記錄了鉆孔瓦斯抽采量、抽采濃度等數(shù)據(jù),如圖8所示。
圖8 工作面抽采鉆孔濃度及流量Fig.8 Extraction drill hole concentration and flow
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),采用比益新礦其他抽采工作面高的鉆孔抽采負(fù)壓值-30 kPa進(jìn)行抽采,取鉆孔直徑0.086 m,驗(yàn)證了部分模擬規(guī)律,而與其現(xiàn)有實(shí)際順層抽采布置工作面參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析:發(fā)現(xiàn)在原有抽采負(fù)壓-25 kPa的基礎(chǔ)上,提高抽采壓力能有效地降低煤層瓦斯抽采時(shí)間,增大鉆孔的抽采有效半徑;而抽采孔直徑由原有的0.072 m改良到0.086 m,并沒(méi)有對(duì)煤層瓦斯壓力的整體趨勢(shì)變化起到太大影響,但鉆孔瓦斯流量在一定程度上有所增加。
改進(jìn)后工作面瓦斯?jié)舛?,上隅角瓦斯?jié)舛缺戎岸加胁煌潭鹊南陆?,回風(fēng)流中的瓦斯含量有明顯的降低,抽采率由原來(lái)的32%提高到56%,抽采濃度也有提高,效果明顯。
將數(shù)值模擬的分析結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,取得了良好效果,證明研究具有實(shí)際意義,得出:
(1)通過(guò)多孔數(shù)值模型的建立,利用模擬軟件及后處理,研究了煤層瓦斯在多個(gè)抽采孔的抽采條件下,鉆孔抽采時(shí)間、抽采鉆孔間距與瓦斯抽采的效率的關(guān)系,鉆孔越密集,抽采定量瓦斯需要的時(shí)間越短,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),驗(yàn)證了7 m孔間距下、100 d內(nèi),瓦斯抽采效果與模擬的結(jié)果接近。
(2)在數(shù)值模擬部分,以龍煤益新煤礦實(shí)體工作面建立三維模型,并將模擬結(jié)果用于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),采用7 m的鉆孔間距,-30 kPa的抽采負(fù)壓值,鉆孔直徑0.086 m,型號(hào)為2BEA-353的抽采泵在22#號(hào)煤層右三段采區(qū),近百天的測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,抽采率提高了20%,抽采濃度也有小幅度提高。
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