鋼鐵企業(yè)原材料庫存控制優(yōu)化機制研究

趙艷剛

摘要：鋼鐵企業(yè)在我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、現(xiàn)代化的建設中發(fā)揮著極其重要的作用，是我們國家國民經(jīng)濟的重要基礎產(chǎn)業(yè)，2010年以后我國鋼鐵產(chǎn)能持續(xù)不斷地增長，高速增長的結果導致了經(jīng)濟效益的滑坡，為了有效推動鋼鐵工業(yè)的升級轉型，國家工業(yè)和信息化部制定了我國鋼鐵企業(yè)發(fā)展的指導性文件，旨在建立穩(wěn)定可靠的原燃料供應基地和運輸保障體系，如今面臨越來越大的市場壓力，降低成本成為至關重要的問題，需要對鋼鐵企業(yè)的原材料庫存問題進行詳細分析研究。綜合了對以上文件的理解，密切結合鋼鐵企業(yè)的庫存現(xiàn)狀，對目前原材料的狀況以及庫存控制優(yōu)化機制方面的問題進行了探討，明確了鋼鐵企業(yè)庫存優(yōu)化的思路和措施，使企業(yè)在滿足生產(chǎn)需要的同時，也能節(jié)約不必要的庫存成本，通過節(jié)約不必要的庫存成本，來加強企業(yè)工業(yè)化與信息化進程，增強企業(yè)的核心競爭力，提高企業(yè)的盈利水平。

關鍵詞：鋼鐵企業(yè)；原材料；庫存控制

中圖分類號：F25文獻標識碼：A文章編號：16723198（2015）04004402

庫存是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)耗用或者銷售而儲備資產(chǎn)的活動，在企業(yè)的運營中庫存的管理與控制占據(jù)著十分重要的地位，伴隨鋼鐵產(chǎn)能的持續(xù)增長，產(chǎn)能過剩已經(jīng)成為行業(yè)最大的問題，鋼鐵企業(yè)要改變這種行業(yè)現(xiàn)狀，就要勇于拋棄傳統(tǒng)的供應模式，積極探索新的經(jīng)營管理模式，在零部件、原材料的采購與運輸、加工與制造以及分銷直至進入顧客手中這個供應鏈上，要注重供應鏈上的每個環(huán)節(jié)，庫存管理是立足于整個供應鏈管理層面的，我們每個企業(yè)只是這個供應鏈中的不可或缺的一個環(huán)節(jié)，供應鏈整體效益最大化相應帶來企業(yè)個體效益最大化。

1鋼鐵企業(yè)原料庫存特點

鋼鐵企業(yè)主要為其它工業(yè)制造行業(yè)提供生產(chǎn)材料，具有投資大、生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜，物資流通頻繁、運量大、消耗大等特點，庫存管理是供應鏈管理的重要組成部分，企業(yè)追求的目標是用較少的人力、物力、財力，把庫存管理好，以獲取最大的供給保障。把庫存量控制到合理數(shù)量，降低成本，提高收益是每個企業(yè)追求的目標。鋼鐵企業(yè)的原材料庫存特點如下：

（1）由于鋼鐵行業(yè)為其它工業(yè)制造行業(yè)提供生產(chǎn)材料，位于供應鏈的上游，采購量大、庫存大、資金占用多。因此具有資金密集型的特點，物資供應消耗量很大，相對集中地采購鐵礦石、廢鋼、煤炭等。

（2）生產(chǎn)用料不允許短缺。流線型的生產(chǎn)主體，需要生產(chǎn)用料及時、快速、高效，如果因為原材料缺乏導致停產(chǎn)，會造成巨大的經(jīng)濟損失。

（3）對原材料的倉儲提出了更高的要求，要求倉儲場地具有存儲-加工-現(xiàn)場作業(yè)三位一體的功能。

（4）為了節(jié)約資源，降低成本以及減少污染，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢舊物資可回收作為生產(chǎn)原料。

