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    絮凝法分離稻草秸稈預(yù)處理堿液中的木質(zhì)素

    2015-07-24 10:29:04方強(qiáng)王淮朱慧霞鄧勝松何洪波姚日生
    化工進(jìn)展 2015年11期
    關(guān)鍵詞:清液磺酸堿液

    方強(qiáng),王淮,朱慧霞,鄧勝松,何洪波,姚日生

    (1 合肥工業(yè)大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,安徽 合肥 230009;2 合肥工業(yè)大學(xué)醫(yī)學(xué)工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)

    隨著世界經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化工業(yè)的迅猛發(fā)展,資源、能源和環(huán)境問(wèn)題日益突出。這些問(wèn)題的解決是實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展,保障人們良好的生存環(huán)境和提高人們生活質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,必須高度重視可再生資源和生物質(zhì)資源的開(kāi)發(fā)利用,建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)和綠色經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展新模式[1]。農(nóng)作物秸稈是最具有代表性的生物質(zhì)資源,目前世界農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)量超過(guò)20 億噸。我國(guó)作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),秸稈資源十分豐富,每年有6 億多噸農(nóng)作物秸稈被廢棄或露天焚燒,而且逐年遞增。但是秸稈的利用一直停留在傳統(tǒng)的低值轉(zhuǎn)化方式上,沒(méi)有把它納入資源的行列。原因在于必須通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理來(lái)破壞秸稈中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素之間的完整結(jié)構(gòu),以便實(shí)現(xiàn)各組分的分離利用。本文作者課題組發(fā)明了基于SO3原位微熱爆結(jié)合堿洗的秸稈預(yù)處理新方法[2-5],能夠在常壓條件下實(shí)現(xiàn)預(yù)處理后木質(zhì)素殘留率≤4.5%,綜纖維素?fù)p失率≤8%。該方法的初步機(jī)理研究表明,微熱爆過(guò)程中,SO3氣體、H2SO4與木質(zhì)纖維中的木質(zhì)素發(fā)生磺酸酯化、硫酸酯化反應(yīng),不僅能夠有效地破壞木質(zhì)素與纖維素、半纖維素間的連接,而且有利于后續(xù)堿的進(jìn)入,提高了木質(zhì)素的剝離率,實(shí)現(xiàn)各組分分離。

    木質(zhì)素作為一種可再生的天然高分子有機(jī)物在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域均有著廣泛的應(yīng)用,如若將上述秸稈預(yù)處理后的堿液直接排放,不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,同時(shí)還會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)[6-8]。因此,需要對(duì)堿液中的木質(zhì)素進(jìn)行高效回收分離,并將分離后的堿液回收套用,以實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用與后續(xù)增值化開(kāi)發(fā)。

    目前分離堿液中木質(zhì)素的方法主要有酸析法、電滲析法、膜分離法、生物降解法等,其中最成熟、最有效的方法是酸析法[9-10]。酸析法雖然工藝簡(jiǎn)單易操作,但需要加入大量的酸,不僅對(duì)設(shè)備有很高的要求,同時(shí)對(duì)木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)有一定的破壞以及造成酸的二次污染[11-12]。而本研究中,木質(zhì)素經(jīng)堿中和剝離后,多以鹽的形式存在?;诖?,借鑒離子交換樹(shù)脂中金屬離子交換的思路,探討了采用離子交換形成絮凝沉淀的方式對(duì)堿液中木質(zhì)素加以分離的可行性,考察了一些因素對(duì)絮凝沉淀過(guò)程的影響及其規(guī)律,初步分析絮凝沉淀木質(zhì)素的機(jī)理。此外,在造紙行業(yè)中所形成的黑液中,木質(zhì)素的剝離方式與本文作者課題組的秸稈預(yù)處理方法有類似之處,因此,本文所探討的木質(zhì)素分離方法也有望為造 紙行業(yè)產(chǎn)生的大量黑液處理提供了一種新的可行 途徑。

    1 材料與方法

    1.1 材料

    (1)預(yù)處理堿液 所用的堿液為作者課題組利用稻草秸稈經(jīng)SO3原位微熱爆結(jié)合堿洗所產(chǎn)生,pH值約為13[4]。

    (2)化學(xué)試劑 氯化鋁、氯化鈣、氯化鐵、氯化鋰、氯化鉀、硫酸鋁鉀、硫酸亞鐵、硫酸鎂、硫酸銅、磷酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉、鹽酸、木質(zhì)素磺酸鈣等均為市售分析純。