2供應鏈庫存面臨的問題

現(xiàn)代庫存管理是在供應鏈條件下的庫存管理，庫存管理的目標依據(jù)并且服從于整個供應鏈的目標，我國鋼鐵企業(yè)的庫存管理與國際化進程相比，供應鏈成本相對偏高，管理水平相對偏低，功能有待完善。企業(yè)業(yè)務運作受市場經(jīng)濟變化發(fā)展的影響，同時影響到現(xiàn)代庫存管理，使得庫存管理面臨的許多問題亟待解決，雖然有些企業(yè)創(chuàng)新了管理制度，進行了市場化改革，但傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟體制的管理方式仍然影響很深，那種只注重生產(chǎn)，大量囤積原材料的方式還不能很快改變，而在市場經(jīng)濟中，大部分鋼鐵企業(yè)沒有投入足夠的精力調查市場，只是根據(jù)原有的管理習慣來制定生產(chǎn)計劃與采購計劃，導致盲目大量地采購原材料，致使出現(xiàn)產(chǎn)品過度積壓，銷售停滯、占用庫存的現(xiàn)象，影響了現(xiàn)金流，令企業(yè)陷入困境。

2.1倉儲設施建設不合理

庫存決策的主要內容決定了存儲貨物的種類和數(shù)量，公司實現(xiàn)專業(yè)化的規(guī)模經(jīng)濟必須依據(jù)合理的庫存決策，才能保證供需平衡。過去的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品非常單一，根據(jù)預測的銷售量，就可以確定相應的周轉庫存，如今，客戶的要求越來越高，追求個性化和多品種，由此產(chǎn)品的庫存也應該緊跟形勢，要形成多樣化、個性化、系列化，無形當中增加了企業(yè)的庫存負擔。而倉儲設施建設的不合理導致一些倉儲場地零星分布，無形中增加了原燃料周轉次數(shù)，歷程長且不利于統(tǒng)籌管理，使得成本大幅增加，制約了庫存管理水平的提高。

2.2需求計劃不準確

實際庫存管理中存在著需求放大效應，造成了重復采購和庫存積壓，需求計劃不準確，采購行為不合理，造成了采購的無序和大量的浪費，影響了庫存管理水平。

2.3供應鏈各個環(huán)節(jié)發(fā)展不平衡

鋼鐵行業(yè)中存在企業(yè)集中度不高，過于分散，供應鏈缺乏整體規(guī)劃的現(xiàn)象，導致在國際競爭中不能發(fā)揮優(yōu)勢和特長，而過分地追求經(jīng)濟效益，不注重統(tǒng)籌合理的布局，加上市場無序競爭，使得整個供應鏈出現(xiàn)許多不協(xié)調的因素，供應鏈效率降低。另外，由于許多鋼鐵企業(yè)物流專業(yè)化程度低，倉儲、運輸水平落后，忽視了現(xiàn)代物流管理，只注重生產(chǎn)系統(tǒng)的技術改造，導致現(xiàn)有的物流配送中心無法適應現(xiàn)代物流的要求。

2.4企業(yè)間缺乏信息共享，企業(yè)部門間缺乏溝通協(xié)調

鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)是一個連續(xù)完整的供應鏈，鋼鐵企業(yè)需要與大量的下游企業(yè)打交道，光有生產(chǎn)銷售的基礎是不夠的，而許多企業(yè)信息化程度低，現(xiàn)代營銷和經(jīng)營水平不高，顯然與現(xiàn)代物流系統(tǒng)的要求有很多差距，企業(yè)之間沒有建立信息共享平臺也給整個行業(yè)的發(fā)展造成了負面影響。另外，鋼鐵企業(yè)的原料從市場采購到生產(chǎn)供應，包括采購、運輸、計量、檢驗的流程，需要采購供應部門、物流運輸部門、計量部門、質檢部門、生產(chǎn)組織等各個部門通力協(xié)調共同完成，在我們大部分企業(yè)中，存在著許多部門之間的不協(xié)調溝通導致的原材料進廠積壓或者短缺，出現(xiàn)呆滯物料，給庫存管理造成困難的現(xiàn)象。

3鋼鐵企業(yè)原材料庫存優(yōu)化機制的策略

3.1物料存儲規(guī)劃

物料存儲管理是庫存管理的基礎，包括物料實際存儲方法、物料移動管理、保持庫存記錄準確的方式方法，其一要注意規(guī)劃調整存儲空間，通過優(yōu)化和整理原料存儲空間，存儲貨物的能力必將會不斷提高。其次是原料虧庫率的控制措施，原料廠的標識爭取達到清晰明了，長期不消耗的垛位加蓋篷布，防止流失，降低損耗。再次，組織月末盤庫及零庫存盤庫，并進行初步盈虧庫分析，實物日報庫存與大宗原料資金賬每個月末要進行核對，即使出現(xiàn)差錯，方便及早查詢原因。在實際管理中應該根據(jù)企業(yè)自身的特點，建立統(tǒng)籌全局的科學模型，不斷優(yōu)化庫存管理，調節(jié)庫存結構。國內一些鋼鐵企業(yè)為了用于確定各種原因的優(yōu)化配置，在庫存安全的前提下實現(xiàn)成本最優(yōu)，也著手開發(fā)了原料庫存優(yōu)化模型。endprint

3.2穩(wěn)定采購渠道

一是科學設計采購渠道及結構，對大宗的原材料進行主采購渠道和輔助采購渠道的分析和管理，穩(wěn)定維護主渠道供應商，保障原材料供應的連續(xù)性，其余的作為靈活管理應變輔助采購渠道。二是按照區(qū)域和運輸方式細化分解運距不同區(qū)域的供應商，縮短庫存資金占用周期。三是對集團公司內部所屬部門的材料供應采取庫存前伸策略，降低內供物資的庫存量，減少占用資金。

3.3強化現(xiàn)代物流與供應鏈管理意識的培養(yǎng)

鋼鐵企業(yè)周圍雖然有大量的倉儲物流企業(yè)，但是由于業(yè)務拓展的不順利，信息不流暢，容易造成資源浪費，鋼鐵企業(yè)應該通過原材料電子信息平臺，實現(xiàn)原材料物流分撥電子化，實現(xiàn)配送、加工、信息反饋等功能，綜合協(xié)調各個方面才能降低物流成本，通過快速整合各種原材料的社會資源，為原材料的加工、倉儲、配送等創(chuàng)造條件，提高社會資源的利用效率。同時應該把有關物流的概念在企業(yè)管理者和基層員工之間加以普及，通過培訓不斷提高員工的職業(yè)素養(yǎng)，進而提高員工對于現(xiàn)代供應鏈管理以及現(xiàn)代物流的運用及認識。

3.4加強信息化建設，實現(xiàn)企業(yè)間信息共享，加強部門間的溝通與協(xié)調

提高庫存管理水平的重要平臺就是信息化，產(chǎn)業(yè)化優(yōu)化升級的關鍵一環(huán)也是信息化，建立原材料采購計劃一級管理，通過優(yōu)化、健全計劃的申報機制和相應的考核力度，使計劃提報更及時、準確。通過建立優(yōu)化的庫存模式，便于物料情況統(tǒng)一掌握和平衡，減少積壓，加速周轉。另外，在企業(yè)間信息共享方面，如果不考慮技術及市場的影響因素，企業(yè)只是靠降低庫存量來減緩庫存壓力，那么只是把庫存的壓力從一個環(huán)節(jié)轉移到了另一個環(huán)節(jié)，并沒有從根本上解決問題，只有從供應鏈入手，建立上下游企業(yè)之間有效的溝通渠道，才能優(yōu)化企業(yè)的庫存管理。另外，內部組織中的溝通與協(xié)調可以提高采購計劃的準確性，保證了原材料庫存均衡，有利于內部資源共享，這就要求鋼鐵企業(yè)的采購、運輸、計量、質檢等部門要溝通與協(xié)調，避免呆滯物料的出現(xiàn)，同時，鋼鐵企業(yè)應該建立溝通文化，將制度、精神、行為融為一體。加強部門與部門之間、部門內部之間的有效溝通與交流，改變以往自行分解計劃的做法，共同協(xié)商原材料采購、物流運輸、質量檢測、以及如何將計劃分解到供應商等方面的問題，合理安排每一道工序，保障物流系統(tǒng)高效、精確運行。

4結語

隨著市場的逐步深化，競爭日益加劇，鋼鐵企業(yè)面臨的市場形勢和發(fā)展環(huán)境也都逐漸地發(fā)生了變化，因此我們要結合本企業(yè)的情況，順應行業(yè)形勢制定出適合本企業(yè)的可行方案并且加以實施，不斷加強庫存管理，減少資金占用。另外，企業(yè)內部各個部門之間要加強溝通與協(xié)調，努力降低成本，尋求適合自身發(fā)展的模式，在采購模式的科學管理與市場研判方面不斷創(chuàng)新，才能使企業(yè)不但能滿足生產(chǎn)的需要，還能使得不必要的庫存成本降為最低，有效提高資金利用率，直接導致盈利水平不斷提高，只有這樣才能適應當前的形勢，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻

[1]李韶華，唐立新.大型鋼鐵企業(yè)原料場存儲分配問題的研究[J].控制與決策，2006，21（6）：656660.endprint