    1.2 儀器設(shè)備

    傅里葉紅外光譜儀,F(xiàn)T-IR200 型,Nicolet 公司,美國(guó);冷凍高速離心機(jī),D-37520,Sigma 公司,德國(guó);X 射線光電子能譜儀,ESCALAB250,Thermo Nicolet 公司,美國(guó);電子天平、電熱壓力蒸汽滅菌鍋、馬弗爐、干燥箱、微波消解COD 測(cè)定儀等,均為國(guó)產(chǎn)。

    1.3 實(shí)驗(yàn)方法

    1.3.1 透析

    取一定量的預(yù)處理堿液置于截留相對(duì)分子質(zhì)量為1000 的透析袋中,在流水狀態(tài)下透析48h[22],分別測(cè)定透析前后預(yù)處理堿液中固含量、有機(jī)物含量、無(wú)機(jī)物含量、木質(zhì)素含量、COD 值、總糖含量及堿液pH 值。

    1.3.2 金屬離子絮凝劑的篩選

    取100mL 透析后的預(yù)處理堿液于250mL 錐形瓶中,分別加入1g 的AlCl3、CaCl2、FeCl3、LiCl、KCl、KAl(SO4)2以及2g FeSO4·7H2O、MgSO4·7H2O、CuSO4·5H2O,將錐形瓶置于30℃轉(zhuǎn)速為200r/min的搖床中搖動(dòng)2h,將絮凝后的堿液置于50mL 的離心管中8000r/min 轉(zhuǎn)速下離心15min 后傾去上清液,將絮凝物烘干,測(cè)定絮凝分離產(chǎn)物得率及其木質(zhì)素含量。

    1.3.3 預(yù)處理堿液中木質(zhì)素絮凝分離的工藝條件

    取100mL 透析后不同pH 值的預(yù)處理堿液于250mL 錐形瓶中,分別加入不同質(zhì)量的氯化鈣,置于不同轉(zhuǎn)速、不同溫度的搖床中處理不同的時(shí)間,將絮凝后的堿液置于50mL 的離心管中,在8000 r/min 轉(zhuǎn)速下離心15min 后傾去上清液,將絮凝物烘干,分別測(cè)定絮凝分離產(chǎn)物得率及其木質(zhì)素含量。

    1.3.4 絮凝分離產(chǎn)物中無(wú)機(jī)物、有機(jī)物含量的測(cè)定

    采用高溫灼燒的方法測(cè)量有機(jī)物及無(wú)機(jī)物含量,具體方法如下:精確稱取500.0mg(m總)的待測(cè)樣品,于550℃下灰化4~5h,精確計(jì)算所生無(wú)機(jī)物的質(zhì)量(m無(wú))。

    待測(cè)樣品中有機(jī)物含量(X有)計(jì)算公式如 式(1)。

    待測(cè)樣品中無(wú)機(jī)物含量(X無(wú))計(jì)算公式如 式(2)。

    1.3.5 絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素含量的檢測(cè)

    木質(zhì)素的檢測(cè)采用美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)方法,首先精確稱量300.0mg(m0)絮凝物,加入72%的H2SO43.0mL,充分混勻后置于30℃恒溫水浴鍋中保溫1h,期間每隔10min 震蕩一次。完畢后加入84mL 蒸餾水于上述酸液中(即稀釋至4%),121℃下保溫1h,最后用預(yù)先稱重后的干燥砂芯漏斗過(guò)濾,濾渣置于105℃烘箱中烘干至恒重。精確計(jì)算酸解固渣的質(zhì)量(m1),將上述固渣放置于馬弗爐中550℃下灰化4h,精確計(jì)算所剩灰分的質(zhì)量(m2)。絮凝物中木質(zhì)素含量(X1)的計(jì)算公式如式(3)。

    1.3.6 絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的測(cè)定

    對(duì)氯化鈣絮凝分離產(chǎn)物進(jìn)行離心處理,8000r/min,15min,傾去上清液,將絮凝物放置于70℃烘箱中烘干至恒重并稱量,同時(shí)對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素含量加以測(cè)定。絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的計(jì)算公式如(4)。

    1.3.7 絮凝分離產(chǎn)物的紅外光譜檢測(cè)

    對(duì)氯化鈣絮凝分離產(chǎn)物及木質(zhì)素磺酸鈣進(jìn)行紅外表征,采用KBr 壓片法制樣,測(cè)量范圍為 500~2000cm-1。

    1.3.8 絮凝分離產(chǎn)物的元素分析

    對(duì)氯化鈣絮凝分離產(chǎn)物、酸沉分離產(chǎn)物及商品級(jí)木質(zhì)素進(jìn)行元素分析,利用X 射線光電子能譜儀(XPS)對(duì)絮凝分離物中的元素含量進(jìn)行分析。

    1.3.9 木質(zhì)素堿液的COD 測(cè)定

    COD 測(cè)定采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法(GB11914—89)測(cè)定[14]。

    1.3.10 總糖含量的測(cè)定

    采用蒽酮比色法測(cè)定總糖含量[15]。

    1.3.11 堿液固含量的測(cè)定

    采用直接烘干稱重法測(cè)定堿液中的固含量,即量取一定體積(V)的木質(zhì)素堿液于培養(yǎng)皿中(事先稱重為m1),置于70℃烘箱中至恒重并稱量為m2。堿液中固含量(X固)的計(jì)算公式如式(5)。

    2 結(jié)果與分析

    2.1 金屬離子絮凝劑的篩選

    對(duì)不同金屬離子篩選的過(guò)程中,首先要對(duì)不同金屬離子的絮凝能力加以測(cè)定,選擇具有一定絮凝能力的金屬離子再對(duì)其絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而提高篩選的效率。本研究初步選擇了9 種金屬離子化合物進(jìn)行篩選,其中Al3+、Ca2+、Fe3+、Fe2+及Mg2+具有較強(qiáng)的絮凝能力,而其他金屬離子幾乎沒(méi)有絮凝能力,故對(duì)上述5 種金屬離子絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率進(jìn)行測(cè)定。初步得到不同金屬離子絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率如圖1 所示。

    由圖1 可知,Al3+和Ca2+絮凝分離物中木質(zhì)素得率相對(duì)較高,分別為22.15%和35.94%,而其他3種金屬離子絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率均相對(duì)較低,維持在5%~10%之間。進(jìn)而初步選擇Al3+和Ca2+,但在后續(xù)的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)Al3+絮凝后上清液pH值為8.5 左右,不利于堿液的回收再利用,分析原因可能是AlCl3溶解于堿液的過(guò)程中釋放出氯化氫所致。而Ca2+絮凝后上清液pH 值為11.8 左右,故在金屬離子中選擇Ca2+作為絮凝劑對(duì)堿液中的木質(zhì)素進(jìn)行絮凝分離研究。

    圖1 不同金屬離子絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率

    2.2 透析對(duì)預(yù)處理堿液絮凝分離的影響

    由于木質(zhì)素堿液中含有大量的雜質(zhì)存在,尤其是硅酸鹽類的存在對(duì)絮凝劑的篩選造成了一定的影響,故采用透析法對(duì)堿液中的小分子物質(zhì)進(jìn)行透析,同時(shí)對(duì)透析后的堿液進(jìn)行CaCl2絮凝分離研究,得到絮凝前后木質(zhì)素堿液的主要成分,如表1 所示。

    表1 透析對(duì)預(yù)處理堿液絮凝分離的影響

    由表1 可知,透析后木質(zhì)素堿液中的無(wú)機(jī)物(主要是硅酸鹽)含量下降得比較明顯,有機(jī)物含量則有所上升,COD 值下降為20000mg/L。木質(zhì)素總量有所下降,分析原因可能是前期的預(yù)處理過(guò)程中對(duì)木質(zhì)素結(jié)構(gòu)有所破壞,進(jìn)而在透析過(guò)程中使得相對(duì)分子質(zhì)量小于1000 的木質(zhì)素被透析出原堿液。同時(shí)也可以看出,透析后的木質(zhì)素堿液經(jīng)CaCl2絮凝后木質(zhì)素含量降為0.9g/L,COD 值下降為9000mg/L,可知CaCl2對(duì)堿液中木質(zhì)素具有高效的絮凝分離能力。但若不經(jīng)過(guò)透析處理直接用CaCl2絮凝則效果不是很好,分析其原因可能是木質(zhì)素堿液中含有一定量的二氧化硅與加入的CaCl2反應(yīng)生成了硅酸鈣進(jìn)而使得絮凝效果不理想。綜上所述,對(duì)原堿液進(jìn)行透析處理,可去除其中的硅酸鹽、糖類等小分子物質(zhì),大大提高Ca2+對(duì)堿液中木質(zhì)素的絮凝能力,因此后續(xù)工作均采用透析后的堿液進(jìn)行絮凝研究。

    2.3 絮凝分離產(chǎn)物的表征

    2.3.1 紅外光譜分析

    取少量絮凝分離產(chǎn)物用于紅外表征分析,具體結(jié)果如圖2 所示。

    圖2 CaCl2 絮凝分離產(chǎn)物和木質(zhì)素磺酸鈣的紅外光譜

    由圖2 可以看出,CaCl2絮凝分離產(chǎn)物紅外光譜中有木質(zhì)素的特征吸收峰,即1600cm-1和 1505cm-1,有芳香環(huán)骨架振動(dòng);1655cm-1有共軛羰基振動(dòng);1462cm-1有甲基和亞甲基的C—H 彎曲振動(dòng),1362cm-1有芳香環(huán)C—H 振動(dòng)。在這些光譜范圍內(nèi),很少有其他的光帶,因此可以證明CaCl2絮凝物中有木質(zhì)素的存在。

    同時(shí)也可以看出,CaCl2絮凝分離產(chǎn)物的特征吸收峰與木質(zhì)素磺酸鈣的基本一致,說(shuō)明CaCl2絮凝分離產(chǎn)物在一定程度上有著木質(zhì)素磺酸鈣相同的功能。

    2.3.2 XPS 分析

    取少量絮凝分離產(chǎn)物用于XPS 表征分析,具體結(jié)果如表2 所示。

    表2 CaCl2 絮凝分離產(chǎn)物XPS 表征

    由表2 可以看出,CaCl2絮凝分離產(chǎn)物XPS 檢測(cè)結(jié)果表明絮凝分離產(chǎn)物中有S 元素存在,是因?yàn)榱蛩狨セ突撬峄拇嬖谒拢瑫r(shí)也有一定量的Ca 元素存在,可能是在Ca2+與Na+發(fā)生了交換所致。絮凝分離產(chǎn)物XPS 的檢測(cè)結(jié)果與商品級(jí)木質(zhì)素磺酸鈣XPS 的基本一致,尤其是木質(zhì)素的主要元素碳和氧,進(jìn)而也可證明CaCl2絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素的存在。

    氯化鈣絮凝分離產(chǎn)物與酸沉產(chǎn)物XPS 相比,可以看出碳、氧兩種元素基本一致,略有區(qū)別的是在酸沉產(chǎn)物中未發(fā)現(xiàn)鈣元素含量,同時(shí)硫元素含量也略有下降,也可間接的說(shuō)明 CaCl2絮凝分離過(guò)程是Ca2+與Na+發(fā)生了交換生成了溶解度更低的木質(zhì)素鈣鹽進(jìn)而絮凝出堿液所致。

    2.4 不同影響因素對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    2.4.1 CaCl2添加量對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    在透析后的堿液中加入不同質(zhì)量梯度(0、0.25g、0.5g、0.75g、1g、1.25g、1.5g、2g、2.5g、3.5g、5.0g)的CaCl2,在30℃轉(zhuǎn)速為200r/min 的搖床中絮凝2h,pH 值為13,考察絮凝前后上清液的顏色變化,具體結(jié)果如圖3 所示。

    由圖3 可以看出,隨著CaCl2添加量的不斷增加,絮凝后上清液的顏色也由黑色逐漸變?yōu)辄S色再到淺黃色透明液體,表明堿液中木質(zhì)素不斷地被絮凝出,當(dāng)CaCl2添加量達(dá)到1.0g 時(shí),再增加CaCl2量絮凝后上清液的顏色變化不大,可能是當(dāng)CaCl2添加量達(dá)到1.0g時(shí)堿液中的木質(zhì)素基本上被完全絮凝出所致,同時(shí)對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果如圖4 所示。

    由圖4 可知,隨著CaCl2添加量的增加,絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率呈現(xiàn)先增加后略有下降的趨勢(shì),絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率在CaCl2添加量為1g 時(shí)達(dá)到了最大值44.80%。分析其原因可能是添加量較少時(shí)未能完全把木質(zhì)素絮凝出堿液,當(dāng)添加量較多時(shí),過(guò)量的CaCl2會(huì)與堿液中的氫氧化鈉反應(yīng)生成Ca(OH)2進(jìn)而導(dǎo)致堿液的pH 值發(fā)生變化,而堿液pH 值也是影響其絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的重要因素。綜上所述,選擇CaCl2添加量為1g,即堿液總量的1%(絮凝時(shí)取100mL 堿液),在該添加量下絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率達(dá)到了最大值44.80%。

    2.4.2 絮凝溫度對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的 影響

    實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同絮凝溫度梯度(20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃),在轉(zhuǎn)速為200r/min 的搖床中絮凝2h,pH 值為13,此時(shí)CaCl2添加量為1g,考察絮凝溫度對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響,具體結(jié)果如圖5 所示。

    由圖5 可知,隨著溫度的升高,絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率總體呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢(shì)。分析其原因可能是,溫度升高過(guò)程中使得已經(jīng)絮凝的木質(zhì)素又發(fā)生解聚進(jìn)而使得絮凝分離產(chǎn)物的量不斷下降,但溫度升高則有利于Ca2+與Na+的交換,使得絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素的含量有所增加。故在上述兩種因素的共同作用下使得絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率在50℃時(shí)達(dá)到了最大值。因此,選擇最佳絮凝溫度為50℃,在該溫度下絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率達(dá)到了最大值47.78%。

    圖3 不同CaCl2 添加量絮凝后上清液的顏色變化

    圖4 氯化鈣添加量對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    圖5 溫度對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    2.4.3 絮凝時(shí)間對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的 影響

    實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同絮凝時(shí)間梯度(0.5h、1h、2h、3h、4h、6h、8h、10h、14h、18h、24h、48h),考察其對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響,此時(shí)CaCl2添加量為1g、絮凝溫度為50℃、轉(zhuǎn)速為200r/min、pH 值為13,具體結(jié)果如圖6 所示。

    圖6 時(shí)間對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    由圖6 可知,絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率隨著時(shí)間的增加呈現(xiàn)先增加后保持不變的趨勢(shì)。分析其原因可能是,開(kāi)始階段隨著絮凝時(shí)間的增加,木質(zhì)素不斷的聚集進(jìn)而分離出堿液,絮凝一段時(shí)間后已經(jīng)聚集的木質(zhì)素可能發(fā)生解聚進(jìn)而使得絮凝分離產(chǎn)物的量開(kāi)始下降,同時(shí)在絮凝開(kāi)始階段Ca2+與Na+不斷的進(jìn)行交換使得產(chǎn)物中的木質(zhì)素含量增加,絮凝一段時(shí)間后木質(zhì)素鈉鹽基本上完全轉(zhuǎn)化為鈣鹽。綜合上述兩種因素,選擇最佳的絮凝時(shí)間為6h,在該時(shí)間下絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率達(dá)到了41.78%,6h 后絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率基本保持不變。

    2.4.4 轉(zhuǎn)速對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同轉(zhuǎn)速梯度(0、50r/min、100r/min、150r/min、200r/min、250r/min),考察其對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響,此時(shí)CaCl2添加量為1g、絮凝時(shí)間為6h、絮凝溫度為50℃,pH 值為13,具體結(jié)果如圖7 所示。

    由圖7 可知,隨著絮凝轉(zhuǎn)速的不斷升高,絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率總體呈現(xiàn)略微增加的趨勢(shì),分析其原因是隨著轉(zhuǎn)速的升高,氯化鈣與木質(zhì)素堿液充分接觸使得聚集加快所致,同時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)快也可能導(dǎo)致解聚過(guò)程加快,故在兩者共同的作用下絮凝分離產(chǎn)物得率幾乎保持不變。綜上所述,轉(zhuǎn)速對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響甚微,從整個(gè)體 系混合與傳質(zhì)的角度考慮,選擇轉(zhuǎn)速為150r/min 為宜。

    圖7 轉(zhuǎn)速對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    2.4.5 預(yù)處理堿液pH 值對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響

    實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了不同堿液pH 值梯度(7、8、9、10、11、12),考察其對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響,此時(shí)CaCl2添加量為1g、絮凝時(shí)間為6h、絮凝溫度為50℃,轉(zhuǎn)速為150r/min,具體結(jié)果如圖8 所示。

    由圖8 可知,隨著木質(zhì)素堿液pH 值的減小,絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率也在不斷減小,分析其原因可能是當(dāng)pH 值減小時(shí),堿液中游離的OH-減少使得與之反應(yīng)的Ca2+減少進(jìn)而使得與木質(zhì)素中的酚羥基、硫酸酯和磺酸基結(jié)合的Ca2+增加,使得產(chǎn)物中木質(zhì)素含量的增加。當(dāng)pH 值繼續(xù)減小時(shí),堿液中游離的酚羥基、硫酸酯和磺酸基不斷的減少與其結(jié)合的Ca2+減少,使得產(chǎn)物中木質(zhì)素含量減少。進(jìn)而可知,pH 值為11 時(shí)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率最大。

    圖8 pH 值對(duì)絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率的影響(原堿液pH 值在12.90 左右)

    綜上所述,1%的CaCl2添加量、絮凝時(shí)間6h、絮凝溫度50℃、轉(zhuǎn)速150r/min 以及pH 值 11 分別為各自的最佳條件,在該條件下絮凝分離產(chǎn)物中木質(zhì)素得率達(dá)到最大值61.08%。

    2.5 氯化鈣絮凝分離機(jī)理的初步研究

    研究所用的堿液為本實(shí)驗(yàn)室利用稻草秸稈制備微晶纖維素的副產(chǎn)物——木質(zhì)素堿液,具體方法是對(duì)稻草秸稈進(jìn)行SO3微熱爆并結(jié)合NaOH 堿洗的預(yù)處理方法[11-13]。該方法得到的堿液中木質(zhì)素納鹽可能存在結(jié)構(gòu)如圖9,其中結(jié)構(gòu)B 和結(jié)構(gòu)C 占主要部分。

    圖9 木質(zhì)素納鹽可能存在結(jié)構(gòu)(磺酸基也有可能存在與 碳鏈上,本研究以苯環(huán)上為例)

    機(jī)理1:分析可知由于天然木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中酚羥基存在的比例較小,故在木質(zhì)素堿液中結(jié)構(gòu)A 存在的比例也相對(duì)較少。對(duì)結(jié)構(gòu)A 來(lái)說(shuō)能夠被Ca2+絮凝的機(jī)理如下所示。

    機(jī)理2:分析可知稻草秸稈在前期預(yù)處理過(guò)程中,SO3先與木質(zhì)素發(fā)生酯化或者磺化反應(yīng)生成相應(yīng)硫酸酯和磺酸基,再于NaOH 反應(yīng)得到了結(jié)構(gòu)B和C。相對(duì)與結(jié)構(gòu)A 而言,在木質(zhì)素堿液中結(jié)構(gòu)B和C 的成分則占主要部分,這也是堿液中木質(zhì)素能夠被絮凝的主要原因,其絮凝機(jī)理如下。

    (1)酯化產(chǎn)物絮凝機(jī)理

    (2)磺化產(chǎn)物絮凝機(jī)理

    3 結(jié) 論

    根據(jù)堿液中木質(zhì)素的存在形式,研究利用離子交換的絮凝方法對(duì)其木質(zhì)素進(jìn)行分離。首先,篩選了不同金屬離子的絮凝能力,得出Ca2+具有一定的絮凝能力。并對(duì)得到的絮凝物加以表征,從表征數(shù)據(jù)可以看出絮凝分離物中有一定量的木質(zhì)素存在,其成分與市售木質(zhì)素磺酸鈣的成分基本一致,為木質(zhì)素磺酸鈣的制備提供了新的途徑。同時(shí)對(duì)Ca2+絮凝堿液中木質(zhì)素的機(jī)理加以分析,為后續(xù)的研究提供理論基礎(chǔ)。

    其次,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)可知CaCl2添加量、絮凝時(shí)間、絮凝溫度以及堿液的pH 值對(duì)絮凝分離產(chǎn)物得率有一定的影響,其中堿液pH 值對(duì)絮凝分離產(chǎn)物得率有較大的影響。結(jié)合上述實(shí)驗(yàn)可知,絮凝出堿液的木質(zhì)素含量達(dá)到了透析后堿液中木質(zhì)素總量的61.08%,同時(shí)絮凝后上清液的COD 值由原堿液的30000mg/L 左右降為9000mg/L 左右。

    由此可以看出CaCl2絮凝分離堿液中木質(zhì)素的方法不僅處理成本較低,而且具有良好的環(huán)境效益,為造紙黑液的處理提供了新方法。

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